吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]揚聲器模組是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。現(xiàn)有的揚聲器模組通常包括外殼，外殼內(nèi)收容有揚聲器單體，揚聲器單體將整個模組內(nèi)腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個腔體。為了降低模組的FO(低頻)，擴展帶寬，技術(shù)人員通常會在后聲腔內(nèi)增設(shè)吸音件。近幾年，人們發(fā)現(xiàn)將多孔性材料填充到后聲腔內(nèi)，利用多孔性材料對后聲腔氣體快速吸附-脫附性質(zhì)，可使得諧振空間虛擬增大，從而更有效的降低模組共振頻率H)。多孔性材料在填充到后聲腔前，一般需先填充到塑料拖殼中，通過絲網(wǎng)布封裝，制成吸音組件最后固定在模組后聲腔中。這種先封裝成吸音件后填充到后聲腔內(nèi)的方式，工藝簡單易行封裝效果好。但塑料拖殼并無吸音效果，對降低模組H)沒有貢獻，反而會占用后聲腔的空間起到反作用。在當(dāng)今揚聲器不斷微型化的時代，更有效的利用后聲腔空間具有很強的實際意義。
[0003]且多孔性材料在封裝制成吸音組件前，需要用原粉加入粘接劑造粒，其目的在于防止微粉泄漏擴散到揚聲器單體內(nèi)，影響模組聲學(xué)性能。但是吸音顆粒在與拖殼的碰撞過程中會產(chǎn)生微粉，為了防止吸音顆粒在與拖殼碰撞過種中產(chǎn)生微粉，就需要提高粘接劑的添加量以保證顆粒強度，而過多粘結(jié)劑將會阻塞多孔性材料孔道，使材料對氣體吸附脫附能力減弱，從而降低吸音顆粒的吸音性能，吸音效果無法達到產(chǎn)品預(yù)期聲學(xué)性能的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述缺陷，本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種吸音組件，此吸音組件可充分利用后聲腔的空間，且吸音性能好。
[0005]基于同一個發(fā)明構(gòu)思，本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種揚聲器模組，此揚聲器模組的吸音組件可充分的利用后聲腔的空間，并可充分利用吸音顆粒的吸音性能，產(chǎn)品聲學(xué)性能好。
[0006]為解決上述第一個技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種吸音組件，包括拖殼及封裝在所述拖殼內(nèi)的吸音顆粒，所述拖殼上設(shè)有一開口，所述拖殼的開口處設(shè)有用于封住所述吸音顆粒的封口，所述拖殼的材質(zhì)為吸音棉，所述吸音顆粒由多孔性材料原粉造粒而成；所述吸音組件的形狀與其所要填充的空間的形狀相適配。
[0008]其中，所述封口的材質(zhì)為無紡布，所述封口與所述拖殼通過熱恪或超聲焊接工藝彡口口 O
[0009]其中，所述多孔性材料包括沸石、活性炭或碳納米管。
[0010]為解決上述第二個技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0011]—種揚聲器模組，包括外殼，所述外殼內(nèi)收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體將整個模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔內(nèi)設(shè)有吸音組件，所述吸音組件為上述吸音組件。
[0012]其中，所述吸音組件填充所述后聲腔的整個空間。
[0013]其中，所述吸音組件僅填充所述后聲腔的部分空間。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0015]由于本實用新型吸音組件包括拖殼及封裝在拖殼內(nèi)的吸音顆粒，拖殼的材質(zhì)為吸音棉。采用吸音棉作為吸音組件的拖殼，使得本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0016]一、吸音棉也具有吸音作用，同樣可以降低模組的H)，所占用的后聲腔體積得到利用，充分的利用了后聲腔的空間。
[0017]二、吸音棉質(zhì)地柔軟，可以有效減弱吸音顆粒與拖殼壁的碰撞強度，所以在吸音顆粒強度較弱的條件下也能保證不會產(chǎn)生微粉，吸音顆粒強度弱則造粒過程中添加的粘結(jié)劑少，吸音顆粒的吸音性能可得出充分的發(fā)揮，降低模組H)效果更好。
[0018]三、吸音棉塑型容易，可根據(jù)后聲腔的空間形狀進行定制，可與后聲腔的內(nèi)壁完全貼合，更加有效的利用了后聲腔的空間。
[0019]由于本實用新型揚聲器模組的后聲腔內(nèi)填充有上述吸音組件，從而其后聲腔的空間得到了充分的利用，模組的中低頻性能更好，頻帶更寬，整體聲學(xué)性能更好。
[0020]綜上所述，本實用新型吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚聲器模組的后聲腔空間得不到充分利用的技術(shù)問題，本實用新型吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組充分的利用了模組的后聲腔空間，并充分利用所填充吸音顆粒的吸音性能，產(chǎn)品聲學(xué)性能好。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一吸音組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例二揚聲器模組的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例二揚聲器模組的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例二揚聲器模組的再一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:10、吸音組件，100、拖殼，102、封口，104、吸音顆粒，20、模組外殼，30、揚聲器單體，40、后聲腔，50、前聲腔。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0027]本說明書中涉及到的方位上均指揚聲器單體振動系統(tǒng)的方向，方位下均指與揚聲器單體磁路系統(tǒng)的方向；本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)均指位于模組內(nèi)腔內(nèi)的一側(cè)，外側(cè)均指位于模組內(nèi)腔外的一側(cè)。
[0028]實施例一:
[0029]如圖1所示，一種吸音組件，吸音組件10包括一設(shè)有開口的拖殼100，拖殼100內(nèi)填充有吸音顆粒104，拖殼100的開口處結(jié)合有封口 102，封口 102將吸音顆粒104封裝在拖殼100內(nèi)。
[0030]如圖1所示，拖殼100的材質(zhì)為吸音棉，封口 102的材質(zhì)為無紡布，拖殼100與封口 102通過熱熔或超聲焊接工藝結(jié)合。
[0031]如圖1所示，吸音顆粒104由多孔性材料原粉加入粘結(jié)劑造粒而成，多孔性材料包括沸石、活性炭或碳納米管等，但并不限于上述三種材料，上述三種材料僅為本實施方式的優(yōu)選材料。
[0032]本實施方式僅是以附圖1所示的吸音組件為例進行闡述吸音組件的結(jié)構(gòu)，而實際應(yīng)用中吸音組件的形狀并不限于此，因為吸音棉的質(zhì)地柔軟且具有一定的可壓縮性，故其塑型比較容易，在使用其加工拖殼的時候可以根據(jù)吸音組件所要填充的空間(如揚聲器模組的后聲腔)的形狀進行制作拖殼，從而可以保證吸音組件與其要填充的空間內(nèi)壁完全貼合。因此，本實用新型吸音組件的形狀及大小可根據(jù)所要填充的空間形狀及尺寸定制，其外形可以是如圖1所示的規(guī)則形狀，也可以是各種不規(guī)則的形狀。
[0033]實施例二:
[0034]如圖2所不，一種揚聲器模組，包括模組外殼20，模組外殼20內(nèi)收容有揚聲器單體30，揚聲器單體30將整個模組內(nèi)腔分隔為前聲腔50和后聲腔40兩個腔體，后聲腔40內(nèi)設(shè)有吸音組件10，吸音組件10的結(jié)構(gòu)與實施例一所述的吸音組件的結(jié)構(gòu)相一致(如圖1所示)，包括由吸音棉制成的拖殼100，拖殼100內(nèi)填充有吸音顆粒104，吸音顆粒104通過結(jié)合在拖殼100開口處的無紡布材質(zhì)的封口 102封裝在拖殼內(nèi)，此吸音組件10的形狀及尺寸與后聲腔40的形狀和尺寸相一致，填滿整個后聲腔40。
[0035]吸音組件的形狀和大小還可以根據(jù)揚聲器模組聲學(xué)性能的要求進行變化，可以僅填充后聲腔的一部分，如圖3和圖4所不。
[0036]本實用新型通過采用吸音棉為吸音組件的拖殼，充分的利用了模組后聲腔的空間，有效的提升了模組的聲學(xué)性能。
[0037]本實用新型上述實施例僅是對本實用新型采用吸音棉作為吸音組件的拖殼的技術(shù)方案的舉例說明，實際應(yīng)用中吸音組件及揚聲器模組的結(jié)構(gòu)均不限于上述實施例所描述的結(jié)構(gòu)，本實用新型的技術(shù)方案可應(yīng)用于任何一種需要在后聲腔內(nèi)設(shè)置吸音組件的模組中，故無論揚聲器模組的結(jié)構(gòu)是否與本實用新型相同，也無論吸音組件的形狀及位于后聲腔內(nèi)的位置是否與上述實施例中的相同，只要是采用吸音棉作為吸音組件的拖殼，用以提高后聲腔空間的利用率及吸音顆粒的吸音效果的產(chǎn)品均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0038]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.吸音組件，包括拖殼及封裝在所述拖殼內(nèi)的吸音顆粒，其特征在于，所述拖殼上設(shè)有一開口，所述拖殼的開口處設(shè)有用于封住所述吸音顆粒的封口，所述拖殼的材質(zhì)為吸音棉，所述吸音顆粒由多孔性材料原粉造粒而成；所述吸音組件的形狀與其所要填充的空間的形狀相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音組件，其特征在于，所述封口的材質(zhì)為無紡布，所述封口與所述拖殼通過熱熔或超聲焊接工藝結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸音組件，其特征在于，所述多孔性材料包括沸石、活性炭或碳納米管。
4.揚聲器模組，包括外殼，所述外殼內(nèi)收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體將整個模組內(nèi)腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔內(nèi)設(shè)有吸音組件，其特征在于，所述吸音組件為權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的吸音組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚聲器模組，其特征在于，所述吸音組件填充所述后聲腔的整個空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚聲器模組，其特征在于，所述吸音組件僅填充所述后聲腔的部分空間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組，涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，包括拖殼及封裝在所述拖殼內(nèi)的吸音顆粒，所述拖殼上設(shè)有一開口，所述拖殼的開口處設(shè)有用于封住所述吸音顆粒的封口，所述拖殼的材質(zhì)為吸音棉，所述吸音顆粒由多孔性材料原粉造粒而成；所述吸音組件的形狀與其所要填充的空間的形狀相適配。本實用新型吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚聲器模組的后聲腔空間得不到充分利用的技術(shù)問題，本實用新型吸音組件及設(shè)有該吸音組件的揚聲器模組充分的利用了模組的后聲腔空間，并充分利用所填充吸音顆粒的吸音性能，產(chǎn)品聲學(xué)性能好。
【IPC分類】H04R9-02, H04R9-06
【公開號】CN204498363
【申請?zhí)枴緾N201520220060
【發(fā)明人】劉金利, 曹曉東
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月13日