專利名稱：電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在將連接器等較大的電子零件組裝到印刷線路板上時(shí)，一般是將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上，然后再進(jìn)行軟釬焊固定。因此，以往提出了各種將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1記載的技術(shù)如下將可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件埋設(shè)固定在電子零件的下表面上，確切地說(shuō)埋設(shè)在電子零件上的、與印刷線路板安裝有電子零件的安裝面相抵接的部位上，通過(guò)使彈性部件與設(shè)在印刷線路板上的卡合孔相卡合來(lái)將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上，并且，對(duì)電子零件的引線端子與彈性部件共同進(jìn)行軟釬焊，從而將電子零件固定在印刷線路板上。此外，將彈性部件的上述規(guī)定方向設(shè)置成與電子零件的長(zhǎng)度方向垂直，確切地說(shuō)，設(shè)置成與電子零件上的與印刷線路板抵接的部位(固定部)的長(zhǎng)度方向垂直。
(專利文獻(xiàn)1日本專利特開(kāi)2004-39742號(hào)公報(bào)，0011～0013段，圖2、3等)近年來(lái)，出于環(huán)保的考慮普及使用無(wú)鉛軟釬焊料。與以往使用的共晶軟釬焊料相比，無(wú)鉛軟釬焊料的熔融溫度一般較高，因此，與使用以往的共晶軟釬焊料的情況相比，在使用無(wú)鉛軟釬焊料進(jìn)行軟釬焊的時(shí)候，印刷線路板與電子零件的溫度也會(huì)變得更高。
所以，由于電子零件與印刷線路板的線膨脹系數(shù)的差異引起的電子零件與印刷線路板的變形量(膨脹量)的差也變大。具體來(lái)說(shuō)，電子零件的彈性部件會(huì)在卡合孔的孔徑內(nèi)移動(dòng)與電子零件和印刷線路板的變形量的差值相當(dāng)?shù)木嚯x，由此導(dǎo)致彈性部件與卡合孔的相對(duì)位置發(fā)生變化。
在這種狀態(tài)下，涂敷在彈性部件上的軟釬焊料凝固后，彈性部件便固定在了印刷線路板上，因此，即使印刷線路板與電子零件在恢復(fù)到室溫時(shí)產(chǎn)生收縮，彈性部件與卡合孔的相對(duì)位置也不會(huì)發(fā)生變化。因此，在冷卻過(guò)程中，電子零件與印刷線路板中線膨脹系數(shù)大(即，收縮量大的)的一方的收縮力會(huì)使另一方受到壓縮方向的壓力，所以會(huì)產(chǎn)生翹曲(撓曲)等不良情況。
此外，也考慮到了可通過(guò)不對(duì)彈性部件進(jìn)行軟釬焊而使其能自由移動(dòng)來(lái)消除上述不良情況的對(duì)策。但是，對(duì)于專利文獻(xiàn)1記載的彈性部件來(lái)說(shuō)，由于將上述規(guī)定方向設(shè)置成與受熱膨脹影響最大的電子零件的長(zhǎng)度方向垂直，因此，在進(jìn)行軟釬焊時(shí)，彈性部件有可能會(huì)在卡合孔的孔徑內(nèi)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，這樣就會(huì)發(fā)生電子零件不能可靠地固定在印刷線路板上的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可將電子零件可靠地臨時(shí)固定在印刷線路板上，在隨后進(jìn)行軟釬焊將電子零件組裝在印刷線路板上的時(shí)候，能夠防止在電子零件與印刷線路板上發(fā)生翹曲。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1所述的一種電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)用于將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上，其特征在于在上述電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部上分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件，在上述印刷線路板上設(shè)有供上述彈性部件卡合的卡合孔，并且，上述規(guī)定方向與上述電子零件的長(zhǎng)度方向平行。
技術(shù)方案2所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)是在技術(shù)方案1中，其特征在于上述彈性部件是由可向規(guī)定方向彈性變形的第1腳部；連續(xù)形成在上述第1腳部上的第1爪部；與上述第1腳部背靠背形成的、并可向規(guī)定方向彈性變形的第2腳部；連續(xù)形成在上述第2腳部上的第2爪部構(gòu)成的。
技術(shù)方案3所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)是在技術(shù)方案2中，其特征在于上述第1爪部及第2爪部具有以呈規(guī)定角度與上述卡合孔的規(guī)定部位接觸的方式傾斜形成的傾斜面。
技術(shù)方案4所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)是在技術(shù)方案1～3的任一項(xiàng)中，其特征在于上述彈性部件形成在臂部上，上述臂部突出形成在上述電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部，并且，上述臂部由內(nèi)部為中空且壁厚均一形成的、可發(fā)生彈性變形的彈性變形部構(gòu)成。
技術(shù)方案5所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)是在技術(shù)方案1～4的任一項(xiàng)中，其特征在于上述彈性部件位于俯視上述電子零件時(shí)上述電子零件的對(duì)角線上。
技術(shù)方案1所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為在電子零件的長(zhǎng)度方向上，換句話說(shuō)，在電子零件上的受熱膨脹影響最大的方向的兩端部上，分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件，在印刷線路板上設(shè)有供彈性部件卡合的卡合孔，并且，上述規(guī)定方向與電子零件的長(zhǎng)度方向平行，通過(guò)該結(jié)構(gòu)可將電子零件可靠地臨時(shí)固定在印刷線路板上，在隨后通過(guò)軟釬焊將電子零件組裝在印刷線路板上的時(shí)候，能夠防止在電子零件或印刷線路板上發(fā)生翹曲。
具體地說(shuō)，將彈性部件以上述規(guī)定方向(伸縮方向)與電子零件的長(zhǎng)度方向平行的方式形成，并且，在將電子零件組裝于印刷線路板上的時(shí)候，使彈性部件不被軟釬焊料焊住，由此，膨脹時(shí)及收縮時(shí)的電子零件與印刷線路板的熱膨脹量及收縮量的差可被彈性部件的彈性變形(伸縮)吸收，這樣，就能夠防止在電子零件或印刷線路板上發(fā)生翹曲。另外，由于將彈性部件形成在電子零件上的熱膨脹量或收縮量的差較大的長(zhǎng)度方向的兩端部上，因此，由于熱膨脹或收縮引起的電子零件與印刷線路板的變形量的差可以高效地被吸收。
在技術(shù)方案2所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)中，彈性部件由下述部分構(gòu)成可向規(guī)定方向彈性變形的第1腳部；連續(xù)形成在第1腳部上的第1爪部；與第1腳部背靠背形成的、可向規(guī)定方向彈性變形的第2腳部；連續(xù)形成在第2腳部上的第2爪部，即，該結(jié)構(gòu)是使第1爪部、第2爪部卡合在印刷線路板上的卡合孔內(nèi)，進(jìn)而將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上，因此，除能達(dá)到上述效果以外，膨脹時(shí)及收縮時(shí)的電子零件及印刷線路板的熱膨脹量及收縮量的差可被第1腳部、第2腳部的彈性變形吸收，這樣，能夠進(jìn)一步防止在電子零件或印刷線路板上發(fā)生翹曲。
在技術(shù)方案3所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)中，第1爪部及第2爪部具有以呈規(guī)定角度與卡合孔的規(guī)定部位接觸的方式傾斜形成的傾斜面，具體來(lái)說(shuō)，傾斜面以規(guī)定角度與規(guī)定部位線接觸，即，傾斜面與規(guī)定部位的接線在傾斜面的范圍內(nèi)是可變的，因此，除了技術(shù)方案2所能達(dá)到的效果以外，能夠允許卡合孔等的成形誤差。
在技術(shù)方案4所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)中，彈性部件形成在臂部上，該臂部突出形成在電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部，并且，臂部由內(nèi)部中空且壁厚均等形成的、可發(fā)生彈性變形的彈性變形部構(gòu)成，因此，除了上述效果外，即使在電子零件與印刷線路板的收縮量的差超過(guò)被彈性部件的彈性變形吸收的范圍的情況下，憑借臂部(彈性變形部)的彈性變形，該超出部分的收縮量也能被吸收。
在技術(shù)方案5所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)中，由于彈性部件被設(shè)置在俯視電子零件時(shí)電子零件的對(duì)角線上，因此，除上述效果外，即使在將多個(gè)電子零件并列設(shè)置在印刷線路板上的情況下，也可在彈性部件彼此之間無(wú)干涉的情況下進(jìn)行配置，這樣能夠提高印刷線路板的安裝效率。


圖1為具備本發(fā)明實(shí)施例中的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的電子零件與印刷線路板的外觀立體圖。
圖2為圖1中的電子零件與印刷線路板的局部俯視圖。
圖3為圖1中的電子零件與印刷線路板的局部剖視側(cè)視圖。
圖4為表示圖3中連接器組裝于印刷線路板前狀態(tài)的局部放大剖視圖。
圖5為表示圖3中的連接器的彈性部件插入到印刷線路板上的卡合孔內(nèi)的狀態(tài)的、與圖4一樣的局部放大剖視圖。
圖6為表示圖3中的連接器的彈性部件完全插入到印刷線路板上的卡合孔內(nèi)后的卡合狀態(tài)的、與圖4一樣的局部放大剖視圖。
圖7為表示圖1中的連接器與印刷線路板膨脹狀態(tài)的、與圖3一樣的局部剖視側(cè)視圖。
圖8為表示圖1中的連接器與印刷線路板收縮狀態(tài)的、與圖3一樣的局部剖視側(cè)視圖。
圖9為表示圖8所示的臂部彈性變形狀態(tài)的、與圖6一樣的局部放大剖視圖。
圖10為表示將多個(gè)圖1所示的連接器并排配置在印刷線路板上的狀態(tài)的局部俯視圖。
圖11為用于說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)中的印刷線路板與連接器的軟釬焊的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面，基于附圖對(duì)本發(fā)明的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的具有電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的電子零件與印刷線路板的外觀立體圖。圖2為電子零件與印刷線路板的局部俯視圖，圖3為電子零件與印刷線路板的局部剖視側(cè)視圖。
在圖1至圖3中，符號(hào)10表示印刷線路板。印刷線路板10由一般的熱可塑性有機(jī)樹(shù)脂制成，線膨脹系數(shù)約為16〔ppm/℃〕。在印刷線路板10的安裝面10A上安裝有電子零件，具體來(lái)說(shuō)安裝有連接器12。連接器12由PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)制成，線膨脹系數(shù)約為55〔ppm/℃〕。連接器12與未圖示的外部?jī)x器經(jīng)由對(duì)方一側(cè)的連接器等機(jī)械及電連接。此外，省略安裝在印刷線路板10上的電容器等其他的電子零件的圖示。
如圖2及圖3所示，在連接器12的外壁上，準(zhǔn)確地說(shuō)在沿箭頭A(圖2所示)的方向觀察連接器12時(shí)成為連接器12側(cè)面的兩側(cè)的側(cè)壁12a、12b上分別一體形成有大致呈長(zhǎng)方體的臂部14。即，使臂部14在連接器12的長(zhǎng)度方向(圖2、3中的箭頭B表示)的兩端部上突出形成。
另外，如圖2所示，使臂部14位于俯視連接器12時(shí)連接器12的對(duì)角線上。確切地說(shuō)，臂部14a形成在側(cè)壁12a的在圖2中的上方附近，臂部14b形成在側(cè)壁12b的下方附近。
如圖3所示，將臂部14的內(nèi)部形成為中空，在其內(nèi)部形成空間16。而且，將臂部14的壁厚(圖3中的符號(hào)d表示)均等地形成。
臂部14的下表面(確切地說(shuō)，是臂部14的與印刷線路板相對(duì)的面)上一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件20。關(guān)于該彈性部件20的形狀等內(nèi)容在后面詳述。
在連接器12上形成有多個(gè)(具體形成有2個(gè))應(yīng)與印刷線路板10的安裝面10A抵接的抵接部22。另外，在與印刷線路板10上的對(duì)應(yīng)于上述彈性部件20的位置上設(shè)有多個(gè)(2個(gè))供彈性部件20卡合的卡合孔24。
下面，對(duì)作為本發(fā)明特征部分的彈性部件20的形狀及具備彈性部件20的連接器12與印刷線路板10的組裝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖4為表示在連接器12組裝于印刷線路板10上之前的狀態(tài)的局部放大剖視圖，圖5為表示將連接器12的彈性部件20插入到印刷線路板10的卡合孔24內(nèi)的狀態(tài)的局部放大剖視圖。圖6為將連接器12的彈性部件20完全插入到印刷線路板10的卡合孔24內(nèi)的卡合狀態(tài)的局部放大剖視圖。
如圖4所示，彈性部件20由下述部分構(gòu)成，即，可向規(guī)定方向彈性變形，具體地說(shuō)可向圖4中的左、右方向彈性變形的第1腳部20a1；連續(xù)形成在第1腳部20a1上的第1爪部20b1；與第1腳部20a1的右側(cè)間隔規(guī)定的距離形成的，換言之就是與第1腳部20a1背靠背形成的、可向規(guī)定方向彈性變形的第2腳部20a2；連續(xù)形成在第2腳部20a2上的第2爪部20b2。這樣，第1腳部20a1、第2腳部20a2的可能發(fā)生彈性變形的方向(規(guī)定方向)，換句話說(shuō)也就是彈性部件20的可能發(fā)生彈性變形的方向就形成為與連接器12的長(zhǎng)度方向B(在圖3等中表示)相互平行。
如圖4所示，在自由狀態(tài)下，彈性部件20的寬度方向的外形尺寸，更具體地說(shuō)就是第1爪部20b1與第2爪部20b2的外形尺寸W比印刷線路板10的卡合孔24的孔徑D稍大。
另外，將第1爪部20b1與第2爪部20b2上的與卡合孔24最初接觸的面20c形成為相對(duì)于印刷線路板10的插入方向成大致45度角度的錐形，這樣，在將彈性部件20插入到卡合孔24中的時(shí)候，就能夠容易地將其插入到卡合孔24中。
而且，在將連接器12臨時(shí)固定在印刷線路板10上的時(shí)候，將連接器12的彈性部件20位于印刷線路板10的卡合孔24的上方位置，然后再將彈性部件20插入到卡合孔24中。
如圖5所示，邊使各腳部20a1、20a2之間的間隔(間隙)變狹窄，即邊使彈性部件20(腳部20a1、20a2)向紙面的左、右方向發(fā)生彈性變形，邊將彈性部件20的第1爪部20b1、第2爪部20b2插入到卡合孔24中。然后，如圖6所示，使第1爪部20b1、第2爪部20b2移動(dòng)到卡合孔24的下端24a，由于被卡合孔24限制而使其間隔變窄的各腳部，換句話說(shuō)，向卡合孔24的內(nèi)側(cè)彈性變形的各腳部20a1、20a2憑借彈性部件20具有的彈力又如圖所示那樣擴(kuò)展開(kāi)，隨后，第1爪部20b1、第2爪部20b2便卡合在了卡合孔24的下端(規(guī)定的部位)24a上。由此，將連接器12臨時(shí)固定在了印刷線路板10上。
此時(shí)，如圖6所示，對(duì)于第1爪部20b1、第2爪部20b2來(lái)說(shuō)，與卡合孔24的下端24a接觸的面(傾斜面)20d與印刷線路板10的軟釬焊面10B之間所成的角度為規(guī)定角度，具體來(lái)說(shuō)大致為60度，并傾斜形成為錐狀。這樣，第1爪部20b1及第2爪部20b2具有以呈規(guī)定角度與卡合孔24的規(guī)定部位24a接觸的方式傾斜形成的傾斜面20d。
前面對(duì)形成在連接器12的臂部14b上的彈性部件20進(jìn)行了說(shuō)明，由于該左、右的彈性部件是左右對(duì)稱的，所以，上述說(shuō)明也適用于形成在臂部14a上的彈性部件20。
此外，在連接器12臨時(shí)固定于印刷線路板10上的狀態(tài)下，如圖6所示，連接器12的抵接部22與印刷線路板10的安裝面10A抵接，因此，連接器12可被穩(wěn)定地臨時(shí)固定。
然后，對(duì)連接器12的引線端子與印刷線路板10進(jìn)行軟釬焊固定。關(guān)于這部分內(nèi)容，參照?qǐng)D7后面的附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖7表示由于對(duì)連接器12的引線端子與印刷線路板10進(jìn)行軟釬焊而使連接器12與印刷線路板10膨脹的狀態(tài)，圖7是與圖3同樣的局部剖視側(cè)視圖。圖8表示軟釬焊結(jié)束后，連接器12與印刷線路板10恢復(fù)到室溫的收縮狀態(tài)，圖8是與圖3同樣的局部剖視側(cè)視圖。
在對(duì)圖7及圖8進(jìn)行說(shuō)明之前，為了便于理解，先參照?qǐng)D11對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)印刷線路板與連接器進(jìn)行的軟釬焊進(jìn)行說(shuō)明。
圖11為用于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的印刷線路板與連接器的軟釬焊進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。
首先如圖11中的(a)所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，將連接器12的彈性部件200插入并臨時(shí)固定于印刷線路板10上。然后，例如利用無(wú)鉛軟釬焊料對(duì)連接器12的引線端子(未圖示)進(jìn)行回流焊。此時(shí)，如圖11的(b)所示，彈性部件200也被無(wú)鉛軟釬焊料(符號(hào)30表示)焊住了。隨后，無(wú)鉛軟釬焊料30凝固，彈性部件200也由此被固定鎖止在了印刷線路板10上。
如前所述，連接器12的線膨脹系數(shù)比印刷線路板10的線膨脹系數(shù)大(具體地說(shuō)是三倍左右)。因此，隨著軟釬焊的進(jìn)行，印刷線路板10與連接器12被加熱，連接器12的變形量(膨脹量)比印刷線路板10的膨脹量大。尤其是在使用比以往的共晶軟釬焊料熔融溫度高的無(wú)鉛軟釬焊料的情況下，變形量的差異更加明顯。此外，關(guān)于無(wú)鉛軟釬焊料的熔融溫度，近年來(lái)作為主流的Sn-Ag-Cu三元合金焊料的情況下，約為220℃。
因此，如圖11的(b)所示，安裝在連接器12上的多個(gè)彈性部件200彼此之間的間隔距離的增加量大于設(shè)于印刷線路板10上的多個(gè)卡合孔24彼此之間的間隔距離的增加量。即，連接器12的彈性部件200在卡合孔24的孔徑內(nèi)移動(dòng)，因此，彈性部件200與卡合孔24的相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化。
在該狀態(tài)下，使印刷線路板10及連接器12冷卻到室溫，即，使涂敷在彈性部件200上的軟釬焊料凝固，彈性部件200隨之被軟釬焊料30緊固在了印刷線路板10上，因此，印刷線路板10與連接器12即使恢復(fù)至室溫而產(chǎn)生收縮，彈性部件200與卡合孔24的相對(duì)位置也不會(huì)發(fā)生變化。因此，如圖11的(c)所示，在冷卻過(guò)程中，由于線膨脹系數(shù)較大(即，收縮量大)的連接器12的收縮力，使印刷線路板10受到壓縮方向的壓力而產(chǎn)生翹曲(撓曲)。另外，由于在印刷線路板10上產(chǎn)生翹曲，所以，固定在其上的連接器12自身也會(huì)發(fā)生翹曲。
據(jù)此，本發(fā)明的連接器12的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，在連接器12的長(zhǎng)度方向B的兩端部分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件20，并且，上述規(guī)定方向與連接器12的長(zhǎng)度方向B平行，因此，能夠防止在印刷線路板10或連接器12上發(fā)生翹曲。
下面，參照?qǐng)D7及其后面的附圖對(duì)在連接器12的引線端子與印刷線路板10上進(jìn)行的軟釬焊進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先，如圖7所示，使用無(wú)鉛軟釬焊料30對(duì)連接器12的引線端子32進(jìn)行回流焊。具體來(lái)說(shuō)，是通過(guò)局部噴流焊料對(duì)連接器12的引線端子32進(jìn)行軟釬焊。在進(jìn)行該軟釬焊時(shí)，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼诒翁幚硪允惯B接器12的彈性部件20及印刷線路板10的卡合孔24的部分不被軟釬焊料焊住。此外，無(wú)鉛軟釬焊料30使用上述Sn-Ag-Cu三元合金焊料(熔融溫度為220℃)。
通過(guò)上述軟釬焊，印刷線路板10與連接器12被加熱至高溫。具體來(lái)說(shuō)，印刷線路板10被加熱到與無(wú)鉛軟釬焊料30的熔融溫度大致相等的220℃，連接器12的溫度上升至大約160℃。
因此，線膨脹系數(shù)比印刷線路板10大將近3倍的連接器12的變形量(膨脹量)也比印刷線路板10的變形量大。具體來(lái)講，與設(shè)在印刷線路板10上的2個(gè)卡合孔24彼此之間的間隔距離的增加量相比，形成在連接器12上的2個(gè)彈性部件20彼此之間的間隔距離的增加量要大。這樣，雖然印刷線路板10與連接器12膨脹，但由于彈性部件20沒(méi)有被焊住，所以，如圖所示，彈性部件20向紙面左、右方向發(fā)生彈性變形，具體地說(shuō)，第1腳部20a1、第2腳部20a2分別向左、右方向發(fā)生彈性變形并卡合在卡合孔24中，因此，印刷線路板10與連接器12發(fā)生膨脹的上述增加量(膨脹量)的差能被吸收。
接下來(lái)，如圖8所示，印刷線路板10與連接器12冷卻到所需溫度(室溫。例如20℃)，與設(shè)在印刷線路板10上的2個(gè)卡合孔24彼此之間的間隔距離的減少量(收縮量)相比，形成在連接器12上的2個(gè)彈性部件20彼此之間的間隔距離的減少量要大。這樣，與上述膨脹時(shí)一樣，由于彈性部件20沒(méi)有被軟釬焊住，所以，如圖所示，彈性部件20向紙面左、右方向發(fā)生彈性變形并卡合在卡合孔24中，因此，印刷線路板10與連接器12發(fā)生收縮的上述減少量(收縮量)的差能被吸收。
如上所述，雖收縮量的差被彈性部件20的彈性變形而吸收，但是連接器12的收縮量比印刷線路板10的收縮量大，因此，也考慮到會(huì)發(fā)生僅憑借彈性部件20不足以吸收上述收縮量的不良情況。
但是，如上所述，形成有彈性部件20的臂部14，其內(nèi)部為中空，且壁厚均等，因此可發(fā)生彈性變形。也就是說(shuō)，如圖9所示，從彈性部件20傳遞來(lái)的應(yīng)力作用到臂部14上，使臂部(彈性變形部)14發(fā)生彈性變形，更確切地說(shuō)，使臂部14的側(cè)壁14c以被推壓向紙面上方的方式變形，因此，不能被上述彈性部件20吸收的收縮量的差就能夠被吸收了。
這樣，對(duì)于本實(shí)施例中的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在連接器12的長(zhǎng)度方向B上，換句話說(shuō)在連接器12上的受熱膨脹影響最大的方向上的兩端部上分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件20，在印刷線路板10上設(shè)有供彈性部件20卡合的卡合孔24，并且，上述規(guī)定方向與連接器12的長(zhǎng)度方向B平行，因此，連接器12能夠可靠地臨時(shí)固定在印刷線路板10上，隨后通過(guò)軟釬焊將連接器12組裝在印刷線路板10上時(shí)，能夠防止在連接器12或印刷線路板10上發(fā)生翹曲。
具體地說(shuō)，將上述彈性部件20以上述規(guī)定方向(伸縮方向)與連接器12的長(zhǎng)度方向B平行的方式形成，并且，在將連接器12組裝于印刷線路板10上的時(shí)候，由于彈性部件20不會(huì)被軟釬焊料焊住，因此，憑借彈性部件20的彈性變形(伸縮)，在膨脹時(shí)及收縮時(shí)的、連接器12與印刷線路板10的熱膨脹量及收縮量的差能被吸收，因此，能夠防止在連接器12或印刷線路板10上產(chǎn)生翹曲。另外，由于將彈性部件20形成在連接器12上的、熱膨脹量或收縮量的差較大的長(zhǎng)度方向B的兩端部上，因此，由于熱膨脹或收縮引起的連接器12與印刷線路板10的變形量的差可以被高效地吸收。
另外，彈性部件20由下述部分構(gòu)成可向規(guī)定方向彈性變形的第1腳部20a1；連續(xù)形成在第1腳部20a1上的第1爪部20b1；與第1腳部20a1背靠背形成的、可向規(guī)定方向彈性變形的第2腳部20a2；連續(xù)形成在第2腳部20a2上的第2爪部20b2，即，使第1爪部20b1、第2爪部20b2卡合在印刷線路板10上的卡合孔24內(nèi)，進(jìn)而將連接器12臨時(shí)固定在印刷線路板10上，這樣，膨脹時(shí)及收縮時(shí)的連接器12及印刷線路板10的熱膨脹量及收縮量的差可憑借第1腳部20a1、第2腳部20a2的彈性變形被吸收，因此，能夠進(jìn)一步防止在連接器12上或印刷線路板10上發(fā)生翹曲。
另外，第1爪部20b1及第2爪部20b2具有以呈規(guī)定角度(具體約為60度)與卡合孔24的規(guī)定部位24a接觸的方式傾斜形成的傾斜面20d，具體來(lái)說(shuō)，傾斜面20d與規(guī)定的部位24a成規(guī)定角度并線接觸，即，傾斜面20d與規(guī)定部位24d的切線在傾斜面20d的范圍內(nèi)是可變的，因此，即使在卡合孔24的孔徑D等上產(chǎn)生成形誤差的情況下，該誤差也是可被吸收的。
另外，彈性部件20形成在臂部14上，臂部14突出形成在連接器12的長(zhǎng)度方向B的兩端部，并且，臂部14由內(nèi)部中空且壁厚d均等形成的、可發(fā)生彈性變形的彈性變形部構(gòu)成，因此，即使在連接器12與印刷線路板10的收縮量的差超過(guò)可被彈性部件20的彈性變形所吸收的范圍的情況下，憑借臂部(彈性變形部)14的彈性變形，該超出部分的收縮量也能被吸收。
另外，由于彈性部件20被設(shè)置在俯視連接器12時(shí)連接器12的對(duì)角線上，因此，如圖10所示，即使在將多個(gè)連接器12并列設(shè)置在印刷線路板10上的情況下，也可將形成有彈性部件20的臂部14彼此之間無(wú)干涉地配置，因此，能夠提高印刷線路板10的安裝效率。另外，即使在僅將一個(gè)連接器12配置在印刷線路板10上的情況下，由于彈性部件20被配置在上下方向上，因此能夠穩(wěn)定地進(jìn)行臨時(shí)固定。
如上所述，對(duì)于本發(fā)明實(shí)施例中的、用于將電子零件(連接器12)臨時(shí)固定在印刷線路板10上的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在上述電子零的長(zhǎng)度方向B的兩端部(側(cè)壁12a、12b)上分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件20，將供上述彈性部件卡合的卡合孔24設(shè)在上述印刷線路板上，并且，上述規(guī)定方向與上述電子零件的長(zhǎng)度方向平行。
另外，彈性部件20是由可向上述規(guī)定方向彈性變形的第1腳部20a1；連續(xù)形成在上述第1腳部20a1上的第1爪部20b1；與上述第1腳部20a1背靠背形成的、可向上述規(guī)定方向彈性變形的第2腳部20a2；連續(xù)形成在上述第2腳部20a2的第2爪部20b2構(gòu)成的。
另外，上述第1爪部20b1及第2的爪部20b2具有以呈規(guī)定角度與上述卡合孔24的規(guī)定部位24a接觸的方式傾斜形成的傾斜面20d。
另外，上述彈性部件20形成在臂部14上，臂部14突出形成在上述電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部，并且，上述臂部由內(nèi)部中空且壁厚d均等形成的、可發(fā)生彈性變形的彈性變形部構(gòu)成。
另外，上述彈性部件20被配置在俯視上述電子零件時(shí)上述電子零件的對(duì)角線上。
此外，在上述實(shí)施方式中設(shè)置2個(gè)形成在連接器12上的彈性部件20，也可設(shè)置3個(gè)以上。
另外，雖表示了印刷線路板10或連接器12的線膨脹系數(shù)等具體數(shù)值，但是那些僅僅是示例，并不限定于該數(shù)值。
權(quán)利要求
1.一種電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，用于將電子零件臨時(shí)固定在印刷線路板上，其特征在于在所述電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部上分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件，在所述印刷線路板上設(shè)有供所述彈性部件卡合的卡合孔，并且，所述規(guī)定方向與所述電子零件的長(zhǎng)度方向平行。
2.如權(quán)利要求1所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性部件是由可向規(guī)定方向彈性變形的第1腳部；連續(xù)形成在所述第1腳部上的第1爪部；與所述第1腳部背靠背形成的、并可向規(guī)定方向彈性變形的第2腳部；連續(xù)形成在所述第2腳部上的第2爪部構(gòu)成的。
3.如權(quán)利要求2所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第1爪部及第2爪部具有以呈規(guī)定角度與所述卡合孔的規(guī)定部位接觸的方式傾斜形成的傾斜面。
4.如權(quán)利要求1～3的任一項(xiàng)所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性部件形成在臂部上，所述臂部突出形成在所述電子零件的長(zhǎng)度方向的兩端部，并且，所述臂部由內(nèi)部為中空且壁厚均一形成的、可彈性變形的彈性變形部構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1～4的任一項(xiàng)所述的電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性部件位于俯視所述電子零件時(shí)所述電子零件的對(duì)角線上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子零件的臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可將電子零件可靠地臨時(shí)固定在印刷線路板上，在隨后通過(guò)軟釬焊將電子零件組裝在印刷線路板上的時(shí)候，能夠防止在電子零件或印刷線路板上發(fā)生翹曲。在連接器(12)的長(zhǎng)度方向B上，換句話說(shuō)，在連接器(12)上的受熱膨脹影響最大的方向上的兩端部(側(cè)壁12a、12b)上，分別一體形成有可向規(guī)定方向彈性變形的彈性部件(20)，在印刷線路板上設(shè)有供彈性部件(20)卡合的卡合孔(24)，并且，上述規(guī)定方向與連接器(12)的長(zhǎng)度方向平行。
文檔編號(hào)H05K1/02GK101022708SQ200710007070
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者岸賴之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社京浜