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復(fù)合材料音箱的制作方法

文檔序號(hào):7582988閱讀:381來源:國知局
專利名稱:復(fù)合材料音箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料音箱。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的音箱大多為采用木質(zhì)材料制作而成,這些采用木質(zhì)材料制作的音箱,其缺點(diǎn)是對(duì)木料的篩選非常嚴(yán)格,對(duì)木料的質(zhì)地要求很高,并且其對(duì)木料的處理和制作音箱的工藝都很復(fù)雜,這不僅要浪費(fèi)大量寶貴的木材資源,而且還造成了較高的制作成本,并且木質(zhì)材料音箱普遍存在著外觀造型單一、表面裝飾性差的缺點(diǎn)。為解決這一問題,專利申請(qǐng)?zhí)枮?5106972.1,發(fā)明名稱為“陶瓷音箱”的中國專利申請(qǐng)文獻(xiàn)曾公開了一種主要采用陶瓷材料制作音箱的技術(shù)方案,該方案雖節(jié)約了大量木材、具有多樣性的造型和較好的觀賞性,但由于其制作工藝的缺陷,使其產(chǎn)品存在著放音效果欠佳、音箱體易破碎的缺點(diǎn),而且該技術(shù)方案的音箱揚(yáng)聲器安裝孔邊沿很容易被揚(yáng)聲器的震動(dòng)而震碎,其揚(yáng)聲器也易被聚醋酸乙稀的弱酸性氣體腐蝕而漏氣及爆皮脫落,此外,由于該技術(shù)方案中采用了玻璃棉作為吸音層,該玻璃棉的玻璃纖維很容易通過震動(dòng)氣流從音箱的導(dǎo)音孔散發(fā)到空氣中,從而造成對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明的目的是提供一種放音效果較好、強(qiáng)度較高、對(duì)環(huán)境無污染、節(jié)約木材、便于多種造型的復(fù)合材料音箱。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的它包括采用陶瓷材料制作的音箱殼體(1),音箱殼體(1)還可采用精陶材料制作,在音箱殼體(1)的外表面上復(fù)蓋有一層外表層(2),在音箱殼體(1)的里層墊有一層彈性材料層(3),在彈性材料層(3)的內(nèi)表面復(fù)蓋有一層吸音層(4),音箱的揚(yáng)聲器安裝孔(5)是采用鋼絲和原子灰澆注形成;在音箱殼體(1)的內(nèi)壁與彈性材料層(2)之間還可有一層用鋼絲和原子灰澆注凝固而成的補(bǔ)強(qiáng)層(6);外表層(2)可采用釉面或采用木質(zhì)或金屬塑材復(fù)合材料或工程阻燃材料制作而成;彈性材料層(3)的材料為橡膠及天然或人工合成的高分子化合物彈性材料;吸音層(4)采用無污染的非玻璃纖維環(huán)保吸音棉;精陶材料的組分結(jié)構(gòu)為SiO268%~78%Al2O318%~33%KNaO 1.5%~2.5%MgO 0.1%~0.5%
CaO 0.3%~1.2%Fe2O30.25%~1.2%以上組分各元素的總量和為百分之百。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的音箱箱體的韌性和抗沖擊性能大大提高,熱穩(wěn)定性和吸音性能更好,其音質(zhì)更加純凈,本發(fā)明沒有采用聚醋酸乙稀,不存在弱酸性氣體,因而其揚(yáng)聲器不會(huì)被腐蝕而漏氣或爆皮脫落,所以,本發(fā)明與現(xiàn)有的音箱相比,具有放音效果較好、強(qiáng)度較高、對(duì)環(huán)境無污染、節(jié)約木材、便于多樣化造型、箱體表面美觀、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明實(shí)施例1采用精陶材料制作出常規(guī)音箱形狀的音箱殼體(1),在音箱殼體(1)的外表面上粘固復(fù)蓋一層用薄木板或鋁塑復(fù)合板或銅塑復(fù)合板或工程阻燃材料板制作的外表層(2),在音箱殼體(1)的里層粘貼一層橡膠,最好是生膠,或者是貼一層高密棉以作為彈性材料層(3),在彈性材料層(3)的內(nèi)表面用粘貼的方法復(fù)蓋一層用無污染的非玻璃纖維吸音棉材料制作的吸音層(4),該吸音棉最好采用天然棉、麻制品或者人造棉,在制作音箱的揚(yáng)聲器安裝孔(5)時(shí),在孔(5)的周圍先布置一圈鋼絲,并用原子灰澆注在鋼絲及孔(5)上,使孔(5)的周邊形成鋼筋原子灰砼周邊,制作音箱殼體(1)的精陶材料的組分結(jié)構(gòu)為SiO276.8%、Al2O319.9%KNaO1.86%MgO 0.52%CaO 0.61%Fe2O30.31%制作時(shí)可在音箱上同時(shí)制作出倒相孔(7)。
實(shí)施例2采用陶瓷材料制作出球體形狀的音箱殼體(1),在音箱殼體(1)的外表面上按常規(guī)上釉工藝上一層釉面作為外表層(2),在音箱殼體(1)的內(nèi)壁上用鋼絲和原子灰澆注凝固一層補(bǔ)強(qiáng)層(6),并在補(bǔ)強(qiáng)層(6)的內(nèi)表面粘貼一層橡膠作為彈性材料層(3),在彈性材料層(3)的內(nèi)表面用粘貼的方法復(fù)蓋一層用無污染的非玻璃纖維吸音棉材料制作的吸音層(4),在制作揚(yáng)聲器安裝孔(5)時(shí),在孔(5)的周圍先布置一圈鋼絲,并用原子灰澆注,使孔(5)的周邊形成鋼筋原子灰砼周邊,制作音箱殼體(1)的陶瓷材料的組分結(jié)構(gòu)可按下列范圍確定SiO262%~76%Al2O316%~27%MgO0.05%~0.2%Fe2O3+CaO0.5%~2%K2O+Na2O 2.8%~7.2%其組分中各元素的總量和為百分之百,制作球型音箱殼體(1)時(shí),可在其上固定一個(gè)倒相管(8)。
實(shí)施例3將音箱制作成上部為球體形狀的音箱a和下部為非對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體形狀的音箱b的組合形狀音箱,在球體形狀音箱a的上部固定一個(gè)帶有殼體的高音揚(yáng)聲器(9),將中音揚(yáng)聲器安裝在球體形狀音箱a上,將低音揚(yáng)聲器安裝在非對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體形狀的音箱b上,球體形狀音箱a的制作方法可按實(shí)施例2的方法制作,非對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體形狀的音箱b可按實(shí)施例1的方法制作。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料音箱,它包括采用陶瓷材料制作的音箱殼體(1),其特征在于音箱殼體(1)還可采用精陶材料制作,在音箱殼體(1)的外表面上復(fù)蓋有一層外表層(2),在音箱殼體(1)的內(nèi)壁固定有一層彈性材料層(3),在彈性材料層(3)的內(nèi)表面復(fù)蓋有一層吸音層(4),音箱的揚(yáng)聲器安裝孔(5)是采用鋼絲和原子灰澆注形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料音箱,其特征在于在音箱殼體(1)的內(nèi)壁與彈性材料層(2)之間還可增加一層用鋼絲和原子灰澆注凝固而成的補(bǔ)強(qiáng)層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料音箱,其特征在于外表層(2)可采用釉面或采用木質(zhì)或金屬塑材復(fù)合材料或工程阻燃材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料音箱,其特征在于彈性材料層(3)的材料為橡膠及天然或人工合成的高分子化合物彈性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料音箱,其特征在于吸音層(4)采用無污染的非玻璃纖維環(huán)保吸音棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料音箱,其特征在于精陶材料的組分結(jié)構(gòu)為SiO268%~78%Al2O318%~33%KNaO 1.5%~2.5%MgO 0.1%~0.5%CaO 0.3%~1.2%Fe2O30.25%~1.2%以上組分各元素的總量和為百分之百。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料音箱,其音箱殼體采用陶瓷或精陶材料制作,在音箱殼體的外表面上覆蓋有一層外表層,在音箱殼體的內(nèi)壁固定有一層彈性材料層,在彈性材料層的內(nèi)表面覆蓋有一層吸音層,音箱和揚(yáng)聲器安裝孔是采用鋼絲和原子灰澆注形成;在音箱殼體的內(nèi)壁與彈性材料層之間還可增加一層用鋼絲和原子灰澆注凝固而成的補(bǔ)強(qiáng)層。本發(fā)明具有放音效果較好、強(qiáng)度較高、對(duì)環(huán)境無污染、節(jié)約木材、便于多樣化造型、箱體表面美觀、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H04R1/20GK1299227SQ99117430
公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期1999年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月6日
發(fā)明者汪永恒, 白靖 申請(qǐng)人:汪永恒, 白靖
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