專利名稱：帶過熱保護(hù)的溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器，尤其是帶有過熱保護(hù)裝置，能切斷電器電源，必須通過手動復(fù)位的新型溫控器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用電器中，很多種電器，諸如電熱水壺等，都帶有加熱元件，需要在使用過程中進(jìn)行干燒狀態(tài)的過熱保護(hù)，即當(dāng)電器中無水干燒，加熱元件溫度升高至危及電器的使用安全程度時(shí)，電器中的保護(hù)裝置能夠自動切斷電路或關(guān)閉電源，防止電器過熱受損甚至發(fā)生火災(zāi)。
現(xiàn)有技術(shù)中通常采用溫控器，實(shí)現(xiàn)切斷電路或電源的過熱保護(hù)。其結(jié)構(gòu)包括殼體、帶電極(L極)、中性極(N極)、電連接件、接觸片、雙金屬熱變形片、陶瓷頂桿、熱熔斷器等。帶電極(L極)、中性極(N極)之間隔著塑料絕緣層；兩片電連接件分別固定在帶電極和中性極上，相應(yīng)兩片接觸片固定在殼體上，其觸點(diǎn)分別與電連接件的觸點(diǎn)彈壓接觸；陶瓷頂桿穿過殼體，設(shè)置在雙金屬熱變形片與接觸片之間，使兩者通過其保持聯(lián)動。雙金屬熱變形片固定在殼體的外部，一側(cè)貼置在發(fā)熱元件上。
其工作原理是當(dāng)電器處于無水干燒狀態(tài)時(shí)，發(fā)熱元件溫度不斷升高，當(dāng)溫度升高至雙金屬熱變形片的熱翹變溫度時(shí)，雙金屬熱變形片發(fā)生變形；推動陶瓷頂桿頂開電連接件或接觸片，使電連接件與接觸片分離，從而切斷電器電路，使電器停止加熱，停止干燒。上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于接觸可靠、方便、簡單，當(dāng)發(fā)熱元件溫度達(dá)到設(shè)定的保護(hù)溫度時(shí)，能自動切斷電器電路，達(dá)到過熱保護(hù)的目的。
但上述過熱保護(hù)結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)當(dāng)電器電路被切斷，發(fā)熱元件溫度逐漸下降，雙金屬熱變形片的溫度也逐漸下降。當(dāng)溫度降低到雙金屬熱變形片的熱翹變溫度以下時(shí)，雙金屬熱變形片復(fù)位。此時(shí)，陶瓷頂桿復(fù)位，電連接件與接觸片再次接觸，電路重新接通，電加熱元件又進(jìn)入加熱狀態(tài)。如此循環(huán)反復(fù)，電器內(nèi)部電路會在干燒狀態(tài)下不停地通斷，從而會導(dǎo)致接觸片、電連接件及雙金屬熱變形片使用壽命的降低，同時(shí)也會危及電器的使用安全。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種新型帶過熱保護(hù)裝置的溫控器。帶有這種過熱保護(hù)裝置的溫控器，當(dāng)電器處于無水干燒的情況時(shí)，雙金屬熱變形片動作，并通過陶瓷頂桿的推動作用，切斷電連接件和接觸件的接觸，實(shí)現(xiàn)電路的斷開。在實(shí)現(xiàn)切斷電器電源的同時(shí)，通過金屬扣齒片扣住電連接件，既使溫度降低到雙金屬熱變形片的熱翹變溫度以下，雙金屬熱變形片復(fù)位，陶瓷頂桿復(fù)位，電連接件與接觸片也不會再接觸，電路不能接通，必須通過開關(guān)翹板的手動斷開動作才能使電連接件復(fù)位，恢復(fù)電連接件與接觸片之間的常態(tài)彈壓接觸。
本實(shí)用新型，包括塑料絕緣殼體1，設(shè)置在殼體1內(nèi)的電連接件2和接觸片3，電連接件2與接觸片3通過兩者的觸點(diǎn)彈壓接觸，串聯(lián)在一個(gè)回路中；陶瓷頂桿6夾在雙金屬熱變形片7與電連接件2之間，使兩者保持聯(lián)動；雙金屬熱變形片7一側(cè)貼置在發(fā)熱元件上。
這種溫控器的特征在于殼體1中還帶有功能杠桿4、金屬扣齒片5；功能杠桿4包括杠桿兩端點(diǎn)41、42，杠桿支點(diǎn)43；金屬扣齒片5包括扣齒部51和扣齒部52。殼體1中帶有塑料推桿9和彈簧8。功能杠桿4的一端41設(shè)置在塑料推桿9和彈簧8之間，其另一端42與金屬扣齒片5的扣齒部51接觸；常態(tài)時(shí)金屬扣齒片5的扣齒部51與功能杠桿的一端42接觸，另一扣齒部52置于電連接件2之下，且不會對電連接件2產(chǎn)生作用；塑料推桿9置于殼體1中，其一端與功能杠桿4的一端41接觸，另一端從殼體1中伸出，開關(guān)翹板10作斷開運(yùn)動時(shí)，通過其側(cè)面的凸臺推動塑料推桿9沿其安裝孔向殼體1內(nèi)運(yùn)動。彈簧8置于殼體1的一凹孔內(nèi)，功能杠桿4的一端41置于其上。
本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)電器處于無水干燒狀態(tài)時(shí)，雙金屬熱變形片7會熱翹變變形，推動陶瓷頂桿6頂開電連接件2與接觸片3的接觸，切斷電器的電源回路。同時(shí)，金屬扣齒片5的扣齒部52扣住電連接件2，從而保證既使溫度下降后雙金屬熱變形片7復(fù)位，陶瓷頂桿復(fù)位，電連接件2也不會和接觸片3再接觸，使電路始終處于斷開安全狀態(tài)，要使其再接觸導(dǎo)通，必須通過開關(guān)翹板10的電路關(guān)閉動作使電連接件2復(fù)位。這樣一來就能使電器在干燒狀態(tài)時(shí)，通過上述結(jié)構(gòu)保障電器處于更安全的狀態(tài)。


圖一為溫控器正視圖。
圖二為溫控器揭去上蓋后的立體圖。
圖三為溫控器后視圖。
圖四為溫控器除去殼體后的結(jié)構(gòu)立體圖局部放大。
圖五為溫控器除去殼體后的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖六為溫控器側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如圖1至6所示本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的溫控器包括殼體1、電連接件2、接觸片3，功能杠桿4包括端點(diǎn)41、42、支點(diǎn)43，金屬扣齒片5包括扣齒部51、52，陶瓷頂桿6，雙金屬熱變形片7，彈簧8，塑料推桿9，開關(guān)翹板10。
如圖1至6所示，殼體1為塑料絕緣殼體，電連接件2、接觸片3均為銅片，電連接件2和接觸件3均固定在殼體1內(nèi)部。常態(tài)時(shí)，電連接件2與接觸片3通過兩者的觸點(diǎn)彈壓接觸，串聯(lián)在一個(gè)電源回路中；如圖三、圖五、圖六所示，陶瓷頂桿6夾在雙金屬熱變形片7和電連接件2之間。雙金屬熱變形片7一側(cè)貼置在發(fā)熱元件上(圖中未示出)。其特征在于殼體1中還帶有功能杠桿4、金屬扣齒片5，功能杠桿4包括杠桿兩端點(diǎn)41、42、杠桿支點(diǎn)43；金屬扣齒片5包括扣齒部51、52，可通過折彎等方式使其自身有一定的回彈力；殼體1中帶有塑料推桿9和彈簧8。功能杠桿4的一端41設(shè)置在塑料推桿9和彈簧8之間，其另一端42與金屬扣齒片5的扣齒部51接觸；常態(tài)時(shí)金屬扣齒片5的扣齒部51與功能杠桿的一端42接觸，另一扣齒部52置于電連接件2之下，常態(tài)時(shí)不會對電連接件2產(chǎn)生作用；塑料推桿9置于殼體1中，其一端與功能杠桿4的一端41接觸，另一端從殼體1的安裝孔中伸出，與開關(guān)翹板10的手動斷開動作保持間隙聯(lián)動。彈簧8放置于殼體1的一凹孔中，功能杠桿4的一端41置于其上。
上述結(jié)構(gòu)的工作過程是所述溫控器在常態(tài)時(shí)，開關(guān)翹板10控制電路的斷開和閉合作用，當(dāng)開關(guān)翹板10處于電路常態(tài)斷開位置時(shí)，開關(guān)翹板10壓制著塑料推桿9，由于塑料推桿9與功能杠桿4的一端41、彈簧8的位置處于一條線上(如圖四、圖五所示)，塑料推桿9被壓制使功能杠桿4的一端41向下產(chǎn)生位移，彈簧8處于被壓縮狀態(tài)；同時(shí)功能杠桿4的一端41向下產(chǎn)生位移使得另一端42上翹并在支點(diǎn)43的徑向方向上產(chǎn)生位移，此位移推動扣齒片5的扣齒部51發(fā)生相應(yīng)位移，同時(shí)也使扣齒片5的扣齒部52發(fā)生位移，由于此時(shí)電連接件2與接觸片3處于正常的彈壓接觸，而扣齒片5的扣齒部52此時(shí)處于電連接件2之下，此位移不會對電連接件2和接觸片3產(chǎn)生作用(如圖四所示)。當(dāng)開關(guān)翹板10處于電路閉合位置時(shí)，塑料推桿9的下壓力消失，彈簧8釋放，將塑料推桿9和功能杠桿4的41端上推，同時(shí)功能杠桿4的42端下移，在支點(diǎn)43的徑向上回退，此時(shí)扣齒片5在其自身的彈力下回復(fù)，同時(shí)塑料推桿9隨功能杠桿4的41端上移。當(dāng)電器處于干燒狀態(tài)時(shí)，雙金屬熱變形片7動作，推動陶瓷頂桿6從而推動電連接件2下移，電連接件2又推動扣齒片5位移，當(dāng)電連接件2越過扣齒片5的扣齒部52的底面時(shí)，對扣齒部52的推力消失，扣齒片5在自身回復(fù)力的作用下復(fù)位，扣齒片5的扣齒部52扣住電連接件2，此時(shí)電連接件2觸點(diǎn)與接觸片3的觸點(diǎn)分離，電路被切斷。當(dāng)電器溫度下降到一定溫度時(shí)，雙金屬熱變形片7復(fù)位，陶瓷頂桿6隨之復(fù)位，此時(shí)已復(fù)位的扣齒片5的扣齒部52的下部限制了電連接件2的復(fù)位使其不能與接觸片3再次恢復(fù)彈壓接觸，從而使電路仍然處于斷開狀態(tài)，只有當(dāng)開關(guān)翹板10被推送到斷開位置時(shí)，扣齒片5的扣齒部51被功能杠桿4推動，同時(shí)扣齒部52隨之發(fā)生位移使其底部對電連接件2的約束消失，電聯(lián)接件2在其自身的彈力作用下復(fù)位，恢復(fù)與接觸片3的彈壓接觸狀態(tài)，整個(gè)電路恢復(fù)正常循環(huán)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種帶過熱保護(hù)的溫控器，包括塑料絕緣殼體(1)，設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的電連接件(2)和接觸片(3)，電連接件(2)與接觸片(3)通過兩者的觸點(diǎn)彈壓接觸，串聯(lián)在一個(gè)回路中；設(shè)置在雙金屬熱變形片(7)與電連接件(2)之間的陶瓷頂桿(6)，陶瓷頂桿(6)一端頂壓在電連接件(2)上，另一端與雙金屬熱變形片(7)相抵觸，使兩者保持聯(lián)動；固定在殼體上的雙金屬熱變形片(7)，雙金屬熱變形片(7)的一側(cè)貼置在發(fā)熱元件上；殼體(1)中帶有塑料推桿(9)和彈簧(8)，殼體(1)外部固定有可轉(zhuǎn)動的控制電路正常開閉的開關(guān)翹板(10)；其特征在于，其中還帶有一端設(shè)置在塑料推桿(9)和彈簧(8)之間，另一端與金屬扣齒片(5)相連接的功能杠桿(4)；
2.如權(quán)利要求1所述的溫控器，其特征在于，功能杠桿(4)包括杠桿兩端41、42及支點(diǎn)43，杠桿41設(shè)置在塑料推桿(9)和彈簧(8)之間，杠桿42與金屬扣齒片的扣齒部51接觸；
3.如權(quán)利要求1所述的溫控器，其特征在于，金屬扣齒片(5)由扣齒部(51)和扣齒部(52)組成，常態(tài)時(shí)扣齒部51與功能杠桿42接觸，扣齒部52置于電連接件(2)之下，且不會對電連接件(2)產(chǎn)生作用；
4.如權(quán)利要求1所述的溫控器，其特征在于，塑料推桿(9)一端與功能杠桿(41)相接觸，另一端從殼體1中伸出，與開關(guān)翹板(10)間隙接觸；
5.如權(quán)力要求1所述的溫控器，其特征在于，彈簧(8)一端安裝于殼體(1)一凹孔中，另一端與功能杠桿(41)相接觸，開關(guān)翹板(10)處于電路斷開位置時(shí)，在塑料推桿(9)和功能杠桿(41)的作用下，彈簧(8)處于壓縮狀態(tài)；
6.如權(quán)利要求1所述的溫控器，其特征在于，開關(guān)翹板(10)側(cè)面有一凸臺，開關(guān)翹板(10)在處于電路閉合位置時(shí)，此凸臺與塑料推桿(9)不相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶有新型過熱保護(hù)的溫控器，包括塑料絕緣殼體1、電連接件2、接觸片3、陶瓷頂桿6、雙金屬熱變形片7、彈簧8、塑料推桿9，其特征在于，這種溫控器還帶有功能杠桿4、金屬扣齒片5，當(dāng)電器處于無水干燒狀態(tài)時(shí)，金屬扣齒片5將電連接件2扣住不使其復(fù)位，再通過開關(guān)翹板10的手動電路斷開動作，推動功能杠桿4解除金屬扣齒片5對電連接件2的約束，恢復(fù)與接觸片3接觸，使電器重新進(jìn)入正常的工作循環(huán)。能有效、安全地保護(hù)電器。
文檔編號H05B1/02GK2710298SQ20042007351
公開日2005年7月13日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者朱紀(jì)忠 申請人:朱紀(jì)忠