專利名稱：粉塵防爆正壓通風(fēng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備領(lǐng)域，特別是可燃性粉塵環(huán)境用正壓通 風(fēng)型電氣設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在可燃性粉塵環(huán)境內(nèi)使用測量儀表系統(tǒng)及電氣裝置系統(tǒng)的需求越來越多。現(xiàn)在， 國內(nèi)生產(chǎn)的一些可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備，只是單純的依靠密封外殼來解決防爆問 題，這只適合電氣元件少且發(fā)熱量低的電氣系統(tǒng)，對于比較大型的電氣系統(tǒng)(電氣件多、 功率大、發(fā)熱量高)，僅依靠密封性能好的外殼對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆處理，其安全性達(dá) 不到要求，可行性不高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種符合國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理， 便于制造和維護(hù)的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于柜體結(jié)構(gòu)包 括排氣裝置[l]、用于安裝需要防爆保護(hù)的控制系統(tǒng)的主柜[9]、用于安裝正壓控制系 統(tǒng)的副柜[13]，其中，主柜和副柜柜體相互獨立并相互固定連接，排氣裝置置于主柜 頂部，排氣裝置采用焊接、電纜密封接頭[4]和卡套接頭[8]與主柜連接；副柜內(nèi)置 一個粉塵防爆電控箱[14]，粉塵防爆電控箱內(nèi)置主箱正壓保護(hù)及供電控制單元[34]， 并通過線路出口、氣路出口與主柜連接。
所述排氣裝置由防爆阻火透氣帽[2]、防爆電磁閥[3]、電纜密封接頭[4]、壓力 釋放閥[5]、防爆阻火透氣帽底座[6]、可調(diào)單向節(jié)流閥[7]及卡套接頭[8]組成。 防爆阻火透氣帽與其底座采用螺栓連接，中間加密封墊。壓力釋放閥安裝在主柜頂部開 孔處。阻火透氣帽底座罩在壓力釋放閥外面，并滿焊在主柜頂部。防爆電磁閥一端通過 卡套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一端通過卡套接頭和銅管與防爆阻火透氣帽底座螺紋接 口連接?？烧{(diào)單向節(jié)流閥一端通過卡套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一端通過卡套接頭和 銅管與防爆阻火透氣帽底座螺紋接口連接。防爆阻火透氣帽及其底座共同組合成一個過 渡空間，所有由主柜內(nèi)排出的氣體先排放到過渡空間，之后通過防爆阻火透氣帽排放到 危險區(qū)，阻止炙熱顆粒排出。過渡空間的概念為我公司率先提出。
所述的副柜內(nèi)的粉塵防爆電控箱箱蓋[24]由左至右安裝高壓報警指示燈[25]、 低壓報警指示燈[26]、低壓關(guān)斷報警指示燈[27]，指示燈下部安裝一個調(diào)試和正常工 作狀態(tài)轉(zhuǎn)換旋鈕[28]。
所述的副柜內(nèi)防爆電控箱箱體[14]頂部開圓孔4個，安裝線路出口兩個，安裝氣 路出口兩個，做密封處理通入其上的主柜。
所述的副柜內(nèi)防爆電控箱箱體右側(cè)部安裝電纜密封接頭[32]、過濾減壓閥[31]、 壓力表[30]、精密調(diào)壓閥[29]。
所述的副柜正面有一扇用鉸鏈與副柜柜體[13]連接的門[15]，在副柜柜體右側(cè) 的面板上，用螺釘固定主柜內(nèi)壓力顯示表[16]。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于采取了分體式的主柜和副柜，在
主柜內(nèi)安裝客戶要求的控制系統(tǒng)，副柜安裝正壓控制及供電系統(tǒng)；減少了主控系統(tǒng)安裝 和調(diào)試不必要的麻煩，更加便于制造和維護(hù)。又由于產(chǎn)品增加了正壓通風(fēng)功能，解決了 在可燃性粉塵環(huán)境中安放比較大型的控制系統(tǒng)(電氣件多、功率大、發(fā)熱量高)的問題。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1排氣裝置、2防爆阻火透氣帽、3防爆 電磁閥、4電纜密封接頭、5壓力釋放閥、6防爆阻火透氣帽底座、7可調(diào)單向節(jié)流閥、 8卡套接頭、9主柜、10門壓塊、11鉸鏈、12主柜柜門、13副柜、14粉塵防爆電 控箱、15門、16主柜內(nèi)壓力顯示表。
圖2中2-l是副柜內(nèi)粉塵防爆電控箱與主柜連接的線路出口示意圖；圖中17線 纜、18穿線管、19橡膠密封墊、9主柜、20粉塵防爆電控箱箱體、21鎖緊螺母、22 還氧樹脂。
圖2中2-2是副柜內(nèi)粉塵防爆電控箱與主柜連接的氣路出口示意圖；圖中23氣 路連接管。9主柜，19橡膠密封墊，20粉塵防暴電控箱箱體，21鎖緊嫌母。
圖3中3-1是副柜內(nèi)粉塵防爆電控箱的主視圖；圖中20粉塵防爆電控箱箱體、 24粉塵防爆電控箱箱蓋、25高壓報警指示燈、26低壓報警指示燈、27低壓關(guān)斷報警 指示燈、28調(diào)試和正常工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換旋鈕。
圖3中3-2是副柜內(nèi)粉塵防爆電控箱的右視圖；圖中29精密調(diào)壓閥、30壓力表、 31過濾減壓閥、32電纜密封接頭。
圖3中3-3是副柜內(nèi)粉塵防爆電控箱的俯視圖；圖中33粉塵防爆電控箱按裝支耳。
圖4是本實用新型的控制原理圖；圖中34正壓保護(hù)及供電控制單元(粉塵防爆
電控箱內(nèi))、3防爆電磁閥(置于主柜頂部)，PLLS為低壓關(guān)斷用壓差開關(guān)、PAL為低 壓報警用壓差開關(guān)、PAH為高壓報警用壓差開關(guān)、Rl為低壓關(guān)斷用中間繼電器、R2為 低壓報警用中間繼電器、R3為高壓報警用繼電器、HL1為高壓報警指示燈、HL2為低 壓報警指示燈、HL3為低壓關(guān)斷報警指示燈、KM為主柜電源用接觸器、Rt為時間繼電 器、VI為吹掃用電磁閥、V2為排氣用防爆電磁閥。
圖5中5-1是防爆阻火透氣帽底座主視圖(剖視圖)；圖中6防爆阻火透氣帽。 圖5中5-2是防爆阻火透氣帽底座俯視圖。圖中101:嫘栓。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型作進(jìn)一步描述
參見附圖l、附圖2、附圖4、附圖5:柜體結(jié)構(gòu)為排氣裝置l、主柜9、副柜13，
主柜內(nèi)安裝需要防爆保護(hù)的控制系統(tǒng)，副柜內(nèi)安裝正壓控制系統(tǒng)，主柜和副柜柜體用螺
栓連接，排氣裝置l置于主柜頂部，排氣裝置采用焊接、電纜密封接頭4和卡套接頭8 與主柜連接；副柜內(nèi)置一個粉塵防爆電控箱14，內(nèi)置主箱正壓保護(hù)及供電控制單元34， 并通過線路出口、氣路出口與主柜連接。防爆阻火透氣帽2與其底座6采用螺栓連接，
中間加密封墊。壓力釋放閥5安裝在主柜頂部開孔處。阻火透氣帽底座6罩在壓力釋放 閥外面，并滿焊在主柜頂部。防爆電磁閥3—端通過卡套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一 端通過卡套接頭和銅管與防爆阻火透氣帽底座螺紋接口連接?？烧{(diào)單向節(jié)流閥6 —端通 過卡套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一端通過卡套接頭和銅管與防爆阻火透氣帽底座螺紋 接口連接。防爆阻火透氣帽及其底座共同組合成一個過渡空間，所有由主柜內(nèi)排出的氣 體先排放到過渡空間，之后通過防爆阻火透氣帽排放到危險區(qū)，阻止炙熱顆粒排出。副 柜正面有一扇用鉸鏈與副柜柜體13連接的門15，在副柜柜體右側(cè)的面板上，用螺釘固 定主柜內(nèi)壓力顯示表16。
參見附圖2-1:穿線管18穿過主柜9底部與粉塵防爆電控箱箱體20頂部對應(yīng)開孔， 并用橡膠密封墊19做好密封，并用鎖緊螺母21鎖緊，線纜17穿過穿線管，線纜與穿 線管中間的空隙用還氧樹脂22澆灌。
參見附圖2-2:氣路連接管23穿過主柜9底部與粉塵防爆電控箱箱體20頂部對應(yīng) 開孔，并用橡膠密封墊19做好密封，并用鎖緊螺母21鎖緊，氣路連接管上下與卡套接 頭8進(jìn)行螺紋連接。
參見附圖3:副柜內(nèi)的粉塵防爆電控箱箱蓋24由左至右安裝高壓報警指示燈25、 低壓報警指示燈26、低壓關(guān)斷報警指示燈27，指示燈下部安裝一個調(diào)試和正常工作狀 態(tài)轉(zhuǎn)換旋鈕28。防爆電控箱箱體20頂部開圓孔4個，安裝線路出口兩個，安裝氣路出 口兩個，做密封處理通入其上的主柜。防爆電控箱箱體右側(cè)部安裝電纜密封接頭32、過 濾減壓閥31、壓力表30、精密調(diào)壓閥29。
本實用新型用于電氣、自控領(lǐng)域存在可燃性粉塵環(huán)境危險場所，A 21。柜體采用鋼 板焊接殼體，結(jié)構(gòu)為上主柜、下副柜，主柜頂部具有排氣裝置。主柜內(nèi)安裝客戶要求的 控制系統(tǒng)，如各種檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器v軟啟動器或計 算機控制系統(tǒng)；副柜安裝正壓控制系統(tǒng)及供電系統(tǒng)，對主柜進(jìn)行吹掃、保壓控制，并可 對壓力的上下限進(jìn)行報警和控制。主柜和粉塵防爆電控箱密封可靠，箱蓋與箱體結(jié)合處 安裝密封墊，防護(hù)等級IP65。
權(quán)利要求1、粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于柜體結(jié)構(gòu)包括排氣裝置[1]、用于安裝需要防爆保護(hù)的控制系統(tǒng)的主柜[9]、用于安裝正壓控制系統(tǒng)的副柜[13]，其中，主柜和副柜柜體相互獨立并相互固定連接，排氣裝置置于主柜頂部，排氣裝置與主柜連接；副柜內(nèi)置一個粉塵防爆電控箱[14]，粉塵防爆電控箱內(nèi)置主箱正壓保護(hù)及供電控制單元[34]，并通過線路出口、氣路出口與主柜連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的排氣 裝置由防爆阻火透氣帽[2]、防爆電磁閥[3]、電纜密封接頭[4]、壓力釋放閥[5]、防爆阻火透氣帽底座[6]、可調(diào)單向節(jié)流閥[7]及穿板卡套[8]組成； 防爆阻火透氣帽與其底座采用螺栓連接，壓力釋放閥安裝在主柜頂部開孔處，阻 火透氣帽底座罩在壓力釋放閥外面，并滿焊在主柜頂部，防爆電磁閥一端通過卡 套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一端通過卡套接頭和銅管與防爆阻火透氣帽底座螺 紋接口連接，可調(diào)單向節(jié)流閥一端通過卡套接頭和銅管與主柜聯(lián)通，另一端通過 卡套接頭和銅管與防爆阻火透氣帽底座螺紋接口連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的防爆 阻火透氣帽與其底座中間加密封墊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的副柜內(nèi)的粉塵防爆電控箱箱蓋[20]由左至右安裝高壓報警指示燈[21]、低壓報警 指示燈[22]、低壓關(guān)斷報警指示燈[23]，指示燈下部安裝一個調(diào)試和正常工作 狀態(tài)轉(zhuǎn)換旋鈕[24]。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的副柜 內(nèi)防爆電控箱箱體[19]頂部開圓孔4個，安裝線路出口 [17]兩個，安裝氣路 出口 [18]兩個，做密封處理通入其上的主柜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的副柜 內(nèi)防爆電控箱箱體右側(cè)部安裝電纜密封接頭[26]、過濾減壓閥[27]、壓力表[28]、 精密調(diào)壓閥[29]。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于所述的副柜 正面有一扇門[15]，在副柜柜體右側(cè)的面板上，固定主柜內(nèi)壓力顯示表[16]。
專利摘要本實用新型屬于可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備領(lǐng)域，特別是可燃性粉塵環(huán)境用正壓通風(fēng)型電氣設(shè)備領(lǐng)域。粉塵防爆正壓通風(fēng)柜，其特征在于柜體結(jié)構(gòu)包括排氣裝置[1]、用于安裝需要防爆保護(hù)的控制系統(tǒng)的主柜[9]、用于安裝正壓控制系統(tǒng)的副柜[13]，其中，主柜和副柜柜體相互獨立并相互固定連接，排氣裝置置于主柜頂部，排氣裝置采用焊接、電纜密封接頭[4]和卡套接頭[8]與主柜連接；副柜內(nèi)置一個粉塵防爆電控箱[14]，粉塵防爆電控箱內(nèi)置主箱正壓保護(hù)及供電控制單元[34]，并通過線路出口、氣路出口與主柜連接。本實用新型解決了在可燃性粉塵環(huán)境中安放比較大型的控制系統(tǒng)的問題。
文檔編號G12B15/04GK201008249SQ20072009498
公開日2008年1月16日 申請日期2007年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月17日
發(fā)明者包俊義, 田香銘 申請人:天津市隆電電氣工程有限公司