專利名稱：應(yīng)用于基板的穿置型彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于一般電子資訊設(shè)備內(nèi)基板的彈片，特別是涉及一種以穿置方式組裝于基板上的應(yīng)用于基板的穿置型彈片。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一般電子資訊設(shè)備內(nèi)皆設(shè)有多數(shù)用以緩沖及電性連接的彈片11。以往彈片11是以金屬彎折制成，并以表面安裝技術(shù)(SMT，Surface Mount Technology)焊接在一基板10上，以供其他導(dǎo)電元件(圖未示)壓抵接觸，并作為接地(Grounding)或電磁防護(hù)(EMI，electro-magnetic interference)。
該彈片11包含一用以焊接固定覆于基板10上的固定段12，及一由該固定段12其中一末端反向彎折延伸用以提供抵壓彈性的彈性段13。
由于此類彈片11是利用表面安裝技術(shù)焊接定位，往往具有以下缺點(diǎn)一、不易定位在彈片11焊接過程中，常因焊錫熔融時(shí)產(chǎn)生不平均的表面張力，導(dǎo)致質(zhì)輕的彈片11受力偏移，進(jìn)而影響設(shè)備內(nèi)元件對(duì)位的精確度。
二、應(yīng)力集中該彈片11是以其彎折延伸的彈性段13作為承受抵壓力量且提供緩沖彈力的部位，當(dāng)該彈性段13受力時(shí)應(yīng)力傳遞集中于靠近固定段12的彎折處，極容易因應(yīng)力集中及彈性疲勞而折裂毀損。
三、爬錫現(xiàn)象影響彈性凡利用表面安裝技術(shù)接合定位的彈片11，常因焊接過程中因熔融焊錫的毛細(xì)現(xiàn)象，使焊錫溢散至彈性段13后凝固，造成所謂“爬錫現(xiàn)象”，導(dǎo)致彈性段13彈性減弱且更易斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于基板的穿置型彈片，可準(zhǔn)確定位、可分散應(yīng)力且更為耐用。
本實(shí)用新型的再一目的在提供一種具有可準(zhǔn)確定位且更為耐用的彈片的基板裝置。
本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于基板的穿置型彈片，穿置在一設(shè)有二間隔排列的貫穿孔的可導(dǎo)電基板，一導(dǎo)電元件接觸抵壓該彈片，其特征在于該彈片包含二彈性臂，二彈性臂間成一角度且是同體連接，其相連端面被所述導(dǎo)電元件觸壓；及二限位部，分別自該二彈性臂末端相向彎折以對(duì)應(yīng)穿設(shè)并扣入所述基板的貫穿孔中。
所述的應(yīng)用于基板的穿置型彈片，其特征在于該二彈性臂間的夾角為一鈍角。
所述的應(yīng)用于基板的穿置型彈片，其特征在于該二限位部是分別穿入所對(duì)應(yīng)貫穿孔并緊扣所述基板。當(dāng)所述導(dǎo)電元件抵壓于該二彈性臂相連處，彈性臂外張變形且貼向基板，限位部隨之略微移離所對(duì)應(yīng)貫穿孔。
本實(shí)用新型的一種具有穿置型彈片的基板裝置，被一導(dǎo)電元件接觸抵壓，其特征在于該基板裝置包含一可導(dǎo)電基板，于該基板上設(shè)有二間隔排列的貫穿孔；及一彈片，包括二彈性臂，該二彈性臂間成一角度且是同體連接，且以相連端面供所述導(dǎo)電元件觸壓，及二分別自該二彈性臂末端相向彎折以對(duì)應(yīng)穿設(shè)并扣入該基板的貫穿孔的限位部。
所述的具有穿置型彈片的基板裝置，其特征在于該彈片的該二彈性臂間的夾角為一鈍角。
所述的具有穿置型彈片的基板裝置，其特征在于該彈片的該二限位部分別穿入所對(duì)應(yīng)貫穿孔并緊扣該基板。
本實(shí)用新型的功效在于提供一種應(yīng)用于基板的穿置型彈片，利用穿置方式嵌設(shè)于基板預(yù)設(shè)貫穿孔位置，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)稱可以分散應(yīng)力，可準(zhǔn)確定位且更為耐用。

下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型應(yīng)用于基板的穿置型彈片進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是以往彈片焊接于一基板上的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于基板的穿置型彈片的第一較佳實(shí)施例設(shè)置于一基板的立體圖。
圖3是該實(shí)施例設(shè)置于所述基板且未受一導(dǎo)電元件抵壓的側(cè)視圖。
圖4是類似于圖3的視圖，說明本實(shí)施例受所述導(dǎo)電元件抵壓的狀態(tài)。
圖5是類似于圖3的視圖，說明本實(shí)施例設(shè)置于另一基板上。
圖6是本實(shí)用新型彈片第二較佳實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于基板2的穿置型彈片3的較佳實(shí)施例是穿置在一可導(dǎo)電基板2上，且用以供一導(dǎo)電元件4接觸抵壓。所述導(dǎo)電元件4可以是金屬機(jī)殼或?qū)щ姸俗拥取?br> 所述基板2包括一由導(dǎo)電材料制成的板本體21，及二間隔排列且貫穿板本體21以供該彈片3穿置定位的貫穿孔20。
該彈片3是由金屬彎折制成，并包含二長板狀彈性臂31及二限位部32，二彈性臂31間的夾角為一鈍角，該二彈性臂31同體相連且朝所述基板2方向延伸，二限位部32是分別自該二彈性臂31末端相向彎折并對(duì)應(yīng)穿設(shè)于所述基板2的貫穿孔20中。該二限位部32間的距離設(shè)計(jì)恰可密合地抵于貫穿孔20相鄰邊緣處，借以準(zhǔn)確定位且穩(wěn)固地嵌扣于該基板2上如圖4所示，該彈片3是以其彈性臂31相連端面供所述導(dǎo)電元件4接觸抵壓。當(dāng)該彈片3受力，力量朝對(duì)稱的兩側(cè)彈性壁31傳遞分散承擔(dān)，彈性壁31因此外張變形且貼向板本體21，其末端的限位部32隨之稍微外推移離所對(duì)應(yīng)貫穿孔20。
該彈片3是金屬材料本身的可彈性變形以及配合貫穿孔20的可位移設(shè)計(jì)，除了電性連接的基本功效外，更有效達(dá)到彈片3緩沖抵壓力量的目的。
當(dāng)然，本實(shí)用新型彈片3所適用的基板2也可以是如圖5所示的一般塑料材料的印刷電路板，其板本體21由非導(dǎo)電材料制成，并且更包括二對(duì)應(yīng)布設(shè)于貫穿孔20周緣處用以與彈片電性連接的金屬接墊22。
此外，彈片也可以如圖6所示，由多根彈性臂31’平行連結(jié)，而且由其中部份彈性臂31’端部彎折延伸出限位部32’，使得彈片3’能提供較高的機(jī)械強(qiáng)度，承受較大壓力。
綜觀上述，本實(shí)用新型應(yīng)用于基板2的穿置型彈片3，利用嵌扣方式準(zhǔn)確定位于基板2上，且借由對(duì)稱的彈性壁31設(shè)計(jì)配合可略微位移的彈性緩沖機(jī)制，使應(yīng)力分散平均且有效緩和抵壓力量且更加耐用，因此確實(shí)可達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于基板的穿置型彈片，穿置在一設(shè)有二間隔排列的貫穿孔的可導(dǎo)電基板，一導(dǎo)電元件接觸抵壓該彈片，其特征在于該彈片包含二彈性臂，二彈性臂間成一角度且是同體連接，其相連端面被所述導(dǎo)電元件觸壓；及二限位部，分別自該二彈性臂末端相向彎折以對(duì)應(yīng)穿設(shè)并扣入所述基板的貫穿孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于基板的穿置型彈片，其特征在于該二彈性臂間的夾角為一鈍角。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于基板的穿置型彈片，其特征在于該二限位部是分別穿入所對(duì)應(yīng)貫穿孔并緊扣所述基板。
4.一種具有穿置型彈片的基板裝置，被一導(dǎo)電元件接觸抵壓，其特征在于該基板裝置包含一可導(dǎo)電基板，于該基板上設(shè)有二間隔排列的貫穿孔；及一彈片，包括二彈性臂，該二彈性臂間成一角度且是同體連接，且以相連端面供所述導(dǎo)電元件觸壓，及二分別自該二彈性臂末端相向彎折以對(duì)應(yīng)穿設(shè)并扣入該基板的貫穿孔的限位部。
5.如權(quán)利要求4所述的具有穿置型彈片的基板裝置，其特征在于該彈片的該二彈性臂間的夾角為一鈍角。
6.如權(quán)利要求5所述的具有穿置型彈片的基板裝置，其特征在于該彈片的該二限位部分別穿入所對(duì)應(yīng)貫穿孔并緊扣該基板。
專利摘要一種應(yīng)用于基板的穿置型彈片，穿置在一設(shè)有二間隔排列的貫穿孔的可導(dǎo)電基板，一導(dǎo)電元件接觸抵壓該彈片，該彈片包含二彈性臂，二彈性臂間成一角度且是同體連接，其相連端面被所述導(dǎo)電元件觸壓；及二限位部，分別自該二彈性臂末端相向彎折以對(duì)應(yīng)穿設(shè)并扣入所述基板的貫穿孔中。本實(shí)用新型的穿置型彈片，可以穿置方式組裝于一般電子資訊設(shè)備內(nèi)的基板上，可準(zhǔn)確定位、可分散應(yīng)力且更為耐用。
文檔編號(hào)H05K9/00GK2681537SQ20042000126
公開日2005年2月23日 申請日期2004年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者陳惟誠 申請人:陳惟誠