專利名稱：散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱器結(jié)構(gòu)，尤其是一種利用熱管技術(shù)增加散熱面積和散熱效果的散熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在電子行業(yè)中所使用的散熱器大都采用壓鑄或是型材加工成型，其散熱主要通過熱傳導，用風機抽風，使周圍空氣循環(huán)，把大量熱量帶走的方式實現(xiàn)的。但隨著電子設(shè)備的體積不斷小型化，各種大功率器件的模塊和電路大量應用，使設(shè)備內(nèi)部聚集的熱量也越來越多，散熱問題已逐漸電子產(chǎn)品能否正常工作的關(guān)鍵，以至于經(jīng)常出現(xiàn)因局部散熱不佳，引起器件過熱而燒毀現(xiàn)象的發(fā)生，而與此同時人們發(fā)現(xiàn)離發(fā)熱元件較遠處的散熱片的溫度接近環(huán)境溫度，這時因為熱傳導不勻所引起的，因此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱器已不能滿足散熱要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的散熱器因熱傳導不勻而易導致局部溫度過高造成電子器件損壞的問題設(shè)計一種能增加導熱性能從而改善散熱性能的散熱器結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種散熱器結(jié)構(gòu)，包括散熱片1，散熱片1與安裝板2的一面相連，安裝板2的另一面上安裝有發(fā)熱器件，其特征是在安裝板2中安裝有無機導熱管3，無機導熱管3的一端連接有金屬導熱頭4，金屬導熱頭4與發(fā)熱器件相接觸。
所述的無機導熱管3中的導熱介質(zhì)為QU-II。
所述的安裝板2上設(shè)有高出其表面的安裝發(fā)熱器件的安裝凸臺5，所述的金屬導熱頭4的上表面與凸臺5的上表面平齊，無機導熱管3的管體埋于安裝板2中。
所述的每個安裝板2上所安裝的無機導熱管3的數(shù)量及導熱功率大于等于發(fā)熱器件的數(shù)量及發(fā)熱功率。
所述的發(fā)熱器件為功率管。
所述的安裝板2為鋁合金板。
本實用新型的有益效果1、本實用新型首次將熱管優(yōu)良的導熱性能運用到電子器件的散熱中，能夠?qū)l(fā)熱器件周圍的熱量迅速傳導出去，通過無機導熱管的作用增加了散熱面積，減少了熱阻。
2、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
3、散熱效果明顯，經(jīng)測量，采用本技術(shù)后，無機導熱管冷端附近的散熱片的平均溫度提高5℃以上，發(fā)熱器件上的溫度下降10℃以上。說明器件箱中發(fā)生的熱量已明顯地被傳導到了散熱片上。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的無機導熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1、2、3所示。
一種散熱器結(jié)構(gòu)，包括散熱片1，散熱片1與安裝板2的一面相連，安裝板2的另一面上設(shè)有安裝功率管類發(fā)熱器件的凸臺5，在安裝板2中安裝有無機導熱管3，無機導熱管3的一端連接有金屬導熱頭4，金屬導熱頭4的上表面與凸臺5的上表面平齊并與功率管類發(fā)熱器件相接觸。如圖1、2所示。
無機導熱管3是小型熱管的一種，其中安裝的導熱介質(zhì)為QU-II。無機導熱管3一端的用來與發(fā)熱器件相接觸的金屬導管頭4可采用銅材制造，其上表面設(shè)計成一個平面是為了增加其與發(fā)熱器件的接觸面積，增加熱傳導效果。
本實施例的無機導熱管3可采用如下方法進行安裝首先在鋁合金制做的安裝板2上沿安裝功率管的位置處開一條盡可能長的直槽，所開之槽應不影響功率管的安裝。其中槽深≥槽寬≥無機導熱管的直徑。如圖2所示。
開槽后，對其槽中的表面進行處理，使其表面能與低溫焊料(145℃～160℃)浸潤。
將無機導熱管3加工成如圖3所示的形狀。
然后將無機導熱管3放入安裝板2上所開的槽內(nèi)，安放的原則是一個熱源一個無機導熱管3，用低溫焊錫絲(145℃～160℃)進行填充，要求無機導熱管3與安裝板2上的槽之間沒有虛焊。
對安放功率管的位置處的凸臺按圖紙要求進行平面銑加工。
權(quán)利要求1.一種散熱器結(jié)構(gòu)，包括散熱片(1)，散熱片(1)與安裝板(2)的一面相連，安裝板(2)的另一面上安裝有發(fā)熱器件，其特征是在安裝板(2)中安裝有無機導熱管(3)，無機導熱管(3)的一端連接有金屬導熱頭(4)，金屬導熱頭(4)與發(fā)熱器件相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的無機導熱管(3)中的導熱介質(zhì)為QU-II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的安裝板(2)上設(shè)有高出其表面的安裝發(fā)熱器件的安裝凸臺(5)，所述的金屬導熱頭(4)的上表面與凸臺(5)的上表面平齊，無機導熱管(3)的管體埋于安裝板(2)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的每個安裝板(2)上所安裝的無機導熱管(3)的數(shù)量及導熱功率大于等于發(fā)熱器件的數(shù)量及發(fā)熱功率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的發(fā)熱器件為功率管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的安裝板(2)為鋁合金板。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有的散熱器因熱傳導不勻而易導致局部溫度過度造成電子器件損壞的問題設(shè)計一種能增加導熱性能從而改善散熱性能的散熱器結(jié)構(gòu)，它包括散熱片(1)，散熱片(1)與安裝板(2)的一面相連，安裝板(2)的另一面上安裝有發(fā)熱器件，在安裝板(2)中安裝有無機導熱管(3)，無機導熱管(3)的一端連接有金屬導熱頭(4)，金屬導熱頭(4)與發(fā)熱器件相接觸。具有散熱效果好，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
文檔編號G12B15/06GK2852616SQ20052013962
公開日2006年12月27日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者李箭, 伍貽善 申請人:熊貓電子集團有限公司, 南京熊貓電子股份有限公司