專利名稱：散熱片卡扣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，特別是指一種沿折邊于銜接 一頸部前端處，形成有一可局部彈性彎折的卡扣部，與相鄰的散熱片對 應(yīng)槽孔卡合堆棧為一散熱器的散熱片。
背景技術(shù)：
散熱片(Heat Sink)在業(yè)界被歸類為"被動性散熱組件"，以導(dǎo)熱性 佳的金屬， 一般來說多以易于加工的鋁合金或銅貼附于發(fā)熱表面，以熱 傳導(dǎo)方式來散熱。散熱片是最典型的被動性散熱組件，除此之外導(dǎo)熱管 (Heat Pipe)也是近年來日益普及與應(yīng)用的被動性散熱組件，至于主動 式散熱組件則有散熱風(fēng)扇、水冷循環(huán)等。
為了強化散熱片的散熱效率， 一般還會采取兩個手段， 一是與發(fā)熱 表面間不實行直接貼附接觸，而是在兩接面間追加涂抹"散熱膏"，散熱 膏能夠加強熱傳導(dǎo)效率；另一則是增加散熱片的散熱面積，增加面積的 方式即是將散熱片以溝槽化方式設(shè)計，來增加散熱面積。
業(yè)界另一種利用組合散熱片方式增加散熱面積，可參閱臺灣專利公 告第468931號，除了在散熱片本身設(shè)計上必須考慮本體結(jié)構(gòu)外，加工便 利性以及接合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。而在第468931號專利案 中，僅單純的揭露將所有散熱片扣接在一起的技術(shù)，并未能有效防范散 熱片脫落，其具有定位效果不佳、易松脫的缺失。
實用新型內(nèi)容
為能克服先前技術(shù)的問題，本實用新型的主要目的，在于提供一種 散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，由散熱片的頸部以及于銜接該頸部前端處的卡扣部， 卡合于相鄰散熱片的槽孔中，從而堆棧、使卡扣部產(chǎn)生變形加工形成穩(wěn) 固的散熱裝置。
此外，本實用新型的另一目的，在于賦予該散熱片可配合加工的結(jié) 構(gòu)設(shè)計，在散熱片堆棧的過程時間中，該加工設(shè)備可對于已卡合的卡扣 部由一側(cè)沖抵變形。
為能實踐上述目的，本實用新型提供一種散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其具備 一散熱片本體，于散熱片本體的兩邊緣處各形成有一折邊，介于該散熱 片本體與各折邊的彎折處沖成有至少一槽孔，垂直對應(yīng)于槽孔位置、沿
各折邊向外延展具有至少一頸部，以及于銜接該頸部前端處形成有一可
局部彈性彎折的卡扣部；藉由具上述特征并接的散熱片，以一散熱片的 頸部以及于銜接該頸部前端處的卡扣部，卡合于相鄰散熱片的槽孔中。 其中，該槽孔以及卡扣部位于同一軸線的平面。
藉由具有上述特征至少兩并接的散熱片，以一散熱片的頸部以及于 銜接該頸部前端處的卡扣部，卡合于相鄰散熱片的槽孔中，從而堆棧、 加工形成散熱裝置。
透過上述方案，本實用新型一種散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，可以簡化其構(gòu)造， 提升散熱片的結(jié)合定位效果，以及各散熱片本體具較佳緊結(jié)效果，不會 有松脫之虞，同時良好的卡扣效果，也進一步提升其產(chǎn)品精致度和導(dǎo)熱 效能的再精進。
為能再加詳述本實用新型，并予列舉一較佳實施的圖例，配合圖式 詳細說明如后述。


圖1為說明本實用新型散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，并以預(yù)備并接的兩散熱片 為示意圖2為兩片散熱片并接過程的示意圖； 圖3為本實用新型卡扣結(jié)構(gòu)示意圖4為以本實用新型制作成一散熱模塊的應(yīng)用示意圖。
主要組件符號說明
i、 r
lla、llb、lla'、
12a、12b、12a'、
13a、13b、13a'、
14a、14b、14a'、
2
3
散熱片本體
lib'折邊
12b'L型槽孔
13b'頸部
14b'L型卡扣部
散熱鰭片組
具體實施方式
請參閱圖1，揭示出本實用新型散熱片卡扣結(jié)構(gòu)一具體實施例的配置
示意圖，本實用新型包含有 一散熱片本體l，該散熱片本體l為切割成 適當(dāng)面積的金屬材質(zhì)片狀體， 一般是以鋁合金材或是銅材制作，于散熱
片本體1的兩邊緣處各形成有一折邊lla、 llb，介于該散熱片本體1與 各折邊lla、 11b的彎折處沖成有至少一槽孔12a、 12b，在本實施例中， 以在各折邊上沖成多數(shù)L型槽孔為例，并說明L型槽孔跨設(shè)在彎折處不
同位置，但并不以L型為限制。垂直對應(yīng)于L型槽孔12a、 12b位置、沿 各折邊lla、 11b的同一側(cè)向外延展具有一頸部13a、 13b，以及于銜接該 頸部13a、 13b前端處形成有一可局部彈性彎折的L型卡扣部14a、 14b。
L型槽孔12a、 12b的截面孔徑通常會比L型卡扣部來的大，主要是 考慮相鄰散熱片卡接的便利性，另外在L型槽孔12a、 12b的轉(zhuǎn)角空間， 將可沖壓形成較大的孔位裕度(請見圖3)，以提供較充裕的空間導(dǎo)引散 熱片的L型卡扣部穿入。
請參閱圖2，是將兩片散熱片本體并接的示意圖，在多數(shù)散熱片本體 1、 l'并接時，散熱片本體1的L型槽孔12a、 12b與散熱片的L型卡扣部 14a、 14b實質(zhì)上位于同一水平或垂直的軸線平面位置，同樣的散熱片本 體l'具有兩折邊lla'、 llb'，故能提供后方側(cè)散熱片本體l'具有L型槽孔 12a'、 12b'，頸部13a'、 13b'以及于銜接該頸部前端處的L型卡扣部14a'、 14b'，卡合于相鄰散熱片本體1的L型槽孔12a、 12b中，以及由折邊lla'、 llb'構(gòu)成其結(jié)合定距，因此由上述方式持續(xù)堆棧即可形成一組散熱鰭片組
請參閱圖3，為本實用新型散熱片本體的卡合結(jié)構(gòu)示意圖，在鄰近的 兩散熱片本體l、 l'并接完畢之后，利用外部沖壓加工設(shè)備由相并接的開 口處對于L型卡扣部14a'、 14b'(:參考圖l)對準(zhǔn)沖壓，該L型卡扣部14a'、 14b'即產(chǎn)生局部彎折，在彎折的情形下即相對于原本的L型槽孔12a、 12b 而產(chǎn)生與相鄰散熱片本體1有緊扣的效果，而L型卡扣部14a'、 14b'將繼 續(xù)與下一片散熱片本體搭配。在本實施例中，以設(shè)置在散熱片本體四端 不同位置，即可將相鄰的散熱片依序堆棧加工形成穩(wěn)固的一散熱裝置。 所述的散熱裝置通常為一散熱鰭片組2，如圖4所示，將散熱鰭片組2以 任一方向貼設(shè)在熱源3 (如微處理器、繪圖芯片)，即可協(xié)助熱源3進
行散熱，而為增加散熱效率，往往會如習(xí)用設(shè)置一風(fēng)扇于側(cè)邊或進一步 穿套熱導(dǎo)管(圖未示)，以利用各散熱片相鄰所產(chǎn)生的通道進行加速熱交 換，進一步提升散熱效率。
綜上所陳，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限定本實 用新型的申請專利范圍；凡其它未脫離本實用新型所揭示的精神下而完 成的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于具備一散熱片本體，于散熱片本體的兩邊緣處各形成有一折邊，介于該散熱片本體與各折邊的彎折處沖成有至少一槽孔，垂直對應(yīng)于槽孔位置、沿各折邊向外延展具有至少一頸部，以及于銜接該頸部前端處形成有一可局部彈性彎折的卡扣部；藉由具上述特征并接的散熱片，以一散熱片的頸部以及于銜接該頸部前端處的卡扣部，卡合于相鄰散熱片的槽孔中。
2、 如權(quán)利要求l所述的散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于該槽孔為L型槽孔，卡扣部為L型卡扣部。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于該槽孔以及卡扣部位于同一水平或垂直的軸線平面位置。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于槽孔的 截面孔徑比卡扣部大。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于在槽孔 的轉(zhuǎn)角處，將沖壓形成較大的孔位裕度，以導(dǎo)引卡扣部穿入。
專利摘要一種散熱片卡扣結(jié)構(gòu)，是于散熱片本體的兩邊緣處各形成有一折邊，介于該散熱片本體與各折邊的彎折處成型有至少一槽孔，沿各折邊向外延展具有一頸部，以及于銜接該頸部前端處形成有一可局部彈性彎折的卡扣部，該槽孔以及卡扣部位于同一水平或垂直軸線平面位置；藉由具有上述特征至少兩并接的散熱片，以一散熱片的頸部以及于銜接該頸部前端處的卡扣部，卡合于相鄰散熱片的槽孔中，從而堆棧、加工形成散熱裝置。
文檔編號H05K7/20GK201000770SQ20072000033
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者陳世明 申請人:陳世明