專利名稱：機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種機(jī)殼組裝的結(jié)合結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在各種工業(yè)設(shè)備、量測儀器設(shè)備、計(jì)算機(jī)設(shè)備的機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常都需通過螺栓、螺絲等螺合組件將兩個(gè)機(jī)體或蓋板等結(jié)合體予以鎖固結(jié)合，以在該機(jī)體內(nèi)部形成一可供固定電路板、電子組件或機(jī)構(gòu)單元的內(nèi)部空間。
例如以一般計(jì)算機(jī)裝置的機(jī)體設(shè)計(jì)中，其一般是以一具有內(nèi)部空間的機(jī)殼蓋覆一蓋板來構(gòu)成該計(jì)算機(jī)裝置的機(jī)體。在傳統(tǒng)技術(shù)中，為了要將該蓋板蓋覆在計(jì)算機(jī)裝置的機(jī)體上，一般都是通過多顆螺絲及預(yù)設(shè)之螺孔逐一地將機(jī)體與蓋板鎖緊固定。此種傳統(tǒng)的鎖固方式不但于組裝程序時(shí)非常耗費(fèi)工時(shí)，且需多顆螺絲組件供應(yīng)組裝，此種已知技術(shù)既費(fèi)工時(shí)又增加螺絲成本，而且于維修時(shí)需先逐一拆卸螺絲，相對地維修時(shí)間增加，維修費(fèi)時(shí)不易，且如果操作者之技術(shù)不純熟的話，亦有可能在組裝后使機(jī)體產(chǎn)生相對位移的現(xiàn)象，而在拆卸過程中亦有可能使機(jī)殼或零組件受到損傷或變形。
雖然在現(xiàn)有技術(shù)中，已有采用扣合或卡制結(jié)構(gòu)來作為兩個(gè)構(gòu)件間的結(jié)合結(jié)構(gòu)，但這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍存在著許多缺點(diǎn)，例如在結(jié)合操作及拆卸操作時(shí)，操作者經(jīng)常感到不便，且結(jié)合完成后，由于該扣合或卡制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失，經(jīng)常會(huì)有定位不佳、偏移的現(xiàn)象。特別是在拆卸作業(yè)時(shí)，操作者更會(huì)感到不便，經(jīng)常都需要配合特定之工具才可以順利地將兩個(gè)已結(jié)合的構(gòu)件予以分離，甚至在部份此類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中，有可能需破壞該扣合或卡制結(jié)構(gòu)，才能將兩個(gè)結(jié)合的構(gòu)件予以分離。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，通過本實(shí)用新型的扣合結(jié)構(gòu)，可免除鎖螺絲的繁鎖組裝程序，減少組裝工時(shí)與降低螺絲、人工等成本，及維修時(shí)拆卸或組裝容易。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種機(jī)殼組裝的卡合結(jié)構(gòu)，通過本實(shí)用新型的一體成型卡合結(jié)構(gòu)，可迅速定位，方便組裝，并避免組裝后機(jī)體產(chǎn)生相對位移的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型為解決已知技術(shù)的問題所采用的技術(shù)手段是在一機(jī)體之內(nèi)側(cè)壁面形成有至少一卡制槽，該卡制槽包括有一垂直槽道、一水平卡制槽道、以及一卡扣體，而在一結(jié)合體則形成有定位卡勾，并對應(yīng)于該機(jī)體的卡制槽，該定位卡勾包括有一垂直延伸部、一彈性連結(jié)板體、以及一倒勾。當(dāng)該結(jié)合體卡制結(jié)合于機(jī)體時(shí)，其定位卡勾的倒勾恰卡制于機(jī)體的卡制槽中的卡扣體，而使該結(jié)合體穩(wěn)固卡制結(jié)合于一機(jī)體。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在該機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁面更可包括有至少一輔助定位槽，而該結(jié)合體對應(yīng)于該機(jī)體的輔助定位槽處，則形成有一卡勾。
較佳地，為了使該機(jī)體與結(jié)合體的拆卸簡便，故在該機(jī)體的卡制槽設(shè)置位置處的外側(cè)壁面形成薄狀蛇腹?fàn)畋诿妫晒┦褂谜哂赏鈧?cè)壁面壓按該薄狀蛇腹?fàn)畋诿?，以使該結(jié)合體的定位卡勾卡制結(jié)合在機(jī)體之卡制槽中時(shí)，使該定位卡勾的倒勾脫離機(jī)體的卡制槽的卡扣體的卡制。另一實(shí)施例中，也可在該機(jī)體位在該卡制槽設(shè)置位置處開設(shè)一孔洞，且該孔洞的開設(shè)位置，當(dāng)該結(jié)合體的定位卡勾卡制結(jié)合在機(jī)體的卡制槽中時(shí)，恰對應(yīng)于該定位卡勾的倒勾的位置，以使該結(jié)合體與機(jī)體于卡制結(jié)合時(shí)，可利用棒形對象使該定位卡勾的倒勾脫離機(jī)體的卡制槽的卡扣體的卡制。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段，可以使得機(jī)殼組裝時(shí)，通過本實(shí)用新型的扣合結(jié)構(gòu)，可免除鎖螺絲的繁鎖組裝程序，減少組裝工時(shí)與降低螺絲、人工等成本，及維修時(shí)拆卸或組裝容易。再者，通過本實(shí)用新型一體成型卡合結(jié)構(gòu)，可迅速定位，方便組裝，并避免組裝后機(jī)體產(chǎn)生相對位移的現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖；圖2為圖1中A圈示部份之?dāng)U大視圖，其顯示本實(shí)用新型在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)置有卡制槽的結(jié)構(gòu)；圖3為圖1中B圈示部份的擴(kuò)大視圖，其顯示本實(shí)用新型在板體的底面凸伸形成有定位卡勾的結(jié)構(gòu)；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽的垂直槽道時(shí)的局部立體圖；圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的板體結(jié)合于機(jī)體時(shí)，該板體的定位卡勾卡制于機(jī)體的卡制槽中的局部立體圖；圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽時(shí)的斷面圖；圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的板體的定位卡勾的倒勾卡制于機(jī)體的卡制槽的卡扣體時(shí)的斷面圖；圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的板體的定位卡勾的倒勾被向內(nèi)推移，而使得該倒勾脫離機(jī)體的卡制槽的卡扣體卡制的斷面圖；圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽的垂直槽道時(shí)的局部立體圖；
圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體結(jié)合于機(jī)體時(shí)，該板體之定位卡勾卡制于機(jī)體的卡制槽中的局部立體圖；圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽時(shí)的斷面圖；圖12為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾的倒勾卡制于機(jī)體的卡制槽的卡扣體時(shí)的斷面圖；圖13為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾的倒勾被一棒型對象或工具向內(nèi)推移，而使得該倒勾脫離機(jī)體的卡制槽的卡扣體卡制的斷面圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖，如圖示，在一機(jī)體1(例如一計(jì)算機(jī)裝置之殼體)的內(nèi)側(cè)壁面形成有一對左右對應(yīng)的輔助定位槽2a、2b，每一個(gè)輔助定位槽2a、2b呈一L形的結(jié)構(gòu)，其是由一垂直槽道21及一水平槽道22所共同構(gòu)成，該垂直槽道21的頂端在該機(jī)體1的頂緣呈一開放端。
而對應(yīng)于該輔助定位槽2a、2b的設(shè)置位置一適當(dāng)距離，在該機(jī)體1的同一內(nèi)側(cè)壁面處，則另形成有一對左右對應(yīng)的卡制槽3a、3b，每一個(gè)卡制槽3a、3b(如圖2所示的卡制槽3b)包括有一垂直槽道31、一水平卡制槽道32、以及一卡扣體33，其中該垂直槽道31的頂端在該機(jī)體1的頂緣呈一開放端。該卡扣體33向著機(jī)體1的內(nèi)部空間方向凸伸出一適當(dāng)厚度，并大約位在該水平卡制槽道32的槽道入口321(即位在垂直槽道31與水平卡制槽道32交界位置處)。
較佳地，該卡扣體33在向著垂直槽道31的方向形成一斜面331，而該水平卡制槽道32的槽道入口321頂面向下凸伸出有一頂制塊322。
此外，在該機(jī)體1的卡制槽3a、3b設(shè)置處的外側(cè)壁面形成薄狀蛇腹?fàn)畋诿?0，且由具有彈性的材料所制成，可供使用者由外側(cè)壁面壓按該薄狀蛇腹?fàn)畋诿?0。
而在該機(jī)體1的頂面可結(jié)合另一結(jié)合體(例如可為一計(jì)算機(jī)裝置殼體的蓋板或板體4)，兩者共同構(gòu)成一可容置各項(xiàng)電路組件或機(jī)構(gòu)組件的機(jī)體。該板體4包括有一左右對應(yīng)的卡勾5a、5b，其位置恰對應(yīng)于機(jī)體1的輔助定位槽2a、2b的位置。每一個(gè)卡勾的結(jié)構(gòu)包括有一垂直延伸部51及一卡勾部52。
該板體4還包括有一左右對應(yīng)的定位卡勾6a、6b，其位置恰對應(yīng)于機(jī)體1的卡制槽3a、3b的位置。每一個(gè)定位卡勾6a、6b(同時(shí)參閱圖3所示)包括有一垂直延伸部61以及形成在該垂直延伸部61外側(cè)壁面的定位塊62。在該垂直延伸部61的其中一側(cè)端方向形成有一狹長ㄇ形之彈性連結(jié)板體63，即在該彈性連結(jié)板體63中形成有一狹縫64，并在該彈性連結(jié)板體63的端部形成有一倒勾65，且使該倒勾65的位置大約位于定位塊62的下方位置。
如圖1、圖4所示，當(dāng)欲將板體4蓋覆在機(jī)體1的頂面時(shí)，首先將板體4的卡勾5a、5b及定位卡勾6a、6b分別對準(zhǔn)于機(jī)體1的輔助定位槽2a、2b及卡制槽3a、3b，然后由上往下將板體4對合在該機(jī)體1的頂面。此時(shí)，該板體4的卡勾5a、5b可分別沿著機(jī)體1的輔助定位槽2a、2b之垂直槽道21而下移，而板體4的定位卡勾6a、6b亦可分別沿著機(jī)體1的卡制槽3a、3b的垂直槽道31以第一方向I由上而下而移位。如此即完成第一階段的蓋覆操作。接著，再將整個(gè)板體4以第二方向II水平地推移，參閱圖1、圖5所示，此時(shí)，該板體4的卡勾5a、5b會(huì)分別沿著機(jī)體1的輔助定位槽2a、2b的水平槽道22而水平位移，直到該卡勾5a、5b的卡勾部52卡制于機(jī)體1的輔助定位槽2a、2b的水平槽道22。而板體4的定位卡勾6a、6b可分別沿著機(jī)體1的卡制槽3a、3b的水平卡制槽道32而水平位移。
當(dāng)該板體4以第二方向II被水平推移至預(yù)定位置后，該板體4的定位卡勾6a、6b的倒勾65將會(huì)分別滑過卡制槽3a、3b的卡扣體33的斜面331，然后再卡扣在該卡扣體33的端部。此時(shí)，通過該倒勾65與卡扣體33的卡扣作用、以及定位卡勾6a、6b的定位塊62與卡制槽3a、3b的頂制塊322間的頂制作用，而使得該板體4得以穩(wěn)固地卡制定位及蓋覆在該機(jī)體1的頂面。
圖6是前述板體4的定位卡勾6a對準(zhǔn)于機(jī)體1的卡制槽3a時(shí)的斷面圖，圖7是板體4的定位卡勾6a、6b的倒勾65卡制于機(jī)體1的卡制槽3a的卡扣體33時(shí)的斷面圖。
而當(dāng)欲將板體4與機(jī)體1分離時(shí)，則只需壓按該機(jī)體1的薄狀蛇腹?fàn)畋诿?0(參閱圖8所示)，即可使該板體4的定位卡勾6a的倒勾65向內(nèi)推移一適當(dāng)距離，使得該倒勾65脫離機(jī)體1的卡制槽3a的卡扣體33的卡制。此時(shí)，操作者即可以相反于前述組合的操作順序?qū)弩w4與機(jī)體1分離，亦即操作者可以如圖7所示第二方向II的相反方向?qū)弩w4作水平推移，然后再以如圖4所示第一方向I的相反方向?qū)弩w4作垂直方向的上移，如此即可順利地將該板體4與機(jī)體1分離。
圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽的垂直槽道時(shí)的局部立體圖，圖10是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體結(jié)合于機(jī)體時(shí)，該板體的定位卡勾卡制于機(jī)體的卡制槽中的局部立體圖。
在第二實(shí)施例中，其大部份的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)皆與前述的第一實(shí)施例相同，其差異在于該機(jī)體1位在卡制槽3a、3b的配置位置處并沒有設(shè)計(jì)薄狀蛇腹?fàn)畋诿?0的結(jié)構(gòu)，而是開設(shè)一孔洞7，且該孔洞7的開設(shè)位置恰對應(yīng)于該板體4的定位卡勾6a的倒勾65的位置(當(dāng)板體4卡制結(jié)合于機(jī)體1的狀態(tài)時(shí))。
在板體4與機(jī)體1的卡制結(jié)合操作時(shí)，與前述第一實(shí)施例的操作方式相同。圖11是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾對準(zhǔn)于機(jī)體的卡制槽時(shí)的斷面圖，而圖12是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的板體的定位卡勾的倒勾卡制于機(jī)體的卡制槽的卡扣體時(shí)的斷面圖。
而當(dāng)欲將板體4與機(jī)體1由卡制結(jié)合狀態(tài)予以分離時(shí)，則只需通過一棒形物件8穿過該孔洞7(參閱圖13所示)，即可壓按到該板體4的定位卡勾6a的倒勾65，而可使得該倒勾65脫離機(jī)體1的卡制槽3a的卡扣體33的卡制，然后再以相同于前述第一實(shí)施例的操作方式，即可順利地將該板體4與機(jī)體1分離。
綜上所述，本實(shí)用新型機(jī)體組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)利用卡制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，而可消除現(xiàn)有的采用鎖固螺絲來達(dá)到機(jī)體組裝的鎖固扣緊等繁鎖的組裝程序，減少組裝工時(shí)與降低螺絲、人工等成本，維修時(shí)拆卸或組裝亦較為簡易快速。而在應(yīng)用方面，本實(shí)用新型可用于例如計(jì)算機(jī)機(jī)殼與蓋板之間的卡制結(jié)合，當(dāng)然也可利用于其它電器設(shè)備機(jī)體的組裝。
權(quán)利要求1.一種機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，用以將一結(jié)合體卡制結(jié)合于一機(jī)體，其特征在于該卡合結(jié)構(gòu)包括有一卡制槽，形成在該機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁面，該卡制槽包括有一垂直槽道、一水平卡制槽道、以及一卡扣體，其中該垂直槽道的頂端在該機(jī)體的頂緣呈一開放端，該卡扣體大約位在該水平卡制槽道與垂直槽道間的槽道入口處；一定位卡勾，形成在該結(jié)合體，并對應(yīng)于該機(jī)體的卡制槽且可沿著該機(jī)體的卡制槽的垂直槽道由上而下結(jié)合至該卡制槽中，該定位卡勾包括有一垂直延伸部、一彈性連結(jié)板體、以及一倒勾。
2.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的卡制槽在鄰近于該卡制槽之垂直槽道位置形成有一可使定位卡勾在水平位移時(shí)其上倒勾進(jìn)入水平卡制槽道的斜面。
3.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的卡制槽之的平卡制槽道之槽道入口處設(shè)置有一向下凸伸之頂制塊，而該定位卡勾的垂直延伸部的外側(cè)壁面則形成有一可使該頂制塊頂制的定位塊。
4.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)體在該卡制槽設(shè)置位置處的外側(cè)壁面形成薄狀蛇腹?fàn)畋诿?，且由具有彈性的材料所制成?br> 5.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)體在設(shè)置該卡制槽處開設(shè)一孔洞，且該孔洞的開設(shè)位置為當(dāng)該結(jié)合體的定位卡勾卡制結(jié)合在機(jī)體的卡制槽中時(shí)，恰對應(yīng)于該定位卡勾的倒勾的位置。
6.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁面還包括有至少一輔助定位槽，其包括有一垂直槽道及一水平槽道，而在該結(jié)合體對應(yīng)于該機(jī)體的輔助定位槽處，則形成有一卡勾，該卡勾包括有一垂直延伸部及一卡勾部。
7.如權(quán)利要求1所述機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)體為計(jì)算機(jī)裝置的殼體，而該結(jié)合體為該計(jì)算機(jī)裝置殼體的蓋板。
專利摘要一種機(jī)殼組裝的無螺絲卡合結(jié)構(gòu)，可在不使用鎖固螺絲的鎖固結(jié)合下，能將一結(jié)合體緊密卡合于機(jī)體。本實(shí)用新型是在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁面形成有至少一卡制槽，其包括有一垂直槽道、一水平卡制槽道、以及一卡扣體，而在一結(jié)合體則形成有定位卡勾，其包括有一垂直延伸部、一彈性連結(jié)板體、以及一倒勾。當(dāng)該結(jié)合體卡制結(jié)合于機(jī)體時(shí)，其定位卡勾的倒勾恰卡制于機(jī)體的卡制槽中的卡扣體，而使該結(jié)合體穩(wěn)固卡制結(jié)合于機(jī)體。該機(jī)體的外側(cè)壁面形成薄狀蛇腹?fàn)畋诿?，可供使用者由外?cè)壁面壓按該薄狀蛇腹?fàn)畋诿嬉允乖摻Y(jié)合體的定位卡勾卡制結(jié)合在機(jī)體的卡制槽中時(shí)，使該定位卡勾的倒勾脫離機(jī)體的卡制槽的卡扣體的卡制。
文檔編號H05K7/12GK2735716SQ20042009011
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者李銘泰 申請人:上海環(huán)達(dá)計(jì)算機(jī)科技有限公司, 神基科技股份有限公司