具有出線開口的導線彈波的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型與一種彈波桔構(gòu)有關(guān)，特別是指一種具有出線開口的導線彈波。
【背景技術(shù)】
[0002]按，于目前的喇叭組成結(jié)構(gòu)中，其振動系統(tǒng)包括音圈、鼓紙及彈波，其中該彈波可視其需要分為一般彈波及導線彈波等，而彈波的主要有功能在于保持音圈在磁鐵鐵心間隙中的正確位置、保證音圈在受力時，振動系統(tǒng)沿軸向往復運動、和振動系統(tǒng)的音圈、振膜共同決定揚聲器的諧振效率及防止灰塵進入磁隙等。目前的導線彈波包括一本體1及多條導線4，透過至少一導線4與本體1的固定結(jié)合，而導線4的一端連接音圈，而另一端連接輸入端子。
[0003]又，請再配合參閱圖1所示，為一種現(xiàn)有導線彈波的局部放大圖?，F(xiàn)有導線彈波是由多條經(jīng)紗線(圖未示)及多條瑋紗線(圖未示)十字形交錯車織制成的二片體2，所述片體2相互結(jié)合形成該本體1，同時所述導線4被夾設(shè)于該本體1中，而后再將本體1經(jīng)浸泡樹脂處理并烘干后，再以成型模具熱壓成型而制成。其中，請再配合參閱圖1所示，現(xiàn)有導線彈波于成型時會于本體1的一側(cè)或兩側(cè)表面割劃并形成切縫3，而使導線4的兩端部能夠相對該本體1彎曲，進一步方便導線4與音圈及輸入端子連接。
[0004]然而，于彈波振動時，該切縫3亦會受到拉力或其他振動外力后，容易造成如布料被撕裂的效應，進而使該經(jīng)紗線、瑋紗線斷裂以及本體1裂開，現(xiàn)有導線彈波成型后的切縫3使整體強度與抗撕裂效果均不佳，以致于容易變形而影響喇叭的音質(zhì)輸出。
[0005]因此，本申請創(chuàng)作人在觀察到上述缺失后，認為現(xiàn)有導線彈波結(jié)構(gòu)仍有進一步改良的必要，而遂有本實用新型的產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在提供一種具有出線開口的導線彈波，其能增加彈波的整體強度與抗撕裂效果，同時減緩導線所受的連接拉力，以達保護該導線整體結(jié)構(gòu)；另外，本實用新型透過出線開口的設(shè)置可有效提供導線相對導線彈波開口處的彎曲范圍，進而方便使導線連接音圈及輸入端子。
[0007]為達上述目的，本實用新型所提供的具有出線開口的導線彈波，其包含有一本體，其呈圓盤狀，該本體中央位置處穿設(shè)有一通孔，其中，該本體具有一周緣部，該周緣部凹設(shè)有至少一開口 ；至少一導線，其設(shè)于該本體中，且該導線的至少一端部對應設(shè)于該本體的開口處，同時該導線的端部凸出于該開口。
[0008]較佳地，其中該周緣部包含有一內(nèi)周緣及一外周緣。
[0009]較佳地，其中該開口分別設(shè)于該周緣部的內(nèi)周緣及外周緣。
[0010]較佳地，其中該開口設(shè)于該周緣部的內(nèi)周緣。
[0011]較佳地，其中該開口設(shè)于該周緣部的外周緣。
[0012]較佳地，其中該本體為復層結(jié)構(gòu)，并由一第一片體及一第二片體相互結(jié)合而構(gòu)成，且該本體的斷面呈波浪狀。
[0013]較佳地，其中該本體為單層結(jié)構(gòu)。
[0014]較佳地，其中該開口呈三角錐狀。
[0015]較佳地，其中該開口呈圓弧狀。
[0016]較佳地，其中該導線為圓條狀。
[0017]較佳地，其中該導線為扁條狀。
[0018]本實用新型所提供的具有出線開口的導線彈波，其主要藉由該本體的周緣部設(shè)有該開口，且該開口分別設(shè)于該內(nèi)周緣及該外周緣。因此，當該本體設(shè)于一喇叭時，該導線的兩端能透過該開口的設(shè)置，從而快速與音圈及輸入端子連接。再者，該開口呈呈三角錐狀設(shè)置，其能有效分散開口部的受振動造成的拉扯力。而后，本實用新型透過出線開口的設(shè)置可有效提供導線相對該本體開口處的彎曲范圍，故該導線的鄰近兩端部周側(cè)不會因與該內(nèi)周緣及該外周緣接觸抵頂，進而造成該導線部分線段受力過多，而對造成導線壞損。
[0019]藉此，本實用新型的具有出線開口的導線彈波，其具有增加該本體的整體強度與抗撕裂效果，同時減緩該導線所受的連接音圈及輸入端子的拉扯力，以達保護該導線整體結(jié)構(gòu)；另外，更能透過出線開口的設(shè)置可有效提供該導線相對該本體的開口處的彎曲范圍，進而方便使導線連接音圈及輸入端子的效用。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有導線彈波的使用示意圖。
[0021]圖2為本實用新型第一實施例的立體圖。
[0022]圖3為本實用新型第一實施例的分解立體圖。
[0023]圖4為本實用新型第一實施例的使用示意圖。
[0024]圖5為本實用新型第二實施例的立體圖。
[0025]圖6為本實用新型第三實施例的立體圖。
[0026]圖7為本實用新型第四實施例的立體圖。
[0027]圖8為本實用新型第五實施例的局部放大圖。
[0028]其中，附圖標記說明如下:
[0029]1 本體
[0030]2 片體
[0031]3 切縫
[0032]4 導線
[0033]100導線彈波
[0034]10 本體
[0035]11 通孔
[0036]12第一片體
[0037]13第二片體
[0038]14周緣部
[0039]141內(nèi)周緣
[0040]142外周緣
[0041]15 開口
[0042]20 導線
[0043]21 端部
【具體實施方式】
[0044]請參閱圖2及圖3所示，為本實用新型的第一實施例的立體圖及分解立體圖，其揭露有一種具有出線開口的導線彈波100，該具有出線開口的導線彈波100包含有:
[0045]—本體10，其呈圓盤狀，該本體10中央位置處穿設(shè)有一通孔11。其中，該本體10為復層結(jié)構(gòu)，該本體10由一第一片體12及一第二片體13相互結(jié)合而構(gòu)成，且該本體10的斷面呈波浪狀。該本體10具有一周緣部14，該周緣部14凹設(shè)有至少一開口 15。
[0046]于本實施例中，該開口 15數(shù)量為八個，且所述開口 15是三角錐狀。又，該周緣部14包含有一內(nèi)周緣141及一外周緣142，且所述開口 15平均分別設(shè)于該周緣部14的內(nèi)周緣141及外周緣142。
[0047]至少一導線20，該導線20為圓條狀，且該導線20夾設(shè)于該本體10的該第一片體12及該第二片體13之間，且該導線20的兩端部21分別對應設(shè)于該本體10的所述開口 15處，同時該導線20的兩端部21分別凸出于所述開口 15。于本實施例中，該導線20數(shù)量為四條。
[0048]為供進一步了解本實用新型構(gòu)造特征、運用技術(shù)手段及所預期達成的功效，茲將本實用新型使