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一種折疊蓋板的制作方法

文檔序號(hào):8156700閱讀:1244來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種折疊蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種折疊蓋板。
背景技術(shù)
目前,大部分塑料折疊蓋板的連接方式都是把鉸接結(jié)構(gòu)做在蓋板內(nèi)部,這種連接方式因模具結(jié)構(gòu)原因會(huì)造成蓋板內(nèi)有滑塊的滑痕,不太美觀,如果蓋板是透明的,蓋板內(nèi)部滑塊的將痕跡更直接影響蓋板的美觀性。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的折疊蓋板內(nèi)部有滑痕、不美觀的不足,本實(shí)用新型提供一種沒(méi)有模具滑痕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀的折疊蓋板。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種折疊蓋板,包括第一蓋板和第二蓋板,所述的第一蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第一蓋合板和第一鉸接板,所述的第二蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第二蓋合板和第二鉸接板,所述第一鉸接板的外側(cè)設(shè)有縱向的鉸接柱,所述第二鉸接板的外側(cè)設(shè)有中心孔與所述鉸接柱適配的縱向的鉸接套,所述的鉸接柱穿設(shè)于所述鉸接套的中心孔內(nèi),所述的鉸接柱具有止回機(jī)構(gòu)。
鉸接柱的止回機(jī)構(gòu)可以是這樣的結(jié)構(gòu)所述鉸接柱的止回機(jī)構(gòu)為一縱向穿設(shè)于所述鉸接柱內(nèi)的螺釘,所述螺釘?shù)奈膊课挥谒鲢q接套的外側(cè),且該螺釘尾部的直徑大于所述鉸接柱的中心孔的直徑?;蛘咚鲢q接柱的止回機(jī)構(gòu)為插設(shè)于所述第二鉸接板上的定位扣,所述的定位扣位于所述鉸接柱的后方且與所述的鉸接柱緊貼。
進(jìn)一步,所述的第一蓋合板和第一鉸接板相互垂直,所述的第二蓋合板和第二鉸接板相互垂直。
本實(shí)用新型的有益效果在于第一蓋板和第二蓋板通過(guò)鉸接柱、鉸接套在第一蓋板、第二蓋板的邊緣連接,蓋板在模具結(jié)構(gòu)上不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部滑痕、簡(jiǎn)捷美觀。


圖1是實(shí)施例一所述折疊蓋板的第一蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例一所述折疊蓋板的第二蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例一所述折疊蓋板的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖4是實(shí)施例二所述折疊蓋板的第一蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實(shí)施例二所述折疊蓋板的第二蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是實(shí)施例二所述折疊蓋板的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一參照?qǐng)D1、2、3,一種折疊蓋板,包括第一蓋板和第二蓋板,所述的第一蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第一蓋合板1和第一鉸接板2,所述的第二蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第二蓋合板3和第二鉸接板4,所述的第一蓋合板1和第一鉸接板2相互垂直,所述的第二蓋合板3和第二鉸接板4相互垂直。所述第一鉸接板2的外側(cè)設(shè)有縱向的鉸接柱5,所述第二鉸接板4的外側(cè)設(shè)有中心孔與所述鉸接柱5適配的縱向的鉸接套6,所述的鉸接柱5穿設(shè)于所述鉸接套6的中心孔內(nèi)。所述的鉸接柱5內(nèi)縱向穿設(shè)有螺釘7,所述螺釘7的尾部位于所述鉸接套6的外側(cè),且該螺釘尾部的直徑大于所述鉸接套6的中心孔的直徑。該螺釘7是鉸接柱5的止回機(jī)構(gòu),在鉸接柱5套入鉸接套6后再將螺釘7旋入鉸接柱5內(nèi),可防止鉸接柱5的回撤。
第一蓋合板1和第一鉸接板2相互垂直、第二蓋合板3和第二鉸接板4相互垂直是常規(guī)結(jié)構(gòu),當(dāng)然不排除在特殊情況下第一蓋合板和第一連接板不相互垂直、第二蓋合板和第二連接板不相互垂直的情況。
實(shí)施例二參照?qǐng)D4、5、6,一種折疊蓋板,包括第一蓋板和第二蓋板,所述的第一蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第一蓋合板1和第一鉸接板2,所述的第二蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第二蓋合板3和第二鉸接板4,所述的第一蓋合板1和第一鉸接板2相互垂直,所述的第二蓋合板3和第二鉸接板4相互垂直。所述第一鉸接板2的外側(cè)設(shè)有縱向的鉸接柱5,所述第二鉸接板4的外側(cè)設(shè)有中心孔與所述鉸接柱5適配的縱向的鉸接套6,所述的鉸接柱5穿設(shè)于所述鉸接套6的中心孔內(nèi)。所述的第二鉸接板4上插設(shè)有定位扣8,所述的定位扣8位于所述鉸接柱5的后方且與所述的鉸接柱5緊貼。該定位扣8是鉸接柱5的止回機(jī)構(gòu),在鉸接柱5套入鉸接套6后將定位扣8插上,可防止鉸接柱5的回撤。
權(quán)利要求1.一種折疊蓋板,包括第一蓋板和第二蓋板,所述的第一蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第一蓋合板和第一鉸接板,所述的第二蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第二蓋合板和第二鉸接板,其特征在于所述第一鉸接板的外側(cè)設(shè)有縱向的鉸接柱,所述第二鉸接板的外側(cè)設(shè)有中心孔與所述鉸接柱適配的縱向的鉸接套,所述的鉸接柱穿設(shè)于所述鉸接套的中心孔內(nèi),所述的鉸接柱具有止回機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊蓋板,其特征在于所述鉸接柱的止回機(jī)構(gòu)為一縱向穿設(shè)于所述鉸接柱內(nèi)的螺釘,所述螺釘?shù)奈膊课挥谒鲢q接套的外側(cè),且該螺釘尾部的直徑大于所述鉸接套的中心孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的折疊蓋板,其特征在于所述鉸接柱的止回機(jī)構(gòu)為插設(shè)與所述第二鉸接板上的定位扣,所述的定位扣位于所述鉸接柱的后方且與所述的鉸接柱緊貼。
4.如權(quán)利要求2或3所述的折疊蓋板,其特征在于所述的第一蓋合板和第一鉸接板相互垂直,所述的第二蓋合板和第二鉸接板相互垂直。
專利摘要一種折疊蓋板,包括第一蓋板和第二蓋板,所述的第一蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第一蓋合板和第一鉸接板,所述的第二蓋板包括分別位于兩個(gè)平面內(nèi)的第二蓋合板和第二鉸接板,所述第一鉸接板的外側(cè)設(shè)有縱向的鉸接柱,所述第二鉸接板的外側(cè)設(shè)有中心孔與所述鉸接柱適配的縱向的鉸接套,所述的鉸接柱穿設(shè)于所述鉸接套的中心孔內(nèi),所述的鉸接柱具有止回機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于第一蓋板和第二蓋板通過(guò)鉸接柱、鉸接套在第一蓋板、第二蓋板的邊緣連接,蓋板在模具結(jié)構(gòu)上不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部滑痕、簡(jiǎn)捷美觀。
文檔編號(hào)G12B9/00GK2879353SQ20062010180
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者熊澤良 申請(qǐng)人:熊澤良
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