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裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法與流程

文檔序號:11157015閱讀:387來源:國知局
裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法與制造工藝

本發(fā)明涉及通訊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法。



背景技術(shù):

目前手機(jī)中的攝像頭外側(cè)都會設(shè)置裝飾圈。而大多數(shù)裝飾圈的外觀上常呈現(xiàn)單一顏色。由于裝飾圈的單一顏色觀感,容易導(dǎo)致用戶觀察裝飾圈的視覺效果臃腫并單一乏味,從而降低用戶體驗(yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供一種可以提高用戶體驗(yàn)的裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法。

本發(fā)明提供一種裝飾圈加工方法,其中,所述裝飾圈加工方法包括:所述裝飾圈加工方法包括:

提供金屬環(huán);

對所述金屬環(huán)的外周側(cè)進(jìn)行處理得到第一待處理面;

對所述第一待處理面進(jìn)行第一表面處理,形成具有第一顏色的第一表面;

對所述金屬環(huán)的外周側(cè)進(jìn)行處理得到第二待處理面;

對所述第二待處理面進(jìn)行第二表面處理,形成具有第二顏色的第二表面。

本發(fā)明還提供一種裝飾組件制作方法,其中,所述裝飾組件制作方法包括上述的裝飾圈的加工方法,所述裝飾組件制作方法還包括:

所述裝飾組件制作方法包括上述的裝飾圈的加工方法,所述裝飾組件制作方法還包括:

提供透光蓋板,對所述透光蓋板進(jìn)行上色處理,得到朝向用戶的第一外表面,所述第一外表面的顏色與所述第一顏色對比色差的范圍為0NBS~0.5NBS;

提供裝飾本體,對裝飾本體進(jìn)行上色處理,得到朝向用戶的第二外表面,所述第二外表面的顏色與所述第二顏色對比色差指的范圍為0NBS~0.5NBS。

本申請所述的裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法,通過在所述金屬環(huán)上分別加工出第一表面和第二表面,并使所述第一表面和所述第二表面分別具有第一顏色和第二顏色,從而使得裝飾圈具有兩種顏色,進(jìn)而降低用戶觀察裝飾圈的臃腫感,提高用戶體驗(yàn)。

附圖說明

為更清楚地闡述本發(fā)明的構(gòu)造特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明提供的裝飾圈加工方法的流程示意圖;

圖2是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S01的加工示意圖;

圖3是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S01的第一實(shí)施例的加工示意圖;

圖4是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S01的第二實(shí)施例的加工示意圖;

圖5是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S01的第二實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖6是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S02的第一實(shí)施例的流程示意圖;

圖7是圖6的裝飾圈加工方法的步驟S02的第一實(shí)施例的加工示意圖;

圖8是圖6的裝飾圈加工方法的步驟S02的第一實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖9是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S02的第二實(shí)施例的加工示意圖;

圖10是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S02的第二實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖11是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S03的第一實(shí)施例的加工示意圖;

圖12是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S03的第一實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖13是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S03的第二實(shí)施例的加工示意圖;

圖14是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S03的第二實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖15是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S04第一實(shí)施例的流程示意圖;

圖16是圖14的裝飾圈加工方法的步驟S04第一實(shí)施例的加工示意圖;

圖17是圖14的裝飾圈加工方法的步驟S04第一實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖18是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S04第二實(shí)施例的流程示意圖;

圖19是圖18的裝飾圈加工方法的步驟S04第二實(shí)施例的加工示意圖;

圖20是圖18的裝飾圈加工方法的步驟S04第二實(shí)施例的另一加工示意圖;

圖21是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S05的加工示意圖;

圖22是圖1的裝飾圈加工方法的步驟S06的加工示意圖;

圖23是本發(fā)明提供裝飾組件制作方法的流程示意圖;

圖24是圖23的裝飾組件制作方法的加工示意圖。

具體實(shí)施例

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種裝飾圈加工方法。

所述裝飾圈加工方法包括步驟S01:提供金屬環(huán)10(見圖3)。

請參閱圖2,本實(shí)施方式中,先提供一矩形板件,將該矩形板件按照預(yù)設(shè)圓弧曲線加工成圓形板件,然后在該圓形板件上銑削出通孔得到一中空環(huán)10a。

請參閱圖3,提供第一實(shí)施例,通過繼續(xù)對所述中空環(huán)10a進(jìn)行銑削加工,得到具有傾斜面13和豎直面14的所述金屬環(huán)10。所述金屬環(huán)10具有外周側(cè)11和內(nèi)周側(cè)12。其中,所述傾斜面13及豎直面14沿所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11環(huán)向延伸。具體的,所述金屬環(huán)10的材質(zhì)可以是鋁合金、不銹鋼、鎂合金、鈦合金、或鋁、或銀、或鈦等材質(zhì)。所述傾斜面13和所述豎直面14決定所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11最終形狀尺寸,所述傾斜面13和所述豎直面14為未上色表面。

請參閱圖4,提供第二實(shí)施例,通過對所述中空環(huán)10a進(jìn)行銑削加工,得到具有傾斜面13和預(yù)留面15的所述金屬環(huán)10。在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11得到傾斜面13和預(yù)留面15。其中,所述傾斜面13及預(yù)留面15沿所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11環(huán)向延伸。所述傾斜面13決定所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11最終頂端形狀尺寸,即所述傾斜面13的加工尺寸根據(jù)實(shí)際所需的加工尺寸而定。而所述預(yù)留面15的加工尺寸為按照實(shí)際所需的加工尺寸加上余量尺寸。通過后續(xù)按照余量加工尺寸去除所述預(yù)留面15從而獲得實(shí)際所需的加工尺寸。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,所述步驟S01中也可以是在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11得到豎直面14和預(yù)留面15,如圖5所示。

請參閱圖1,所述裝飾圈加工方法包括步驟S02:對所述金屬環(huán)10的外周側(cè)進(jìn)行處理得到第一待處理面16(見圖7)。

在第一實(shí)施例中,請參閱圖6,圖6為第一實(shí)施方例中的步驟S02的子流程圖。所述步驟S02包括:

步驟S121:提供第一遮蓋件161。

具體的,請參閱圖7,所述第一遮蓋件161可以是油墨薄膜或治具(圖7中為第一遮蓋件161局部示意)。所述第一遮蓋件161具有第一遮蓋面162。所述第一遮蓋面162可以貼合于所述金屬環(huán)10的外周側(cè)部分區(qū)域,從而使得所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11的部分區(qū)域被遮蓋,進(jìn)而使得被所述第一遮蓋件161遮蓋的區(qū)域受到防護(hù)。

步驟S122:將所述第一遮蓋件161遮蓋所述傾斜面13,將圖3中未遮蓋的豎直面14作為所述第一待處理面16。

具體的,所述第一遮蓋面162與所述傾斜面13相適配。所述第一遮蓋件161可以通過涂設(shè)或粘貼或鎖緊等方式遮蓋所述傾斜面13,所述第一遮蓋面162貼合于所述傾斜面13上。利用所述第一遮蓋件161對所述傾斜面13進(jìn)行掩蓋,進(jìn)而避免在對第一待處理面16進(jìn)行表面處理時,所述傾斜面13靠近所述第一待處理面16的邊緣收到損傷,從而對所述傾斜面13進(jìn)行防護(hù),以保證加工質(zhì)量。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,如圖所示8,在該步驟S122中所述第一遮蓋件161也可以是對所述豎直面14進(jìn)行遮蓋,所述第一遮蓋面162貼合于所述豎直面14,而將圖3中未遮蓋的傾斜面13作為所述第一待處理面16。

請一并參閱圖9,在第二實(shí)施例中,所述步驟S02包括:將圖4中所述傾斜面13作為所述第一待處理面16。

本實(shí)施方式中,通過在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11加工出所述預(yù)留面15,而所述預(yù)留面15最終會去除,所以無需對所述預(yù)留面15進(jìn)行防護(hù),即無需對所述預(yù)留面15進(jìn)行遮蓋。并且所述預(yù)留面15不必進(jìn)行表面處理,從而確定圖4中所述傾斜面13作為所述第一待處理面16。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,若步驟S01中,如圖5中所示,在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11得到豎直面14和預(yù)留面15,則在步驟S02中,將圖5中所述豎直面14作為圖10中所述第一待處理面16,。

請一并參閱圖1和圖11,所述裝飾圈加工方法包括步驟S03:對圖7中所述第一待處理面16進(jìn)行第一表面處理,形成具有第一顏色的第一表面20。

具體的,所述金屬環(huán)10的材質(zhì)為鋁合金。所述第一表面處理為陽極氧化處理。即對所述第一待處理面16進(jìn)行陽極氧化處理,使得所述第一待處理面16由原來金屬顏色處理呈所需要的顏色,即使得所述第一待處理面16上色。最終使得所述第一待處理面16處理成如圖11所示的具有第一顏色的第一表面20。所述第一顏色為包括白色、金屬色、銀色在內(nèi)的淺色。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,若所述金屬環(huán)10的材質(zhì)為不銹鋼,則所述第一表面處理為電鍍處理。當(dāng)然,所述第一表面處理還可以根據(jù)所述金屬環(huán)10的材質(zhì),選用其他表面處理工藝。

在第一實(shí)施例中,將圖3中未遮蓋的豎直面14作為圖7中第一待處理面16,即通過對所述金屬環(huán)10的豎直面14進(jìn)行第一表面處理,使得圖3中所述豎直面14上色后形成圖11中所述第一表面20。當(dāng)然,若在步驟S02中,將圖3中未遮蓋的傾斜面13作為圖8中第一待處理面16,即通過對所述金屬環(huán)10的傾斜面13進(jìn)行第一表面處理,使得圖3中所述傾斜面13上色后形成圖12中所述第一表面20。

在第二實(shí)施例中,請參閱圖13,圖4中所述傾斜面13作為圖9中第一待處理面16,通過對所述金屬環(huán)10的傾斜面13進(jìn)行第一表面處理,使得圖4中所述傾斜面13上色后形成所述圖13中第一表面20。當(dāng)然,請參閱圖14,若在步驟S02中,圖5中所述豎直面14作為圖19所示的第一待處理面16,即通過對所述金屬環(huán)10的豎直面14進(jìn)行第一表面處理,使得圖5中所述豎直面14上色后形成圖14中所述第一表面20。

請一并參閱圖1,所述裝飾圈加工方法包括步驟S04:對所述金屬環(huán)10(見圖16)的外周側(cè)11(見圖16)進(jìn)行處理得到第二待處理面17(見圖16)。

請參閱圖圖15和圖16,圖15為第一實(shí)施方例中的步驟S04的子流程圖。在第一實(shí)施例中,所述步驟S04包括:

S141:從圖7中所述傾斜面13上移除圖7中所述第一遮蓋件161。

具體的,通過移除所述第一遮蓋件161,使得所述傾斜面13暴露出,以待對所述傾斜面13進(jìn)行上色。當(dāng)然,若在所述步驟S02中,如圖8所示,所述第一遮蓋件161遮蓋所述豎直面14,則從圖8中所述豎直面14上移除圖8中所述第一遮蓋件161,以使所述豎直面14暴露,以待對所述豎直面14進(jìn)行上色。

S142:提供第二遮蓋件171(見圖16)。

具體的,請參閱圖16,所述第二遮蓋件171與所述第一遮蓋件161大致相同,不同的是,所述第二遮蓋件171具有第二遮蓋面172,所述第二遮蓋面172與所述第一表面20相適配。

S143:將所述第二遮蓋件171遮蓋所述第一表面20,將圖11中未遮蓋的傾斜面13作為第二待處理面17。

所述第二遮蓋件171可以通過涂設(shè)或粘貼或鎖緊等方式遮蓋所述第一表面20,所述第二遮蓋面172貼合于所述第一表面20上。利用所述第二遮蓋件171對所述第一表面20進(jìn)行遮蓋,進(jìn)而避免在對所述第二待處理面17進(jìn)行表面處理時,所述第一表面20靠近第二待處理面17的邊緣收到損傷,從而對所述第一表面20進(jìn)行防護(hù),以保證加工質(zhì)量。當(dāng)然,若在所述步驟S141中,從圖12中所述豎直面14上移除所述第一遮蓋件161,則在步驟S143中,將圖12中未遮蓋的豎直面14作為圖17中所示的第二待處理面17。

在第二實(shí)施例中,請一并參閱圖18和圖19,圖18為第二實(shí)施方例中的步驟S04的子流程圖。所述步驟S04包括:

S241:提供遮蓋件18。

具體的,請參閱圖19,所述遮蓋件18與圖11中所述第一遮蓋件161大致相同,不同的是,所述遮蓋件18具有與所述第一表面20相適配的遮蓋面181。

S242:將所述遮蓋件18遮蓋所述第一表面20。

所述遮蓋件18可以通過涂設(shè)或粘貼或鎖緊等方式遮蓋所述第一表面20,所述遮蓋面181貼合于所述第一表面20上。利用所述遮蓋件18對所述第一表面20進(jìn)行遮蓋,進(jìn)而避免所述第一表面20靠近所述預(yù)留面15的邊緣收到損傷,從而對所述第一表面20進(jìn)行防護(hù),以保證加工質(zhì)量。

S243:經(jīng)除料工藝除去圖13中所述預(yù)留面15,得到圖19中第二待處理面17。

本實(shí)施方式中,可以是通過銑削工藝按照余量尺寸進(jìn)行減材料加工,從而去除圖13中所述預(yù)留面15,并在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11加工出所述第二待處理面17。具體的,去除圖13中所述預(yù)留面15后,在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11成型出豎直面,即將所述豎直面作為第二待處理面17。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,也可以是通過磨削工藝按照余量尺寸進(jìn)行減材料加工,從而去除所述預(yù)留面15。請參閱圖20,若在步驟S02中,將圖5中所述豎直面14作為圖10第一待處理面16,則在步驟S04中,去除圖10中所述預(yù)留面15后,在所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11成型出傾斜面,即將所述傾斜面作為圖20中所示的第二待處理面17。

請參閱圖1和圖21,所述裝飾圈加工方法包括步驟S05:對圖16中所述第二待處理面17進(jìn)行第二表面處理,形成圖21所示的具有第二顏色的第二表面30。

具體的,所述金屬環(huán)10的材質(zhì)為鋁合金。所述第二表面處理為陽極氧化處理。即對圖16中所述第二待處理面17進(jìn)行陽極氧化處理,使得圖16中所述第二待處理面17由原來金屬顏色處理呈所需要的顏色,即使得圖16中所述第二待處理面17上色。最終使得圖16中所述第二待處理面17處理成如圖21所示的具有第二顏色的第二表面30。所述第二顏色為包括在黑色、褐色、灰色在內(nèi)的深色。所述第一顏色與所述第二顏色對比色差值大于或等于3NBS,從而所述第一顏色與所述第二顏色區(qū)別較大。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,若所述金屬環(huán)10的材質(zhì)為不銹鋼,則所述第二表面處理為電鍍處理。當(dāng)然,所述第一表面處理還可以根據(jù)所述金屬環(huán)10的材質(zhì),選用其他表面處理工藝。

請參閱圖1、圖21和圖22所述裝飾圈加工方法包括步驟S06:對所述金屬環(huán)10的頂面19進(jìn)行表面處理以形成具有第一顏色的第三表面40。

通過對所述頂面19進(jìn)行上色,使得所述金屬環(huán)10的頂端顏色一致,從而使得所述金屬環(huán)10的視覺效果達(dá)到“減少高度”的目的。

請一并參閱圖23和圖24,本發(fā)明還提供一種裝飾組件制作方法,該裝飾組件制作方法包括步驟:

S001:提供金屬環(huán)10(見圖2)。

該步驟與步驟S01相同過程,在此不再贅述。

S002:對所述金屬環(huán)10的外周側(cè)進(jìn)行處理得到第一待處理面16(見圖7)。

該步驟與步驟S02相同過程,在此不再贅述。

S003:對所述第一待處理面16進(jìn)行第一表面處理,形成具有第一顏色的第一表面20(見圖11)。

該步驟與步驟S03相同過程,在此不再贅述。

S004:對所述金屬環(huán)10的外周側(cè)11進(jìn)行處理得到第二待處理面17(見圖16)。

該步驟與步驟S04相同過程,在此不再贅述。

S005:對所述第二待處理面17進(jìn)行第二表面處理,形成具有第二顏色的第二表面30(見圖21)。

該步驟與步驟S05相同過程,在此不再贅述。

S006:提供透光蓋板50,對所述透光蓋板50進(jìn)行上色處理,得到朝向用戶的第一外表面51,所述第一外表面的顏色與所述第一顏色對比色差的范圍為0NBS~0.5NBS。

本實(shí)施方式中,該步驟中,在對所述透光蓋板50進(jìn)行上色處理過程中,所述透光蓋板50具有背向用戶的內(nèi)側(cè)面52,通過在所述內(nèi)側(cè)面52上涂設(shè)油墨層53,而所述油墨層的顏色與所述第一顏色對比色差的范圍為0NBS~0.5NBS,即所述油墨層的顏色與所述第一顏色相近似。從而用戶在觀察所述第一外表面51時,可以觀察到所述油墨層53,進(jìn)而所述第一外表面51的顏色與所述第一顏色對比色差的范圍為0NBS~0.5NBS,即所述第一外表面51的顏色與所述第一顏色相近似。更為具體的,通過將所述透光蓋板50固定于所述金屬環(huán)10的內(nèi)周側(cè)12,從而使得所述金屬環(huán)10的第一表面20與所述透光蓋板50的第一外表面51外觀效果渾然一體,提高外觀性能。

S007:提供裝飾本體60,對裝飾本體60進(jìn)行上色處理,得到朝向用戶的第二外表面61,所述第二外表面61的顏色與所述第二顏色對比色差指的范圍為0NBS~0.5NBS。

本實(shí)施方式中,所述裝飾本體60的第二外表面61上加工出固定孔62,將金屬環(huán)10固定于所述固定孔62內(nèi),并且所述第二表面30露出所述固定孔62。所述裝飾本體60可以是手機(jī)的金屬后蓋。所述第二外表面61可以是手機(jī)金屬后蓋的外表面。所述第二表面30與所述固定孔62的內(nèi)壁配合,從而所述第二表面30露出所述固定孔62的部分與所述第二外表面61相拼接。由于所述第二外表面61的顏色與所述第二顏色對比色差指的范圍為0NBS~0.5NBS,即所述第二外表面61的顏色與所述第二表面30的第二顏色相近似,從而使得所述第二表面30和所述第二外表面61視覺效果一體化,從而實(shí)現(xiàn)對裝飾圈進(jìn)行隱藏,從而使得整個所述裝飾組件的外觀性能提升。

本申請所述的裝飾圈加工方法及裝飾組件制作方法,通過在所述金屬環(huán)上分別加工出第一表面和第二表面,并使所述第一表面和所述第二表面分別具有第一顏色和第二顏色,從而使得裝飾圈具有兩種顏色,進(jìn)而降低用戶觀察裝飾圈的臃腫感,提高用戶體驗(yàn)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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