微型揚聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲領(lǐng)域，具體的涉及一種微型揚聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖7所示，在傳統(tǒng)的微型揚聲器的結(jié)構(gòu)中，其前蓋12’的橫向截面設(shè)置有兩個臺階面，制程工藝較為復(fù)雜；現(xiàn)有的微型揚聲器的前蓋結(jié)構(gòu)整體較厚，而壓薄的部分工藝實現(xiàn)比較困難，同時使得前蓋與振膜相結(jié)合的粘結(jié)帶邊緣不穩(wěn)定，不利于產(chǎn)品的成型。
[0003]因此，有必要針對傳統(tǒng)微型揚聲器的結(jié)構(gòu)，特別是前蓋的結(jié)構(gòu)進行改進，以簡化其成型工藝，同時提高前蓋與振膜粘結(jié)帶邊緣的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種微型揚聲器，在組成部分保持不變的情況下，著重對前蓋的結(jié)構(gòu)進行改進，將前蓋設(shè)計為兩個通過激光焊接方式連接固定的殼體，并且其中一個與振膜粘結(jié)固定，在簡化成型工藝的同時，滿足對于前蓋與振膜粘結(jié)帶邊緣穩(wěn)定性的要求。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種微型揚聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；所述磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁鐵和華司；所述振動系統(tǒng)包括音圈和振膜，所述支撐系統(tǒng)包括前蓋組件和外殼，其特征在于:所述前蓋組件包括與所述外殼相匹配的第一殼體和第二殼體；所述第一殼體和所述第二殼體焊接固定，且位于所述振膜的上方；靠近所述振膜的所述第二殼體與所述振膜的邊緣部粘結(jié)；所述前蓋組件與所述外殼熱熔固定。
[0006]作為一種改進，所述第一殼體和所述第二殼體的截面為矩形。
[0007]作為一種改進，所述第一殼體和所述第二殼體的兩個側(cè)邊之間的水平距離均小于或等于所述外殼兩側(cè)的水平距離，并與所述外殼相匹配固定。
[0008]作為一種改進，所述第一殼體和所述第二殼體由金屬材料或其他材料制成。
[0009]作為一種改進，所述振膜的中間位置結(jié)合有補強部；所述振膜的內(nèi)邊緣環(huán)繞于所述補強部的外周。
[0010]作為一種改進，所述微型揚聲器還包括兩個電連接件，與所述音圈的兩個端部連接固定。
[0011]作為一種改進，所述微型揚聲器還包括兩個防塵網(wǎng)，覆蓋于所述微型揚聲器的聲孔的表面。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型中，將微型揚聲器的前蓋設(shè)計為由兩個殼體組成的前蓋組件，并且采用焊接的方式將其連接在一起，簡化了前蓋的成型工藝，保證了前蓋的穩(wěn)定性；另一方面，其中一個殼體與振膜粘結(jié)固定，可以增強振膜邊緣的強度，提高粘結(jié)帶邊緣的穩(wěn)定性，振膜不容易變形。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型涉及的微型揚聲器結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；
[0014]圖2為本實用新型涉及的微型揚聲器的俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型涉及的微型揚聲器的仰視圖；
[0016]圖4為本實用新型涉及的微型揚聲器沿外殼長軸的剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型涉及的微型揚聲器沿外殼短軸的剖視圖；
[0018]圖6為本實用新型涉及的微型揚聲器結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖7為傳統(tǒng)微型揚聲器的剖視圖；
[0020]其中的附圖標(biāo)記包括:1、盆架，2、磁鐵，3、華司，4、音圈，5、振膜，6、補強部，7、音圈引線，8、電連接件，9、外殼，10、第一殼體，11、第二殼體，12、前蓋組件，12’、前蓋，13、磁路系統(tǒng)、14、振動系統(tǒng)，15、防塵網(wǎng)，16、熱熔柱。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本【實用新型內(nèi)容】:
[0022]實施例:
[0023]請參閱圖1所示，本實用新型微型揚聲器包括磁路系統(tǒng)13、振動系統(tǒng)14和支撐系統(tǒng)；磁路系統(tǒng)13包括盆架1、收容于盆架內(nèi)的磁鐵2和華司3 ;振動系統(tǒng)14包括音圈4和振膜5，支撐系統(tǒng)包括前蓋組件12和外殼9，其中，前蓋組件12包括與外殼9相匹配的第一殼體10和第二殼體11 ;第一殼體10和第二殼體11焊接固定，并且位于振膜5的上方，靠近振膜5的第二殼體11與振膜5的邊緣部粘結(jié)；前蓋組件12與外殼9熱熔固定。
[0024]在具體的實施過程中，首先將第一殼體10和第二 11通過激光焊接的方式連接，組成前蓋組件12，然后將第二殼體11與振膜5的邊緣部粘結(jié)固定，這樣可以防止焊接過程對振膜5造成損壞；如圖2所示，外殼9上設(shè)置有熱熔柱16，兩個殼體(10和11)上對應(yīng)熱熔柱16的位置設(shè)置有與其相配合的避讓結(jié)構(gòu)，熱熔柱16熱熔后，兩個殼體(10和11)固定于外殼9上，完成與外殼9的定位。
[0025]對于微型揚聲器而言，通過上述技術(shù)方案，將前蓋結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩個焊接固定的殼體，簡化了前蓋12的成型工藝，且相對于傳統(tǒng)的前蓋結(jié)構(gòu)壓薄，增強了前蓋12的穩(wěn)定性；同時，第二殼體11與振膜5的邊緣部粘結(jié)固定，可以增強振膜5邊緣的強度，使得振膜5不易變形，提尚其穩(wěn)定性能。
[0026]本實施過程中，第一殼體10和第二殼體11的截面為矩形，便于和微型揚聲器的外殼9結(jié)合，形成收容磁路系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的空腔。
[0027]本實施過程中，第一殼體10和第二殼體11的兩個側(cè)邊之間的水平距離均小于或等于外殼9兩側(cè)的水平距離，并且與外殼9相匹配固定。
[0028]本實施過程中，第一殼體10和第二殼體11可由金屬材料或其他材料制成，當(dāng)選用金屬材料時，利于前蓋組件12的壓薄。
[0029]另外，本實施過程中，振膜5的中間位置結(jié)合有補強部6 ;振膜5的內(nèi)邊緣環(huán)繞于補強部的外周，補強部6可以增強振膜5的強度。
[0030]本實施過程中，微型揚聲器還包括兩個電連接件8，與音圈4的兩個端部(即音圈引線7)連接固定，用于音圈4與外部電路的連接。
[0031]本實施過程中，微型揚聲器還包括兩個防塵網(wǎng)15，覆蓋于微型揚聲器的聲孔的表面，用于防塵。
[0032]以上僅為本實用新型實施案例而已，并不用于限制本實用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微型揚聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；所述磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁鐵和華司；所述振動系統(tǒng)包括音圈和振膜，所述支撐系統(tǒng)包括前蓋組件和外殼，其特征在于:所述前蓋組件包括與所述外殼相匹配的第一殼體和第二殼體；所述第一殼體和所述第二殼體焊接固定，且位于所述振膜的上方；靠近所述振膜的所述第二殼體與所述振膜的邊緣部粘結(jié)；所述前蓋組件與所述外殼熱熔固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于:所述第一殼體和所述第二殼體的截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型揚聲器，其特征在于:所述第一殼體和所述第二殼體的兩個側(cè)邊之間的水平距離均小于或等于所述外殼兩側(cè)的水平距離，并且與所述外殼相匹配固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型揚聲器，其特征在于:所述第一殼體和所述第二殼體由金屬材料或其他材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于:所述振膜的中間位置結(jié)合有補強部；所述振膜的內(nèi)邊緣環(huán)繞于所述補強部的外周。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于:還包括兩個電連接件，與所述音圈的兩個端部連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚聲器，其特征在于:還包括兩個防塵網(wǎng)，覆蓋于所述微型揚聲器的聲孔的表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型揚聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)；磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁鐵和華司；振動系統(tǒng)包括音圈和振膜，支撐系統(tǒng)包括前蓋組件和外殼，前蓋組件包括與外殼相匹配的第一殼體和第二殼體；第一殼體和第二殼體焊接固定，且位于振膜的上方；靠近振膜的第二殼體與振膜的邊緣部粘結(jié)；前蓋組件與外殼熱熔固定。本實用新型的微型揚聲器，通過設(shè)置兩個殼體作為微型揚聲器的前蓋，既可以簡化前蓋成型工藝，又可以增強振膜邊緣部分的強度，提高穩(wěn)定性。
【IPC分類】H04R9-06
【公開號】CN204291365
【申請?zhí)枴緾N201420743557
【發(fā)明人】葛連山, 董文強, 郭甜麗
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月29日