一種模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的密封插座都是單獨的一個插座，不能滿足用戶的使用需求，不具備任意排線，連接電路的功能。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目是提供一種模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板。將多個芯子集成在一張板子上，形成模塊，用戶可以根據(jù)使用需求任意排線，連接電路，同時與之配合的插頭組件可以連接、分離，使用方便可靠，集成性強。
[0005]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板構(gòu)成如下:安裝板1、插座殼體2、插針3和玻璃餅4 ；所述插座殼體2的數(shù)量為2-12個，插針3通過玻璃餅4燒結(jié)固定在安裝板1內(nèi)，插座殼體2固定在安裝板1上，通過高溫將玻璃、插針3以及安裝板1燒制成一體，能夠達(dá)到良好密封效果。所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板具備較好的機械強度、密封性、耐高溫性以及電性能等特點。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由2-12個兩芯的燒結(jié)模塊組成，融合在一張安裝板1上，形成密封端子板，一端采用焊接形式將線束連接到端子板，另一端可以連接多組插頭，實現(xiàn)多組獨立的電路連接。兩芯具體指兩個接觸體。插座殼體2與安裝板1連接處設(shè)置有螺釘5和彈簧墊圈內(nèi)
6ο
[0006]所述插針3、玻璃餅4和插座殼體2通過箱式爐封包燒結(jié)?？梢詽M足封接條件。傳統(tǒng)的真空設(shè)備燒結(jié)。由于爐內(nèi)壓力為負(fù)壓，燒結(jié)過程中，使模具分解的石墨附著在玻璃絕緣體表面，污染玻璃絕緣體。
[0007]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板分體式工裝，配合工裝定位其他部分，保證玻璃絕緣體燒結(jié)在同一高度。同時，延長模具使用壽命，避免了傳統(tǒng)一體式燒結(jié)造成的燒結(jié)應(yīng)力大，燒結(jié)后開裂易碎，模具壽命過短等問題。
[0008]燒結(jié)通過定位工裝固定。燒結(jié)過程中，不能同時保證每個玻璃絕緣體質(zhì)量，常發(fā)生玻璃絕緣體表面開裂現(xiàn)象通過增加定位工裝，燒結(jié)的時候，使產(chǎn)生的應(yīng)力能夠釋放出去，緩解玻璃絕緣體表面開裂現(xiàn)象。
[0009]所述安裝板1上設(shè)置有環(huán)槽。環(huán)槽尺寸的保證。產(chǎn)品環(huán)槽起著壓接密封作用，所以尺寸精度要求極高。實際生產(chǎn)過程中，表面處理會影響這一部位尺寸。因此，采用局部保護的方式，對產(chǎn)品進行表面處理，提高了密封端子板整體的密封性能。
[0010]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板的工作溫度為-40°C?+125°C，端子之間以及端子與外殼之間介質(zhì)耐壓為AC 2000V(1分鐘有效值)，額定電流為5A，接觸電阻為不大于5m Ω，機械壽命500次插拔，在1.5MPa的水壓條件下30min無泄漏，在密封端子板兩側(cè)氣壓差為0.85MPa的情況下，整體泄漏率不大于5X 10 7MPa.cm3/s。具備較好的機械強度、密封性、耐高溫性以及電性能等特點，成為高壓、高機械應(yīng)力和高溫度應(yīng)力場合下使用的高可靠密封插座，具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。
【附圖說明】
[0011]圖1為模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板主視圖；
[0012]圖2為圖1中A —A處剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板構(gòu)成如下:安裝板1、插座殼體2、插針3和玻璃餅4 ；所述插座殼體2的數(shù)量為2-12個，插針3通過玻璃餅4燒結(jié)固定在安裝板1內(nèi)，插座殼體2固定在安裝板1上，通過高溫將玻璃、插針3以及安裝板1燒制成一體，能夠達(dá)到良好密封效果。所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板具備較好的機械強度、密封性、耐高溫性以及電性能等特點。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由2-12個兩芯的燒結(jié)模塊組成，融合在一張安裝板1上，形成密封端子板，一端采用焊接形式將線束連接到端子板，另一端可以連接多組插頭，實現(xiàn)多組獨立的電路連接。兩芯具體指兩個接觸體。插座殼體2與安裝板1連接處設(shè)置有螺釘5和彈簧墊圈內(nèi)
6o
[0015]所述插針3、玻璃餅4和插座殼體2通過箱式爐封包燒結(jié)。可以滿足封接條件。傳統(tǒng)的真空設(shè)備燒結(jié)。由于爐內(nèi)壓力為負(fù)壓，燒結(jié)過程中，使模具分解的石墨附著在玻璃絕緣體表面，污染玻璃絕緣體。
[0016]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板分體式工裝，配合工裝定位其他部分，保證玻璃絕緣體燒結(jié)在同一高度。同時，延長模具使用壽命，避免了傳統(tǒng)一體式燒結(jié)造成的燒結(jié)應(yīng)力大，燒結(jié)后開裂易碎，模具壽命過短等問題。
[0017]燒結(jié)通過定位工裝固定。燒結(jié)過程中，不能同時保證每個玻璃絕緣體質(zhì)量，常發(fā)生玻璃絕緣體表面開裂現(xiàn)象通過增加定位工裝，燒結(jié)的時候，使產(chǎn)生的應(yīng)力能夠釋放出去，緩解玻璃絕緣體表面開裂現(xiàn)象。
[0018]所述安裝板1上設(shè)置有環(huán)槽。環(huán)槽尺寸的保證。產(chǎn)品環(huán)槽起著壓接密封作用，所以尺寸精度要求極高。實際生產(chǎn)過程中，表面處理會影響這一部位尺寸。因此，采用局部保護的方式，對產(chǎn)品進行表面處理，提高了密封端子板整體的密封性能。
[0019]所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板的工作溫度為-40°C?+125°C，端子之間以及端子與外殼之間介質(zhì)耐壓為AC 2000V(1分鐘有效值)，額定電流為5A，接觸電阻為不大于5m Ω，機械壽命500次插拔，在1.5MPa的水壓條件下30min無泄漏，在密封端子板兩側(cè)氣壓差為0.85MPa的情況下，整體泄漏率不大于5X 10 7MPa.cm3/s。具備較好的機械強度、密封性、耐高溫性以及電性能等特點，成為高壓、高機械應(yīng)力和高溫度應(yīng)力場合下使用的高可靠密封插座，具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。
【主權(quán)項】
1.一種模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板，其特征在于:所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板構(gòu)成如下:安裝板(1)、插座殼體(2)、插針(3)和玻璃餅(4);所述插座殼體(2)的數(shù)量為2-12個，插針(3)通過玻璃餅(4)燒結(jié)固定在安裝板(1)內(nèi)，插座殼體(2)固定在安裝板(1)上。2.按照權(quán)利要求1所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板，其特征在于:所述插針(3)、玻璃餅(4)和插座殼體(2)通過箱式爐封包燒結(jié)。3.按照權(quán)利要求2所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板，其特征在于:燒結(jié)通過定位工裝固定。4.按照權(quán)利要求1或2或3所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板，其特征在于:所述安裝板(1)上設(shè)置有環(huán)槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板，所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板構(gòu)成如下：安裝板(1)、插座殼體(2)、插針(3)和玻璃餅(4)；所述插座殼體(2)的數(shù)量為2-12個，插針(3)通過玻璃餅(4)燒結(jié)固定在安裝板(1)內(nèi)，插座殼體(2)固定在安裝板(1)上。所述模塊結(jié)構(gòu)的密封端子板具備較好的機械強度、密封性、耐高溫性以及電性能等特點，成為高壓、高機械應(yīng)力和高溫度應(yīng)力場合下使用的高可靠密封插座，具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。
【IPC分類】H01R9/28, H01R13/52, H01R9/16
【公開號】CN205004468
【申請?zhí)枴緾N201520688652
【發(fā)明人】劉蕾, 王玉鵬, 薛亮
【申請人】沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日