專利名稱：將可燃廢棄物制成高密度燃?jí)K的壓縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到將可燃廢棄物——如稻草、秸桿、棕櫚葉和棕櫚殼等制 成高密度燃?jí)K的壓縮裝置。
技術(shù)背景眾所周知，東南亞各國(guó)盛產(chǎn)棕櫚，許多廠家將棕櫚葉和棕櫚殼加工成多種 產(chǎn)品，使得棕櫚葉和棕櫚殼得到了很好的利用。但是，在利用棕櫚葉和棕櫚殼 加工成多種產(chǎn)品過(guò)程中，有一部分棕櫚葉和棕櫚殼因達(dá)不到制作工藝要求而被 篩選下來(lái)，成為下腳料。目前，對(duì)于這些篩選下來(lái)的下腳料的處理是件令人十 分頭痛的事，這是因?yàn)?一方面，雖說(shuō)這些下腳料中含有一些可燃燒的油性物 質(zhì)，但由于其結(jié)構(gòu)比較松散，不能直接用作燃料；另一方面，由于棕櫚葉和棕 櫚殼不容易腐爛，不能象稻草、秸桿那樣當(dāng)作肥料使用，而只能將這些下腳料 廢棄，這樣就給環(huán)境造成了污染。另外，目前很多農(nóng)民都將稻草、秸桿白白焚 燒掉，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了自然資源。因此，迫切需要開發(fā)一種能較好地 利用上述多種可燃廢棄物的設(shè)備。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將可燃廢棄物制成高密度 燃?jí)K的壓縮裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為將可燃廢棄物制成 高密度燃?jí)K的壓縮裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有喂料裝置，喂料裝置的上 方設(shè)置有攪拌筒，攪拌筒中設(shè)置有攪拌器，攪拌筒的出料口與喂料裝置的進(jìn)料 口相連通；喂料裝置的下方設(shè)置有擠壓成型裝置，擠壓成型裝置的進(jìn)料口與喂 料裝置的出料口相連通。上述的擠壓成型裝置包括成型筒和擠壓裝置，成型筒又包括進(jìn)料筒和壓縮筒，壓縮筒的出料口直徑比進(jìn)料口直徑小，進(jìn)料筒和壓縮筒的內(nèi)腔相互貫通、 形成壓縮通道，壓縮筒的筒體中設(shè)置有若干條相互連通的冷卻通道和與冷卻通道相通的進(jìn)、出水口；所述的擠壓裝置設(shè)置在機(jī)架上，擠壓裝置中包括可在壓 縮通道中作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖頭、以及驅(qū)動(dòng)沖頭的驅(qū)動(dòng)裝置。上述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿與活塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的活塞相連，活塞與沖頭相連；在機(jī)架上還設(shè)置有噴霧環(huán)，沖頭穿設(shè)在噴霧環(huán)中。上述的成型筒還包括設(shè)置在進(jìn)料筒和壓縮筒之間的過(guò)渡筒和至少一個(gè)直孔 筒，過(guò)渡筒和直孔筒的內(nèi)腔與壓縮通道相貫通、成為壓縮通道的一部分；所述 的直孔筒的筒體中設(shè)置有若干條相互連通的冷卻通道和與冷卻通道相通的進(jìn)、 出水口。上述的攪拌器包括活動(dòng)設(shè)置在攪拌筒底部的主軸和設(shè)置在主軸上的攪拌 槳葉，所述的主軸與攪拌電機(jī)的輸出軸相連。上述的喂料裝置包括相互連通的進(jìn)料口、水平喂料通道和垂直喂料通道， 水平喂料通道中設(shè)置有水平喂料螺桿，水平喂料螺桿為等徑等距結(jié)構(gòu)，由水平 喂料電機(jī)所驅(qū)動(dòng)，垂直喂料通道中設(shè)置有垂直喂料螺桿，垂直喂料螺桿的直徑 由大變小、螺距相等，由垂直喂料電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。上述的壓縮裝置中還設(shè)置有上料器，上料器的輸出口配合設(shè)置在所述攪拌 筒進(jìn)料口的上方；所述的攪拌筒中還設(shè)置有與上料器相配合工作的上、下料位明— 益。上述的壓縮裝置中還設(shè)置有導(dǎo)料架，導(dǎo)料架配合設(shè)置在所述的成型擠壓裝 置的出料口處。本實(shí)用新型的有益效果是利用上述壓縮裝置，可將諸如稻草、秸桿、棕 櫚葉和棕櫚殼等可燃廢棄物制成高密度的燃?jí)K，使得這些可燃廢棄物得到了很 好的利用，不但避免了浪費(fèi)，同時(shí)還避免了給環(huán)境造成污染。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述-圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中喂料裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中擠壓成型裝置俯視方向的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中壓縮筒的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中壓縮筒的右視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1至圖7中1、機(jī)架，2、喂料裝置，21、進(jìn)料通道，22、水平喂料螺桿， 23、水平喂料電機(jī)，24、垂直喂料螺桿，25、垂直喂料電機(jī)，3、攪拌筒，31、 攪拌槳葉，32、攪拌電機(jī)，33、上料位器，34、下料位器，4、擠壓裝置，40、 進(jìn)料筒，41、壓縮筒，411、連通凹腔，412、蓋板凹槽，413、連通凹腔，414、 蓋板凹槽，415、進(jìn)水口， 416、連通凹腔，417、蓋板凹槽，418、連通凹腔， 419、蓋板凹槽，420、出水口， 421、第一冷卻通道，422、第二冷卻通道，423、 第三冷卻通道，424、第四冷卻通道，425、第五冷卻通道，426、第六冷卻通道， 42、直孔筒，43、過(guò)渡筒，44、壓縮通道，45、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，451、驅(qū)動(dòng)輪， 452、連桿，46、活塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，461、活塞，47、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，471、主動(dòng)輪，472、 傳動(dòng)帶，48、沖頭，49、噴霧環(huán)，5、螺旋上料器，51、上料螺桿，52、上料電 機(jī)，6、導(dǎo)料架；另外，Dl.、 D2分別指的是壓縮筒41的出料口和進(jìn)料口的直徑。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的將可燃廢棄物制成高密度燃?jí)K的壓縮裝置， 包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有喂料裝置2，喂料裝置2的上方設(shè)置有攪拌筒3， 攪拌筒3中設(shè)置有攪拌器，其結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)設(shè)置在攪拌筒3底部的主軸和設(shè) 置在主軸上的攪拌槳葉31，所述的主軸與攪拌電機(jī)32的輸出軸相連，攪拌筒3 的出料口與喂料裝置2的進(jìn)料口相連通；喂料裝置2的下方設(shè)置有擠壓成型裝置4，擠壓成型裝置4的進(jìn)料口與喂料裝置2的出料口相連通。所述的擠壓成型 裝置4包括成型筒和擠壓裝置，成型筒又包括進(jìn)料筒40和壓縮筒41，壓縮筒 41的出料口直徑D1比進(jìn)料口直徑D2小4M至15%,在本實(shí)施例中，在進(jìn)料筒 40和壓縮筒41之間還設(shè)置有兩個(gè)直孔筒42和一個(gè)過(guò)渡筒43，進(jìn)料筒40、過(guò)渡 筒43、兩個(gè)直孔筒42和壓縮筒41的內(nèi)腔相互貫通、形成壓縮通道44;如圖4 至圖7所示，壓縮筒41的筒壁中設(shè)置有呈軸向布置的第一至第六冷卻通道 421~426，壓縮筒41的左側(cè)端部設(shè)置有連通第一至第四冷卻通道421-424的連 通凹腔411和相應(yīng)的蓋板凹槽412、連通第五、第六冷卻通道425和426的連通 凹腔413和相應(yīng)的蓋板凹槽414、以及與第五、第六冷卻通道425和426相連通 的進(jìn)水口 415，壓縮筒41的右側(cè)端部設(shè)置有連通第一、第二、第五、第六冷卻 通道421、 422、 425和426的連通凹腔416和相應(yīng)的蓋板凹槽417、連通第三、 第四冷卻通道423和424的連通凹腔418和相應(yīng)的蓋板凹槽419、以及與第三、 第四冷卻通道423和424相連通的出水口 420，所述的蓋板凹槽412、 414、 417、 419上均設(shè)置有相應(yīng)的蓋板，使得相應(yīng)的連通凹腔密封——在圖4至圖7中，為 了清楚地反應(yīng)蓋板凹槽的結(jié)構(gòu)，故蓋板未畫出；所述的擠壓裝置設(shè)置在機(jī)架1 上，擠壓裝置中設(shè)置有可在壓縮通道44中作軸向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖頭48、以 及驅(qū)動(dòng)沖頭48的驅(qū)動(dòng)裝置，如圖3所示，該驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在 機(jī)架1上的噴霧環(huán)49、驅(qū)動(dòng)電機(jī)47和曲柄連桿機(jī)構(gòu)45，驅(qū)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸 上設(shè)置有主動(dòng)輪471，主動(dòng)輪471通過(guò)傳動(dòng)帶472與驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)45的驅(qū) 動(dòng)輪451相聯(lián)接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)45中的連桿452與活塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu)46中的活塞 461相連，活塞461與沖頭48，沖頭48穿設(shè)在噴霧環(huán)49中。如圖2所示，所 述的喂料裝置2包括相互連通的進(jìn)料口21、水平喂料通道和垂直喂料通道， 進(jìn)料口 21與上述攪拌筒3的出料口相連通，水平喂料通道中設(shè)置有水平喂料螺 桿22，水平喂料螺桿22為等徑等距即等直徑等螺距結(jié),，由水平喂料電機(jī)23 所驅(qū)動(dòng)，垂直喂料通道中設(shè)置有垂直喂料螺桿24，垂直喂料螺桿24的直徑沿著 出料方向由大變小、螺距相等，由垂直喂料電機(jī)25所驅(qū)動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述的壓縮裝置中還設(shè)置有上料器，上料器有輸送帶上料、螺旋上料等多種形式的上料器，本實(shí)施例中采用的是螺旋上料器5，螺旋上料器5中設(shè)置有上料螺桿 51，上料螺桿51由上料電驅(qū)52所驅(qū)動(dòng)，螺旋上料器5的輸出口配合設(shè)置在所 述攪拌筒3進(jìn)料口的上方；所述的攪拌筒3中還設(shè)置有與螺旋上料器5相配合 工作的上、下料位器33和34，通過(guò)上、下料位器33和34的輸出信號(hào)控制上料 電機(jī)52的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、來(lái)保證攪拌筒3中的可燃廢棄物的量適宜；所述的壓縮裝 置中還設(shè)置有導(dǎo)料架6，導(dǎo)料架6配合設(shè)置在所述的成型擠壓裝置4的出料口即 壓縮筒41的出料口處，用于導(dǎo)引從壓縮筒41送出的高密度燃?jí)K。本實(shí)用新型的工作原理為螺旋上料器5中的上料螺桿51在上料電機(jī)52 的帶動(dòng)下，不斷地將棕櫚葉和棕櫚殼等可燃廢棄物運(yùn)往其頂部、并送入攪拌筒3 中；在攪拌筒3中，可燃廢棄物經(jīng)過(guò)攪槳葉31的攪拌后，從攪拌筒3的出料口 進(jìn)入到喂料裝置2的進(jìn)料口21中，可燃廢棄物在自身重力的作用下，再由進(jìn)料 口 21進(jìn)入到水平喂料通道中，可燃廢棄物在由水平喂料電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的水平喂 料螺桿22的不斷推壓下，被強(qiáng)制送入垂直喂料通道中，并在垂直喂料電機(jī)25 驅(qū)動(dòng)的垂直喂料螺桿24推壓下、進(jìn)入到擠壓成型裝置4的進(jìn)料筒40中，這時(shí)， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)47已經(jīng)工作，并通過(guò)其主動(dòng)輪471、傳動(dòng)帶472和驅(qū)動(dòng)輪452帶動(dòng)曲 柄連桿機(jī)構(gòu)45運(yùn)轉(zhuǎn)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)45通過(guò)其連桿452再帶動(dòng)活塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu)46 中的活塞461和沖頭48作軸向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣，沖頭48就在壓縮通道 44中作軸向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入到壓縮通道44中的可燃廢棄物不斷地向壓 縮筒41的方向沖頂，在沖頂過(guò)程中，由于壓縮筒41的出料口比進(jìn)料口小，對(duì) 不斷被沖頂?shù)目扇紡U棄物造成阻礙，使得可燃廢棄物在壓縮通道44中被沖頭48 的來(lái)回沖頂而夯實(shí)，最終形成高密度燃?jí)K。在實(shí)際工作過(guò)程中，使噴霧環(huán)49噴 出的水霧噴灑在沖頭48上、對(duì)沖頭48進(jìn)行冷卻，而分別流經(jīng)壓縮筒41和直孔 筒42的冷卻通道中的冷卻水則可以很好對(duì)各自的筒體進(jìn)行降溫。下面就以壓縮 筒41為例來(lái)具體描述冷卻通道和進(jìn)、出水口中的冷卻水的流動(dòng)過(guò)程在壓縮筒 41的左端，由于連通凹腔413的存在，第五、第六冷卻通道425和426與進(jìn)水口 415相連通，于是，冷卻水從進(jìn)水口 415進(jìn)入到第五、第六冷卻通道425和 426兩個(gè)冷卻通道中，并從壓縮筒41的右端流出，在壓縮筒41的右端，由于連 通凹腔416的存在，第一、第二、第五、第六冷卻通道421、 422、 425和426 相互連通，冷卻水折返、沿著第一、第二冷卻通道421和422向壓縮筒41的左 端流動(dòng)，在壓縮筒41的左端，由于連通凹腔411的存在，第一至第四冷卻通道 421-424相互連通，冷卻水再次折返、沿著第三、第四冷卻通道423和424向壓 縮筒41的右端流動(dòng)，在壓縮筒41的右端，由于連通凹腔418的存在，第三、 第四冷卻通道423和424與出水口 420相連通，這樣，冷卻水就不斷地從進(jìn)水 口 415進(jìn)入到壓縮筒41的筒體中，并在壓縮筒41的筒體中迂回流動(dòng)，最終從 出水口 420流出，對(duì)壓縮筒41進(jìn)行冷卻。本實(shí)施例中，直孔筒42筒體中的冷 卻通道及冷卻過(guò)程與壓縮筒41完全一樣，在此不再贅述。所述的噴霧環(huán)49的 具體結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)的圓環(huán)、其內(nèi)腔形成噴霧腔，圓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有若干 個(gè)與噴霧腔相通的噴霧孔，圓環(huán)上還設(shè)置有與噴霧腔相通的噴霧管，噴霧管與 進(jìn)氣管和進(jìn)水管相通。這樣，設(shè)置在壓縮筒41和直孔筒42中的冷卻通道、以 及噴霧環(huán)49就保證了擠壓成型裝置4的正常運(yùn)行。利用上述壓縮裝置，可將諸如稻草、秸桿、棕櫚葉和棕櫚殼等可燃廢棄物 制成高密度的燃?jí)K，使得這些可燃廢棄物得到了很好的利用，不但避免了浪費(fèi)， 同時(shí)還避免了給環(huán)境造成污染。
權(quán)利要求1. 將可燃廢棄物制成高密度燃?jí)K的壓縮裝置，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)置有喂料裝置，喂料裝置的上方設(shè)置有攪拌筒，攪拌筒中設(shè)置有攪拌器，攪拌筒的出料口與喂料裝置的進(jìn)料口相連通；喂料裝置的下方設(shè)置有擠壓成型裝置，擠壓成型裝置的進(jìn)料口與喂料裝置的出料口相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓縮裝置，其特征在于所述的擠壓成型裝置包括 成型筒和擠壓裝置，成型筒又包括進(jìn)料筒和壓縮筒，壓縮筒的出料口直徑比進(jìn) 料口直徑小，進(jìn)料筒和壓縮筒的內(nèi)腔相互貫通、形成壓縮通道，壓縮筒的筒體 中設(shè)置有若干條相互連通的冷卻通道和與冷卻通道相通的進(jìn)、出水口；所述的 擠壓裝置設(shè)置在機(jī)架上，擠壓裝置中包括可在壓縮通道中作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖 頭、以及驅(qū)動(dòng)沖頭的驅(qū)動(dòng)裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的壓縮裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè) 置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的 連桿與活塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的活塞相連，活塞與沖頭相連；在機(jī)架上還設(shè)置有噴霧 環(huán)，沖頭穿設(shè)在噴霧環(huán)中。
4. 如權(quán)利要求2所述的壓縮裝置，其特征在于所述的成型筒還包括設(shè)置在進(jìn)料筒和壓縮筒之間的過(guò)渡筒和至少一個(gè)直孔筒，過(guò)渡筒和直孔筒的內(nèi)腔與壓縮通道相貫通、成為壓縮通道的一部分；所述的直孔筒的筒體中設(shè)置有若干條相互連通的冷卻通道和與冷卻通道相通的進(jìn)、出水口 。
5. 如權(quán)利要求1所述的壓縮裝置，其特征在于所述的攪拌器包括活動(dòng) 設(shè)置在攪拌筒底部的主軸和設(shè)置在主軸上的攪拌槳葉，所述的主軸與攪拌電機(jī) 的輸出軸相連。
6. 如權(quán)利要求1所述的壓縮裝置，其特征在于所述的喂料裝置包括相 互連通的進(jìn)料口、水平喂料通道和垂直喂料通道，水平喂料通道中設(shè)置有水平 喂料螺桿，水平喂料螺桿為等徑等距結(jié)構(gòu)，由水平喂料電機(jī)所驅(qū)動(dòng)，垂直喂料通道中設(shè)置有垂直喂料螺桿，垂直喂料螺桿的直徑由大變小、螺距相等，由垂 直喂料電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的壓縮裝置，其特征在于所述的壓縮 裝置中還設(shè)置有上料器，上料器的輸出口配合設(shè)置在所述攪拌筒進(jìn)料口的上方; 所述的攪拌筒中還設(shè)置有與上料器相配合工作的上、下料位器。
8. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的壓縮裝置，其特征在于所述的壓縮 裝置中還設(shè)置有導(dǎo)料架，導(dǎo)料架配合設(shè)置在所述的成型擠壓裝置的出料口處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種將可燃廢棄物制成高密度燃?jí)K的壓縮裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有喂料裝置，喂料裝置的上方設(shè)置有攪拌筒，攪拌筒中設(shè)置攪拌器，攪拌筒的出料口與喂料裝置的進(jìn)料口相連通；喂料裝置的下方設(shè)置有擠壓成型裝置，擠壓成型裝置的進(jìn)料口與喂料裝置的出料口相連通。本實(shí)用新型主要用于將松散的類似棕櫚葉和棕櫚殼等可燃廢棄物壓縮成高密度燃?jí)K。
文檔編號(hào)B30B9/00GK201082583SQ20072003845
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者何德方, 張延勤 申請(qǐng)人:張家港市貝爾機(jī)械有限公司