專利名稱：用于音響系統(tǒng)的一體化線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立體聲裝置，尤其涉及一種用于音響系統(tǒng)的線路板部件。
背景技術(shù)：
目前，大家所熟知的多媒體音響設(shè)備除揚(yáng)聲器組件外，還包括電源控制線路板、濾波線路板、音頻信號輸入線路板、功率放大線路板以及音頻輸出線路板，音響系統(tǒng)通過各線路板上相對應(yīng)的電路來最終實(shí)現(xiàn)聲音信號還原的功能。在生產(chǎn)過程中，由于上述線路板是五塊不同功能的線路板分開設(shè)計，需要至少五組導(dǎo)電連接線用于連接這五塊線路板，這樣就增加了五組導(dǎo)電連接線的材料成本；并且還需要增加至少五個工位去插這五組導(dǎo)電連接線，增加了工作量，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高和生產(chǎn)效率的下降；此外，各個線路板上電路的組成部分主要是借助一些輔助材料來完成信號的傳遞過程，線路板越多在生產(chǎn)期間越容易出現(xiàn)因?yàn)椴僮魇д`或物料品質(zhì)不統(tǒng)一而造成的各種產(chǎn)品品質(zhì)方面的問題例如生產(chǎn)過程中由于導(dǎo)電連接線的焊接技術(shù)有誤差，可能造成虛焊、假焊等現(xiàn)象，會出現(xiàn)因?qū)щ娺B接線接觸不良而造成的故障，增加了產(chǎn)品品質(zhì)不良因素出現(xiàn)的概率；另外如果線材的品質(zhì)系數(shù)有誤差， 則可能積累造成產(chǎn)品的靈敏度有偏差，直接影響了產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的品質(zhì)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有音響設(shè)備線路板較多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)效率較低以及產(chǎn)品品質(zhì)不容易控制等缺陷而提供一種用于音響系統(tǒng)的一體化線路板，該線路板將傳統(tǒng)的功率放大電路、濾波電路以及電源控制電路融為一體，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了產(chǎn)品品質(zhì)不良因素出現(xiàn)的概率， 提高了產(chǎn)品的可靠性。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于音響系統(tǒng)的一體化線路板，所述音響系統(tǒng)包括音頻信號輸入線路板和音頻信號輸出線路板，所述一體化線路板包括電源控制電路區(qū)、濾波電路區(qū)以及功率放大電路區(qū)。所述一體化線路板的功率放大電路區(qū)上的供電部分直接用鋁箔與電源控制電路區(qū)的輸出部分連接起來。所述一體化線路板的濾波電路區(qū)采用雙重濾波電路。所述一體化線路板的電源控制電路區(qū)采用寬電壓供電。所述一體化線路板上設(shè)置有低音電路區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于1、將傳統(tǒng)的功率放大電路、濾波電路以及電源控制電路融為一體，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；2、省去了一些導(dǎo)電連接線，降低了由于連接線品質(zhì)不統(tǒng)一和焊接不良而造成的產(chǎn)品品質(zhì)不良因素出現(xiàn)的概率，提高了產(chǎn)品的可靠性；3、在設(shè)計上采用了雙重濾波電路，更進(jìn)一步解決了由于高頻干擾而引起的高頻嘯叫。4、在音響系統(tǒng)的最終工裝工藝中，基本上上不需要使用排線、信號線以及連接線等之類的一些輔助物料，就可以完成聲音還原。

圖1是本實(shí)用新型的方框圖；圖2是本實(shí)用新型的電路原理具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1所示用于音響系統(tǒng)的一體化線路板，所述音響系統(tǒng)包括音頻信號輸入線路板和音頻信號輸出線路板，所述一體化線路板包括電源控制電路區(qū)、濾波電路區(qū)以及功率放大電路區(qū)。所述一體化線路板的功率放大電路區(qū)上的供電部分直接用鋁箔與電源控制電路區(qū)的輸出部分連接起來。所述一體化線路板的濾波電路區(qū)采用雙重濾波電路。 所述一體化線路板的電源控制電路區(qū)采用寬電壓供電。所述一體化線路板上設(shè)置有低音電路區(qū)。在上述實(shí)施例中，采用寬電壓供電的電源控制電路以及雙重濾波電路與功率放大電路組合成一體，省去了電源控制電路、濾波電路與功率放大電路之間的連接，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；其雙重濾波電路更是解決了由于高頻干擾而引起的高頻嘯叫；在電路設(shè)計上，把功率放大電路的供電部分直接用銅箔與電源控制電路的輸出部分連接起來，進(jìn)一步解決了部分由于連接線品質(zhì)不統(tǒng)一和焊接不良而造成的整機(jī)品質(zhì)問題。上述實(shí)施例原理如圖2所示，Rl扼流圈和C2和C4組成高頻濾波電路，D1-D4組成橋式整流電路，VIPer22A是高通斷開關(guān)芯片，E19是高頻開關(guān)變壓器，U2是光電耦合器，E19是高頻變壓器，U1(JRC4558)是低通運(yùn)算放大器，U2 (TEA202Q是低音放大器芯片， U3(TEA2025)是中高音放大芯片；W1\W2\W3組成了音頻信號調(diào)節(jié)電路。市電(交流220V/50HZ)經(jīng)過Rl和高頻濾波C2和C4濾除高頻雜波和同相干擾信號，再經(jīng)過D1-D4組成的全橋電路整流以及大容量的濾波電容C3濾波后，電流由高壓交流電轉(zhuǎn)換為高壓直流電，再通過VIPer22A對電流進(jìn)行輪流導(dǎo)通和截止，便將直流電轉(zhuǎn)化為高頻率的脈動直流電，將這種脈動直流電送到高頻開關(guān)變壓器上進(jìn)行降壓，對降壓后的脈動電壓本實(shí)施例使用了 LE817線性光耦做為對本電源的反饋回路，主要是穩(wěn)定電壓和隔離作用。再對這個脈動電壓使用二極管和濾波電容進(jìn)行整流和濾波。為了減少和更好的濾除高頻交流成分，在電源輸出端使用了電感線圈Ll再一次消除高頻交流成分。經(jīng)過處理后的電壓和電流在供給功放使用前，對這部分的電壓和電流做再一次的濾波，讓所有的高頻成分完全消失在功放供電使用之前。這樣就達(dá)到了市電轉(zhuǎn)換為音頻功放所需的電壓和電流了。在外置音源(全頻信號)通過INPUTR和INPUTL輸入，經(jīng)過音量電位器Wl和高音調(diào)節(jié)電位器W2將所需的音頻信號輸入到由C24\R17以及C29\R15組成的阻尼電路，再通過 C25、C28耦合電容將信號耦合到功放集成塊TEA2025信號輸入端10腳、7腳。經(jīng)過功放集成塊放大以后的信號通過C34\C37耦合輸出到揚(yáng)聲器，推動揚(yáng)聲器還原出兩路中高頻聲音。 為了能更好的還原聲音效果，設(shè)置了一種低音電路，來填補(bǔ)聲音上的空缺。為了能使音量電位器控制整個音頻信號的大小，在音量電位器Wl輸出端用兩只1/8W22K電阻對信號進(jìn)行分流，使兩路信號綜合到一路信號，再把這一路信號利用用滌綸104將中高頻成分對地濾除，將剩下的低頻信號經(jīng)過低音控制電位器送到耦合電容C10，再將耦合后的低頻信號送到低通放大器JRC4558進(jìn)行運(yùn)算放大，使 低頻信號通過，阻止高頻信號。將低音信號放大后再由Ul低頻功率放大器將低頻信號再次放大，再經(jīng)過TEA2025的2腳和15腳橋接輸出到低音揚(yáng)聲器，完成了低音放大電路的整個實(shí)現(xiàn)過程。到此為止，整個音響系統(tǒng)能夠完整的完成了聲音還原的功能。
權(quán)利要求1.用于音響系統(tǒng)的一體化線路板，所述音響系統(tǒng)包括音頻信號輸入線路板和音頻信號輸出線路板，其特征在于所述一體化線路板包括電源控制電路區(qū)、濾波電路區(qū)以及功率放大電路區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化線路板，其特征在于所述一體化線路板的功率放大電路區(qū)上的供電部分直接用鋁箔與電源控制電路區(qū)的輸出部分連接起來。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一體化線路板，其特征在于所述一體化線路板的濾波電路區(qū)采用雙重濾波電路。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一體化線路板，其特征在于所述一體化線路板的電源控制電路區(qū)采用寬電壓供電。
5.如權(quán)利要求1所述的一體化線路板，其特征在于所述一體化線路板上設(shè)置有低音電路區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于音響系統(tǒng)的線路板部件，所述音響系統(tǒng)包括音頻信號輸入線路板和音頻信號輸出線路板，所述一體化線路板包括電源控制電路區(qū)、濾波電路區(qū)以及功率放大電路區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的功率放大電路、濾波電路以及電源控制電路融為一體，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了產(chǎn)品品質(zhì)不良因素出現(xiàn)的概率，提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號H04R1/04GK202068536SQ201120159359
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者徐晶晶, 王緒武, 胡正斌 申請人:涇縣祥盛科技有限公司