的厚度即固定腳110的厚度為0.6mm， 與其對應(yīng)的溶膠槽210的寬度為1.2mm。
[0033] 優(yōu)選地，該實施例的揚(yáng)聲器殼體中還包括若干限位骨220,限位骨220通常為設(shè)置 于溶膠槽210側(cè)壁上的凸塊，限位骨220均勻設(shè)于溶膠槽210與固定腳110之間的間隙內(nèi)。
[0034] 上述實施例中，溶膠槽210的寬度超過固定腳110的厚度，則固定腳110焊接于塑膠 底座200內(nèi)后，固定腳110與溶膠槽210的側(cè)壁之間會存在一定的間隙。由于此間隙的存在， 可能導(dǎo)致鐵網(wǎng)100發(fā)生變形，變形之后的鐵網(wǎng)100無法正常工作。本實施例通過設(shè)置限位骨 220,即保證了固定腳110與溶膠槽210之間的牢固連接，由又保證了固定腳110與溶膠槽210 之間具有一定的活動間隙，從而避免了因鐵網(wǎng)100受熱膨脹或受冷壓縮而導(dǎo)致的鐵網(wǎng)100變 形并與塑膠底座200之間規(guī)定不牢的問題。
[00巧]進(jìn)一步地，限位骨220設(shè)置于鐵網(wǎng)100的固定腳110內(nèi)側(cè)。
[0036] 該實施例中，固定腳110與塑膠底座200之間的間隙存在于鐵網(wǎng)100和塑膠底座200 圍合形成的空間內(nèi)，限位骨220設(shè)置于此空間內(nèi)并夾持于固定腳110和溶膠槽210之間，即限 位骨220設(shè)置于固定腳110的內(nèi)側(cè)。
[0037] 顯然，限位骨220并不限定于只設(shè)置于鐵網(wǎng)100的固定腳110內(nèi)偵U，如溶膠槽210與 固定腳110之間的間隙存在與鐵網(wǎng)100和塑膠底座200圍合形成的空間外，則限位骨220也同 業(yè)可W設(shè)置于鐵網(wǎng)100的固定腳110外側(cè)。
[0038] 優(yōu)選地，上述實施例中，限位骨220的厚度優(yōu)選為0.3-0.5mm，限位骨220的寬度優(yōu) 選為0.8-1.2mm，在同一溶膠槽210內(nèi)，相鄰的限位骨220之間的距離優(yōu)選為10-25mm。
[0039] 該實施例中的限位骨220,在不影響其固定鐵網(wǎng)100的前提下，最大限度的降低物 料成本。
[0040] 優(yōu)選地，鐵網(wǎng)100為矩形鐵網(wǎng)。
[0041] 鐵網(wǎng)100的形狀通常根據(jù)與其對應(yīng)的塑膠底座200的形狀確定，該實施例中鐵網(wǎng) 100為矩形鐵網(wǎng)，其四邊彎折形成四條固定腳110。
[0042] 進(jìn)一步地，參見圖3，固定腳110在鐵網(wǎng)100的四角位置設(shè)置有讓位口 120，所述讓位 口 120 深度為 0.8-1.2mm。
[0043] 該實施例中，利用高周波焊接將固定腳110融進(jìn)塑膠底座200內(nèi)時，矩形的鐵網(wǎng)100 四個轉(zhuǎn)角處磁場較弱，較弱的磁場導(dǎo)致鐵網(wǎng)100轉(zhuǎn)角處溫度比其他溫度低，鐵網(wǎng)100難W融 進(jìn)塑膠底座200,該實施例中固定腳110在鐵網(wǎng)100的四角位置設(shè)置設(shè)置有讓位口 120,固定 腳110融入塑膠底座200的深度為0.8-1.2mm，即讓位口 120的深度為0.8-1.2mm。
[0044] 進(jìn)一步地，讓位口 120呈矩形設(shè)置且讓位口 120長度為8-lOmm。
[0045] 讓位口 120的形狀根據(jù)鐵網(wǎng)100的形狀決定，當(dāng)鐵網(wǎng)100的形狀為矩形時，其轉(zhuǎn)角為 直角，該實施例中的讓位口 120形狀優(yōu)選為矩形，讓位口 120的長度不宜過大或過小，過大會 影響高周波焊接的效果，過小則導(dǎo)致固定腳110無法牢固固定。該實施例中，讓位口 120的長 度為8-lOmm，即固定腳120兩端的缺口長度為8-lOmm。
[0046] 本實用新型的鐵網(wǎng)100進(jìn)行彎折而形成固定腳110時，還可W先折彎形成一弧形鼓 包，弧形鼓包有利于提高鐵網(wǎng)的整體強(qiáng)度，并使得固定腳110與溶膠槽210固定時更加牢固 穩(wěn)定。
[0047] 本實用新型還提出一種揚(yáng)聲器，該揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器殼體，該揚(yáng)聲器殼體的具體 結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本揚(yáng)聲器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具 有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0048] W上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的 技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，包括用于保護(hù)振動膜的鐵網(wǎng)和用于安裝所述鐵網(wǎng)的 塑膠底座，所述鐵網(wǎng)邊沿朝向所述鐵網(wǎng)同一側(cè)彎折形成固定腳，所述塑膠底座上設(shè)置有與 所述固定腳對應(yīng)的溶膠槽，所述固定腳利用高周波焊接固定于所述溶膠槽內(nèi)。2. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述固定腳底部焊接固定于所述塑膠 底座內(nèi)的部分深度為0.8-1.2mm。3. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述溶膠槽寬度為所述鐵網(wǎng)厚度的 1.5-2.5倍。4. 如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述揚(yáng)聲器殼體還包括若干限位骨， 所述限位骨設(shè)置于所述固定腳與所述溶膠槽之間的間隙內(nèi)。5. 如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述限位骨設(shè)置于所述鐵網(wǎng)的固定腳 內(nèi)側(cè)。6. 如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述限位骨厚度為0.3-0.5mm，所述限 位骨寬度為〇. 8-1.2_，相鄰的限位骨之間的間隔為10-25_。7. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述鐵網(wǎng)為矩形鐵網(wǎng)。8. 如權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述固定腳在所述鐵網(wǎng)的四角位置設(shè) 置有讓位口，所述讓位口深度為0.8-1.2mm。9. 如權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器殼體，其特征在于，所述讓位口呈矩形設(shè)置且所述讓位口 長度為8-10mm。10. -種揚(yáng)聲器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1 _9任意一項所述的揚(yáng)聲器殼體。
【專利摘要】本實用新型公開一種揚(yáng)聲器殼體及揚(yáng)聲器，該揚(yáng)聲器殼體包括用于保護(hù)振動膜的鐵網(wǎng)和用于安裝鐵網(wǎng)的塑膠底座，鐵網(wǎng)邊沿朝向鐵網(wǎng)同一側(cè)彎折形成固定腳，塑膠底座上設(shè)置有與固定腳對應(yīng)的溶膠槽，固定腳利用高周波焊接固定于溶膠槽內(nèi)。本實用新型提出的揚(yáng)聲器殼體及揚(yáng)聲器中，鐵網(wǎng)通過高周波焊接于塑膠底座上的溶膠槽內(nèi)，操作簡單，加工效率高，固定更加牢固，能夠有效降低物料成本和人工成本，提高音頻產(chǎn)品的市場競爭力。
【IPC分類】H04R9/06, H04R9/02
【公開號】CN205336526
【申請?zhí)枴緾N201521138251
【發(fā)明人】梁育銘, 王愛東, 劉雨, 張濤
【申請人】Tcl通力電子（惠州）有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日