專利名稱:端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)插端機(jī)送料裝置,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊。
背景技術(shù):
隨著科技的快速發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域都有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步,特別是電子產(chǎn)品的出現(xiàn),給人們的生活帶來了前所未有的改變,計(jì)算機(jī)的使用使人們的生活方式已不再與以前相同。計(jì)算機(jī)使的人們的生活節(jié)奏加快,工作效率大大提高,特別是計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,給人們的生活和工作帶來了前所未有的便利。
又由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化或者半自動(dòng)化辦公已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,特別是電子產(chǎn)品和塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線,人們只需設(shè)計(jì)出相應(yīng)的程序,即可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)流程的控制。
計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的功能需要通過相應(yīng)的端口與外部連接,而組成端口的端子的作用就顯得比較重要。
然而,目前業(yè)者生產(chǎn)端子所使用的機(jī)器——自動(dòng)插端機(jī),其存在送料裝置送料模塊過于局限性,且使用不便。如圖1所示,該端子自動(dòng)送料裝置送料模塊包括一機(jī)臺(tái)10,該機(jī)臺(tái)10上設(shè)有一氣動(dòng)裝置送料體200,該氣動(dòng)裝置送料體200上設(shè)有多個(gè)定位針201,定位針201的一端上套設(shè)有彈簧202。
但是,采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊存在以下不足之處一是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,在使用過程中,在來料不良或者機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定的時(shí)候,或者在端子料帶受力過大的時(shí),容易將定位針201折斷,使的作業(yè)比較困難,不利于提高生產(chǎn)效率,且可導(dǎo)致送料不順造成端子報(bào)廢,也使的生產(chǎn)成本大大提高。
二是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,此種送料方式是以氣動(dòng)裝置來進(jìn)行驅(qū)動(dòng),因此增加了額外的動(dòng)作,使的作業(yè)繁瑣,從而浪費(fèi)了大量的工時(shí),使的生產(chǎn)成本大大提高,由于送料易造成不暢,也使的產(chǎn)品的良率大大降低。
三是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,其使用范圍比較小,一般是針對單一種或者幾種機(jī)型而設(shè)計(jì),使的其不利于推廣應(yīng)用。
有鑒于此,實(shí)有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,且性能優(yōu)良的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題而提出的一種端子自動(dòng)送料裝置送料模塊。本實(shí)用新型可以提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且料帶定位準(zhǔn)確的端子自動(dòng)送料裝置送料模塊。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,該端子自動(dòng)送料裝置送料模塊包括一機(jī)臺(tái)、一固定于機(jī)臺(tái)上的本體、一彈簧以及一固定于本體上的送料體,該本體上設(shè)有第一螺孔與第二螺孔,這些第一、二螺孔上分別螺合有與其配合的第一螺釘與第二螺釘。
另,該送料體上設(shè)有一螺孔以及一通孔,且該螺孔與上述第二螺孔相對應(yīng),第二螺釘通過螺孔與第二螺孔將送料體固定于本體上,且彈簧的一端掛于位于第一螺孔中的第一螺釘上,且其另一端倒釣于通孔中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案可使其具有以下優(yōu)點(diǎn)一是本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案,在使用過程中,由于采用了此種送料體,在來料不良或者機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定的時(shí)候,此送料體不會(huì)被折斷,且其作業(yè)穩(wěn)定、容易,從而節(jié)約了大量的工時(shí),有利于提高生產(chǎn)效率。
二是本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案,此種送料方式是以單齒形倒方式送料,使的料帶在送料過程中定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定,使的端子不易報(bào)廢,從而使的生產(chǎn)成本大大降低,生產(chǎn)良率大大提高,且其操作簡單,工人操作比較省時(shí)省力,有利于生產(chǎn)合理化,符合現(xiàn)代工廠的發(fā)展趨勢。
三是本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案,使的其結(jié)構(gòu)簡單,可使用于所有的端子需自動(dòng)送料機(jī)臺(tái)作業(yè),從而使的本實(shí)用新型有利于推廣應(yīng)用。
為了使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合圖示詳細(xì)說明如下
圖1為現(xiàn)有端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行詳細(xì)的說明。
請參閱圖2、圖3,圖2為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型提供一種端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,該端子自動(dòng)送料裝置送料模塊包括一機(jī)臺(tái)10、一固定于機(jī)臺(tái)10上的本體20、一彈簧40以及一固定于本體20上的送料體30,該本體20上設(shè)有第一螺孔21與第二螺孔22,這些第一、二螺孔21、22上分別螺合有與其配合的第一螺釘51與第二螺釘52。
另,該送料體30上設(shè)有一螺孔31以及一通孔32,且該螺孔31與上述第二螺孔22相對應(yīng),第二螺釘52通過螺孔31與第二螺孔22將送料體30固定于本體20上,且彈簧40的一端掛于位于第一螺孔21中的第一螺釘51上,且其另一端倒釣于通孔42中。
以下結(jié)合圖2、圖3對本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的工作過程進(jìn)行詳細(xì)的說明,圖2為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
組裝時(shí),先由第二螺釘52通過螺空31與第二螺孔22將送料體30固定在本體20上,而后將彈簧40的一端掛于位于第一螺孔21中的第一螺釘51上,且將其另一端倒釣于通孔42中,即完成對送料體30的定位。
正常工作時(shí),送料體30的一端壓在料帶上,通過彈簧40產(chǎn)生的彈力將料帶壓緊,在來料不良或者機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定時(shí),只需向下按壓送料體30一端,即可將料帶全部退出,該端為掛彈簧40的那一端,此技術(shù)方案使的操作簡單,且使用于所有的端子需自動(dòng)送料機(jī)臺(tái)作業(yè),有利于本實(shí)用新型端子自動(dòng)送料裝置送料模塊的推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,其特征在于其包括一機(jī)臺(tái);一本體,其固定于上述機(jī)臺(tái)上,且其上設(shè)有第一螺孔與第二螺孔,這些第一、二螺孔上分別螺合有與其配合的第一螺釘與第二螺釘;一送料體,其固定于上述本體上,且其上設(shè)有一螺孔以及一通孔,該螺孔與上述第二螺孔相對應(yīng);一彈簧,其一端掛于第一螺釘上,且其另一端倒釣于通孔中。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種端子自動(dòng)送料裝置送料模塊,該端子自動(dòng)送料裝置送料模塊包括一機(jī)臺(tái)、一固定于機(jī)臺(tái)上的本體、一彈簧以及一固定于本體上的送料體,該本體上設(shè)有第一螺孔與第二螺孔,這些第一、二螺孔上分別螺合有與其配合的第一螺釘與第二螺釘。另,該送料體上設(shè)有一螺孔以及一通孔,且該螺孔與上述第二螺孔相對應(yīng),第二螺釘通過螺孔與第二螺孔將送料體固定于本體上,且彈簧的一端掛于位于第一螺孔中的第一螺釘上,且其另一端倒釣于通孔中。
文檔編號H05K3/30GK2912207SQ20062007135
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者丁升生 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司