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一種攝像模塊及電子設備的制作方法

文檔序號:12909745閱讀:300來源:國知局
一種攝像模塊及電子設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及到電子設備的技術領域,尤其涉及到一種攝像模塊及電子設備。



背景技術:

隨著科技的不斷進步,例如手機、筆記本、平板計算機等各類電子設備得到了日新月異的發(fā)展。以手機為例,隨著用戶需求的不斷提高,其結(jié)構(gòu)、樣式、性能等各個方面的更新也日益頻繁。

隨著人們對拍攝圖像質(zhì)量要求的提高,雙攝像頭拍照技術應運而生。以手機為例,雙攝像頭可以在不增加手機厚度的狀況下提供更多拍攝的可能性,例如,實現(xiàn)無損變焦以達到更佳的畫質(zhì),提升弱光下的拍攝效果,實現(xiàn)3D拍攝,等等。

在實現(xiàn)本實用新型過程中,實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下技術問題:電子設備的兩個攝像頭經(jīng)常會因電子設備跌落或者碰撞而產(chǎn)生相對位置的偏移,從而導致兩個攝像頭的光軸不平行,影響到拍攝成像質(zhì)量;電子設備的跌落或者碰撞也經(jīng)常會對攝像頭造成較大的沖擊,從而縮短攝像頭的使用壽命甚至損壞攝像頭;此外,現(xiàn)有電子設備中攝像模塊的體積較大,重量也較大,從而阻礙了電子設備朝向輕薄化方向的進一步發(fā)展。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種攝像模塊及電子設備,用以提高攝像模塊中的攝像頭的安全性及穩(wěn)定性,進而提高電子設備的安全性。

本實用新型提供了一種攝像模塊,該攝像模塊包括:

兩個及以上的攝像單元;

電路板,所述電路板上設置有一連接器,所述連接器與所述兩個及以上的攝像單元連接;

罩體,包括頂板、與所述頂板連接的側(cè)壁及肋板,其中,所述頂板及所述側(cè)壁之間圍成容納所述兩個及以上的攝像單元的腔室,所述頂板上設置有用于露出每個攝像單元的鏡頭的通孔;所述肋板設置在所述腔室內(nèi)且將相鄰的兩個攝像單元隔開;

固定膠層,每個攝像單元通過所述固定膠層與所述頂板粘接連接;其中,

相鄰的兩個攝像單元中的鏡頭中心的間距大于設定距離。

在上述實施例中,通過采用罩體固定攝像單元,提高了攝像單元的穩(wěn)定性,并且在固定時,相鄰的攝像單元的鏡頭中心之間的間距大于設定的距離,使得攝像單元能夠適應于電子設備上的雙攝像頭顯示。

在具體設置時,固定膠層可以選擇不同的膠,在一個具體的實施方式中,所述固定膠層包括熱固膠層和/或光固化膠層。即固定膠層可以單獨的采用熱固膠層或光固化膠層,或者采用光固化膠層與熱固膠層的配合實現(xiàn)攝像單元的固定。

在一個具體的實施方式中,在所述固定膠層包含光固化膠層時,所述頂板上設置有多個入光孔。通過設置的入光孔紫外線可以照射到光固化膠,從而使得光固化膠硬化將攝像單元與頂板粘連在一起。

作為一個具體的實施方式,所述頂板上設置有環(huán)繞每個攝像單元的鏡頭的四個照光孔。通過在每個攝像單元的四周設置照光孔,保證了入光量,同時通過四個照光孔的照射,保證了光固化膠的光固效果。

在上述實施方式中,罩體可以通過不同的材料制作而成,具體的,所述罩體為一體成型結(jié)構(gòu)。所述罩體為金屬材料沖壓形成的罩體。如采用鋼板、鋁板通過沖壓形成一體結(jié)構(gòu)的罩體。

在一個具體設定的實施方案中,所述電路板包含有柔性電路板,所述柔性電路板與所述連接器連接。通過設置的柔性電路板方便了攝像單元與電子設備連接。

在具體設置時,為了方便攝像單元的固定,所述腔室為矩形的腔室。從而使得側(cè)壁能夠與攝像單元的側(cè)壁配合限定攝像單元的位置。

在具體設置時,所述熱固膠層被所述罩體遮蔽。

在具體設置時,所述兩個攝像單元分別為廣角攝像單元與窄角攝像單元;或者

所述兩個攝像單元分別為長焦攝像單元與短焦攝像單元;或者

所述兩個攝像單元分別為黑白攝像單元與彩色攝像單元;或者

所述兩個攝像單元分別為彩色攝像單元與彩色攝像單元。

本實用新型還提供了一種電子設備,該電子設備包括殼體以及設置在所述殼體內(nèi)的上述任一項所述的攝像模塊。

在上述實施例中,通過采用罩體固定攝像單元,提高了攝像單元的穩(wěn)定性,并且在固定時,相鄰的攝像單元的鏡頭中心之間的間距大于設定的距離,使得攝像單元能夠適應于電子設備上的雙攝像頭顯示。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的攝像模塊的正視圖;

圖2為本實用新型實施例提供的攝像模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型實施例提供的攝像模塊的分解示意圖;

圖4為本實用新型實施例提供的攝像模塊的后視圖;

圖5為本實用新型實施例提供的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型另一實施例提供的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:

10-罩體 11-頂板 111-照光孔 112A、112B-通孔

12-側(cè)壁 13-肋板 20A、20B-攝像單元 21A、21B-鏡頭

22B-音圈馬達 30-電路板 31-柔性電路板

40-連接器 50-熱固膠層 60-光固膠層

具體實施方式

為了提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度,提升攝像模塊的產(chǎn)品良率,降低電子裝置的制作成本,本實用新型實施例提供了一種攝像模塊及電子裝置。為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,以下舉實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2及圖4所示,圖1、圖2及圖4分別示出了本實施例提供的攝像模塊的正視圖、結(jié)構(gòu)示意圖及后視圖。

通過上述附圖可以看出,在本新型的第一實施例中,攝像模塊包括多個攝像單元(本實施例中攝像單元為兩個,分別為攝像單元20A及攝像單元20B)以及罩體10。罩體10包括頂板11、側(cè)壁12、肋板13、多個照光孔111以及通孔(本實施例中攝像單元為兩個,分別為通孔112A、112B)。側(cè)壁12與頂板11連接,且側(cè)壁12以及頂板11定義出一腔室。攝像單元20A、20B配置于腔室中,且罩體10覆蓋攝像單元20A、20B對外擷取影像的一側(cè),其中頂板11覆蓋攝像單元20A、20B的上表面,且通孔112A、112B形成于罩體10的頂板11,攝像單元20A、20B可以透過通孔112A、112B對外擷取影像。

在具體實施時,該攝像單元的個數(shù)為兩個及以上的個數(shù),如圖1所示,在該實施例中,攝像單元的個數(shù)為兩個,分別為攝像單元20A及攝像單元20B,但應當理解的是在其他的實施例中,攝像單元的個數(shù)還可以是三個、四個等不同的個數(shù)。在本實施例中,攝像單元20A及攝像單元20B連接了電路板30,該電路板30包含分別與攝像單元20A及攝像單元20B連接的印刷電路基板,與印刷電路基板連接的柔性電路板31以及與柔性電路板31連接的連接器40,即在本實施例中,采用一個連接器40作為攝像單元20A及攝像單元20B與電子設備的連接端子。從而簡化了攝像單元20A及攝像單元20B與外部連接端子結(jié)構(gòu)。并且在具體設置時,柔性電路板31的彎折可以很好的將攝像單元20A、20B與電子設備的主板連接到一起,從而使得攝像模塊的安裝位置可以靈活多變,方便了攝像單元20A、20B與電子設備連接。

應當理解的是,在上述描述中,雖然攝像單元20A、20B包含的結(jié)構(gòu)相同:攝像單元20A、20B主要包括殼體、鏡頭(21A、21B)、音圈馬達(圖中只示出了攝像單元20B的音圈馬達22B)和影像傳感器,其中,鏡頭21A、21B暴露于殼體表面,用于擷取外部影像;音圈馬達用于驅(qū)動鏡頭實現(xiàn)對焦;影像傳感器設置于殼體內(nèi)并與前述的電路板30電性連接,用于擷取通過鏡頭后的光信號并將其轉(zhuǎn)換成電信號,然后通過電路板30連接的連接器40向外部輸出。此外,鏡頭與影像傳感器之間也可以進一步設置濾光片。但攝像模塊在具體設置時,每個攝像模塊中的攝像單元20A、20B的性能可以存在差異,如兩個攝像單元20A、20B分別為廣角攝像單元與窄角攝像單元;或者,兩個攝像單元20A、20B分別為長焦攝像單元與短焦攝像單元;或者,兩個攝像單元20A、20B分別為黑白攝像單元與彩色攝像單元;或者,兩個攝像單元20A、20B分別為彩色攝像單元與彩色攝像單元,等等,可以根據(jù)電子裝置所需攝像模塊具備的攝像功能和攝像品質(zhì)來進行選擇設計。根據(jù)兩個攝像單元的類型選擇,其規(guī)格尺寸可以相同,也可以不同,相應的,所對應的兩個固定位1的設計尺寸可以相同,也可以不同。如:在采用攝像單元20A為廣角,攝像單元20B為窄角時,攝像模塊可以應用到模擬光學變焦攝像中;在采用攝像單元20A為彩色攝像,攝像單元20B為黑白攝像時,攝像模塊可以應用到畫質(zhì)要求較高的場景中。

如圖5所示,本實施例提供的攝像模塊還包括一個罩體10,該罩體10的具體結(jié)構(gòu)為:頂板11以及與頂板11連接的側(cè)壁12,其中,頂板11及側(cè)壁12之間圍成容納兩個及以上的攝像單元20A、20B的腔室;一并參考圖3及圖5首先由圖5可以看出,本實施例提供罩體10包含一個頂板11以及環(huán)繞該頂板11設置的側(cè)壁12,其中,頂板11上設置有用于露出攝像單元20A的鏡頭21A的通孔112A及攝像單元20B的鏡頭21B的通孔112B,在組裝時,通孔112A、112B露出攝像單元20A、20B的鏡頭21A、21B。在圖5所示的罩體10中,該罩體10為長方體形的結(jié)構(gòu),即腔室為矩形的腔室。此時,側(cè)壁12的個數(shù)為四個,且四個側(cè)壁12之間依次連接并分別與頂板11連接,從而圍成容納兩個攝像單元20A、20B的空間。在本實施例中,為了提高罩體10的結(jié)構(gòu)強度,在腔室內(nèi)設置了肋板13,該肋板13分別與頂板11及側(cè)壁12連接,且該肋板13用于將相鄰的攝像單元隔開,在本實施例中,肋板13將腔室分割成兩部分,每部分用于容納一個攝像單元。應當理解的是,罩體10內(nèi)的肋板13不僅限于一個,如圖6所示,在其他的實施例中,在相鄰的兩個攝像單元之間隔距離較大時,可以采用兩個肋板13,從而保證罩體10的結(jié)構(gòu)強度。該罩體10在具體制作時,為了提高罩體10的結(jié)構(gòu)強度。

該罩體10在具體制作時,為了提高罩體10的結(jié)構(gòu)強度,該罩體10采用一體成型結(jié)構(gòu),即頂板11及側(cè)壁12采用一整塊金屬板沖壓而成,或者采用塑膠材料一體注塑成型,在采用金屬沖壓時,如采用鋼板、鋁板通過沖壓形成一體結(jié)構(gòu)的罩體10。由于采用一塊金屬板材沖壓形成從而提高了罩體10的整體結(jié)構(gòu)強度,此外,采用上述方式也提高了罩體10在制作時的效率。并且在采用上述方式時,由于頂板11以及側(cè)壁12之間無需采用其他的連接方式連接,從而可以在保證罩體10的支撐強度的前提下最大限度的降低罩體10的體積,從而有利于整個攝像模塊的小型化發(fā)展,進而降低攝像模塊占用的電子設備的內(nèi)部空間面積。

通過上述描述可以看出,本實施例提供的罩體10用于保護攝像單元20A、20B,在組裝時,攝像單元20A、20B放置到腔室內(nèi)并通過固定膠層與頂板11粘接連接,并且在組裝后滿足:相鄰的兩個攝像單元20A、20B中的鏡頭21A、21B的中心之間的間距大于設定距離d。從而保證攝像模塊在攝像時的效果。并且在采用兩個攝像單元20A、20B的鏡頭21A、21B的中心的間距大于設定距離d的要求時,使得該攝像模塊可以應用到3D攝像場景中,保證3D攝像場景具有足夠的視角,提高攝像的效果。在一個具體的實施方案中,該設定距離d為10mm。

在攝像單元20A、20B與罩體10組裝時,通過固定膠層實現(xiàn)兩者之間的固定連接,并且通過固定膠層保證兩者之間的連接強度。在具體設置時,該固定膠層包括但不限定于熱固化膠,包括但不限定于光固化膠。

具體的,該固定膠層包括熱固膠層50及光固膠層60,其中,光固膠層60,設置在所述攝像單元20A、20B朝向所述罩體的一面上與所述照光孔相對應的位置;熱固膠層50,設置在所述攝像單元20A、20B朝向所述罩體的一面;在具體設置時,熱固膠層50配置于頂板11覆蓋攝像單元20A、20B的部分上表面,因此熱固膠層50可以在攝像單元20A、20B和頂板11之間黏接進行固定。

由于本實施例的攝像模塊藉由上述的罩體10、光固膠層60和熱固膠層50來固定攝像單元20A、20B,因此光固膠層60可以在罩體10中對攝像單元20A、20B提供假固定的功能,攝像單元20A、20B和罩體10之間的相對位置藉由光固膠層60維持,進而讓熱固膠層50可以固化并讓攝像單元20A、20B良好得固定于罩體10中。

上述的光固膠層60的材質(zhì)例如包括光固化樹脂,而熱固膠層50的材質(zhì)包括熱固型樹脂。因此,光固膠層60可以經(jīng)由照射具有特定波長的光束來在熱固膠層50固化之前提供假固定的功能,但本新型創(chuàng)作不限于此。在本新型創(chuàng)作的其他實施例中,光固膠層60以及熱固膠層50更可以都是由會直接固化的樹脂形成,且光固膠層60的固化速度筆熱固膠層50的固化速度快,進而在熱固膠層50固化之前提供假固定的功能。

同時,由于光固膠層60和熱固膠層50在罩體10的頂板11和攝像單元20A、20B的上表面之間提供穩(wěn)固的黏接效果,因此罩體10的側(cè)壁12和攝像單元20A、20B之間可以不用提供填膠空間,進而降低攝像模塊的整體體積。進一步而言,罩體10的側(cè)壁12和攝像單元20A、20B的側(cè)表面之間的空隙不足于填充光固膠層60或上述的熱固膠層50。

在具體使用時,將熱固化膠涂覆在頂板11上朝向腔室的一面,之后將攝像單元20A、20B放置到腔體內(nèi),并將光固化膠涂覆在攝像單元20A、20B上,通過設置的照光孔111紫外線可以照射到光固化膠,從而使得光固化膠硬化將攝像單元20A、20B與頂板11粘連在一起。光固化膠層可以在罩體10中對攝像單元20A、20B提供假固定的功能,從而使得在生產(chǎn)線上,通過光固化膠層將罩體10及攝像單元20A、20B固定,之后,將攝像模塊放入到加熱箱中,是熱固化膠固化,從而提高攝像模塊的生產(chǎn)效率。

照光孔111在具體設置時,為了保證罩體10與攝像單元20A、20B之間粘接的比較穩(wěn)定,較佳的,頂板11上設置有環(huán)繞每個攝像單元20A、20B的鏡頭21的四個照光孔111。如圖2所示,即攝像單元20A、20B對應通過四個光固膠層60與頂板連接,在該照光孔111具體設置時,四個照光孔111環(huán)繞通孔設置,即照光孔111環(huán)繞攝像單元20A、20B的鏡頭21A、21B設置,在具體粘接時,光固膠層60可以將鏡頭21A、21B四周的攝像單元20A、20B進行固定,從而對攝像單元20A、20B能夠達到定位及粘接的雙重效果,提高整個攝像模塊在裝配時的穩(wěn)定性。

通過上述描述可以看出,本實施例提供的攝像模塊通過采用罩體10固定攝像單元20A、20B,提高了攝像單元20A、20B的穩(wěn)定性,并且在固定時,攝像單元20A、20B的鏡頭21A、21B的中心的間距大于設定的距離,使得攝像單元20A、20B能夠適應于電子設備上的雙攝像頭顯示。

本實用新型實施例還提供了一種電子設備,該電子設備包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的上述任一項的攝像模塊。

在上述實施例中,本實施例提供的攝像模塊通過采用罩體10固定攝像單元20A、20B,提高了攝像單元20A、20B的穩(wěn)定性,并且在固定時,攝像單元20A、20B的鏡頭21A、21B的中心的間距大于設定的距離,使得攝像單元20A、20B能夠適應于電子設備上的雙攝像頭顯示。

顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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