專利名稱：揚(yáng)聲器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種音箱模組，特指一種通過(guò)利用電磁力產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)發(fā)聲的揚(yáng)聲器及其制造方法。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器又稱喇叭，是一種將電能轉(zhuǎn)換為聲能的電聲器件。揚(yáng)聲器是通過(guò)機(jī)械振動(dòng)連帶周圍的空氣產(chǎn)生撥動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。大量應(yīng)用在高保真音響方面的揚(yáng)聲器大多采用的是電動(dòng)式揚(yáng)聲器，同時(shí)，為取得更好的音質(zhì)效果，常常會(huì)在音箱上設(shè)置一個(gè)被動(dòng)輻射器；現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝只是簡(jiǎn)單的將被動(dòng)輻射器螺接固定在音箱上，從而取得增強(qiáng)低音的效果，由上述方法制作的音響被動(dòng)輻射器的輔助低音效果差，若提高音質(zhì)，則需要增大音箱的體積，而此時(shí)，較大體積的音箱不僅不便于攜帶，而且擺放時(shí)占用空間較大；除上述采用螺接的方法安裝被動(dòng)輻射器外，還可采用膠水粘結(jié)的方法，采用此方法時(shí)，不僅操作麻煩，加工要求高，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且，時(shí)間久了之后，膠水層容易老化，影響音響的音質(zhì)。目前的一些平板電腦、智能手機(jī)等越來(lái)越趨向于薄、輕、巧，同時(shí)，還要求這些電子數(shù)碼產(chǎn)品有高質(zhì)量的音效。但由于揚(yáng)聲器具有一定的厚度，在減少揚(yáng)聲器厚度的同時(shí)還要使其具有良好的音效，這是目前所面臨的難題。同時(shí)，由于一些薄型平板電腦、智能手機(jī)等自帶的音響效果不理想，難以滿足現(xiàn)代人的需求。

發(fā)明內(nèi)容
一、要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種體積小巧、厚度薄， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增強(qiáng)了低音效果，可作為現(xiàn)代平板電腦或者智能手機(jī)等的內(nèi)置揚(yáng)聲器或者外置揚(yáng)聲器；同時(shí)，為保證揚(yáng)聲器能提供優(yōu)良的音質(zhì)效果。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種揚(yáng)聲器的制造方法采用將喇叭、被動(dòng)輻射器、 音箱面板嵌入一體射出制造工藝形成音箱模組，此音箱模組腔體容積都按喇叭、被動(dòng)輻射器參數(shù)特性最佳音質(zhì)表現(xiàn)設(shè)計(jì)，不僅最大限度的保證音響的音質(zhì)效果，而且現(xiàn)代化的工藝和模具技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短的工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的另一目的在于，根據(jù)不同尺寸喇叭參數(shù)和外形，搭配與之相配的被動(dòng)輻射器和后腔體，形成多種可選擇的音箱模組，讓一些多媒體制造商可以將不同的音箱模組擇其所需，只需額外設(shè)計(jì)不同的外箱，將音箱模組直接放入自己設(shè)計(jì)的不同外觀外殼中，加入藍(lán)牙、無(wú)線、耳放等不同功能模塊，就可以變成一個(gè)功能強(qiáng)大、體積超小型、音質(zhì)好的便攜式音箱。讓不懂聲學(xué)的設(shè)計(jì)師也可以輕易設(shè)計(jì)出所需的音箱。二、為解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種揚(yáng)聲器，包括一音箱模組，該音箱模組包括有喇叭、被動(dòng)輻射器及音箱面板，其中上述音箱面板上設(shè)有一安裝孔，上述喇叭設(shè)置在該安裝孔處并與音箱面板通過(guò)嵌入射出成型形成一體；上述安裝孔一側(cè)的音箱面板上設(shè)有一安裝副孔，上述被動(dòng)輻射器設(shè)置在該安裝副孔內(nèi)并通過(guò)嵌入射出成型與音箱面板形成一體。作為優(yōu)化，上述喇叭包括有振膜、懸邊及外緣盆架，上述振膜、懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成振動(dòng)鼓紙；上述振膜與音箱面板嵌入射出成型。作為優(yōu)化，上述喇叭還包括有音圈及喇叭磁回系統(tǒng)，上述喇叭振動(dòng)鼓紙與音圈及喇叭磁回系統(tǒng)相連接。作為優(yōu)化，上述被動(dòng)輻射器由橡膠懸邊及加重塊組成，上述橡膠懸邊和加重塊一體射出成一體，橡膠懸邊披覆在加重塊表面。作為優(yōu)化，還包括有與上述音箱面板相匹配的后腔體。作為優(yōu)化，還包括一支架，上述音箱模組設(shè)置在該支架上，該支架包括有相互鉸接的上支架及下支架，其下支架設(shè)有與上支架對(duì)應(yīng)的配合槽，上述上支架上開(kāi)有模組安裝孔， 上支架的一側(cè)面設(shè)有與模組安裝孔相通的卡槽，上述后腔體的兩端面設(shè)有與卡槽配合卡接的卡塊，上述音箱模組設(shè)置在模組安裝孔內(nèi)并通過(guò)螺栓固定。作為優(yōu)化，上述配合槽底面設(shè)有分別與喇叭及被動(dòng)輻射器對(duì)應(yīng)的容納槽。同時(shí)，本發(fā)明還提供揚(yáng)聲器的制造方法a、將喇叭的振膜和懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成型為振動(dòng)鼓紙；b、將加重塊放入模具中，通過(guò)射出工藝將橡膠披覆在加重塊表面，并同時(shí)形成橡膠懸邊，形成帶有橡膠懸邊的被動(dòng)輻射器；C、將振動(dòng)鼓紙架及被動(dòng)輻射器放入音箱面板模具中通過(guò)注塑嵌入射出成音箱面板，其振動(dòng)鼓紙、被動(dòng)輻射器及音箱面板通過(guò)嵌入射出制成一體，成為帶有振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器的音箱模組；d、將喇叭的磁回零件經(jīng)由磁回模具嵌入射出成一體，形成磁回系統(tǒng)；e、將磁回系統(tǒng)和振動(dòng)鼓紙進(jìn)行組裝，采用扣接、鎖螺絲、超聲波或熱熔方式固定， 將音箱面板上振動(dòng)鼓紙和的磁回系統(tǒng)裝配成一體，變成帶有完整喇叭結(jié)構(gòu)的音箱模組；f、單獨(dú)注塑出與音箱面板搭配的后腔體；g、將完整的音箱模組安裝在后腔內(nèi)并與后腔完全匹配，采用熱熔或者鉚接、超音波、鎖螺絲等方式結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的帶后腔的音箱模組；h、將完整的音箱模組組裝配到支架上，并通過(guò)螺栓將后蓋固定在支架上。上述音箱面板通過(guò)嵌入射出與振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器結(jié)合固定在一起。上述音箱面板通過(guò)超聲波融合、旋卡、熱熔或者鉚接與后腔體結(jié)合固定在一起形成完整的音箱模組。三、本發(fā)明的有益效果本發(fā)明將喇叭、被動(dòng)輻射器及音響面板三者合在一起嵌入射出。將音箱的容積降到最薄最低，同時(shí)體積也大大縮小。而且避免了表面裝配問(wèn)題，音箱表面不需要一顆螺絲， 喇叭和被動(dòng)輻射器和音箱面板都是一體式，解決安裝問(wèn)題，因?yàn)榘惭b需要鎖螺絲，要留出裝配的深度和位置，那樣體積將會(huì)變大。體積小巧、厚度薄，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用被動(dòng)輻射器設(shè)計(jì)增強(qiáng)了低音效果，可作為現(xiàn)代平板電腦或者智能手機(jī)等的內(nèi)置揚(yáng)聲器或者外置揚(yáng)聲器；同時(shí)，為保證音響能提供優(yōu)良的音質(zhì)效果，本發(fā)明采用嵌入射出一體式制造工藝，不僅最大限度的保證音響的音質(zhì)效果，而且大大縮短的工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。本發(fā)明采用機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)為主要工藝流程，所有零件結(jié)合采用特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 整個(gè)音箱生產(chǎn)可以不用一顆螺絲，音箱表面零件裝配全部采用嵌入結(jié)合，不采用化學(xué)膠水物品，符合綠色環(huán)保，材料大量采用高分子材料。性能穩(wěn)定，可靠性高。本發(fā)明根據(jù)不同尺寸喇叭參數(shù)和外形，搭配與之相配的被動(dòng)輻射器和后腔體，形成大小、容積多樣化的音箱模組，將音箱模組加入藍(lán)牙、無(wú)線、耳放等不同功能模塊，就可以變成一個(gè)功能強(qiáng)大、體積超小型、音質(zhì)好的便攜式音箱。而且可以讓不懂聲學(xué)的設(shè)計(jì)師也可以輕易設(shè)計(jì)出所需的音箱。


圖1是本發(fā)明揚(yáng)聲器的分解圖一；圖2是本發(fā)明揚(yáng)聲器的分解圖二 ；圖3是本發(fā)明下支架的立體圖；圖4是本發(fā)明橡膠懸邊的立體圖。圖中，1為喇叭，2為被動(dòng)輻射器，3為音箱面板，4為安裝孔，5為安裝副孔，6為橡膠懸邊，7為加重塊，9為后腔體，10為上支架，11為下支架，12為配合槽，13為模組安裝孔， 14為卡槽，15為卡塊，16為容納槽，17為藍(lán)牙模塊。
具體實(shí)施例方式如圖1至4所示，本發(fā)明揚(yáng)聲器，包括一音箱模組，該音箱模組包括有喇叭1、被動(dòng)輻射器2及音箱面板3，其中 上述音箱面板3上設(shè)有一安裝孔4，上述喇叭1設(shè)置在該安裝孔4處并與音箱面板 3通過(guò)嵌入射出成型形成一體；上述安裝孔4 一側(cè)的音箱面板3上設(shè)有一安裝副孔5，上述被動(dòng)輻射器2設(shè)置在該安裝副孔5內(nèi)并通過(guò)嵌入射出成型與音箱面板3形成一體；上述喇叭1包括有振膜、懸邊及外緣盆架，上述振膜、懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成振動(dòng)鼓紙； 上述振膜與音箱面板3嵌入射出成型；上述喇叭1還包括有音圈及喇叭1磁回系統(tǒng)，上述喇叭1振動(dòng)鼓紙與音圈及喇叭1磁回系統(tǒng)相連接。上述被動(dòng)輻射器2由橡膠懸邊6及加重塊7組成，上述橡膠懸邊6和加重塊7 — 體射出成一體，橡膠懸邊6披覆在加重塊7表面。還包括有與上述音箱面板3相匹配的后腔體9，該后腔體9上開(kāi)有容納上述喇叭1 配合的通孔；上述喇叭1及被動(dòng)輻射器2大部分設(shè)置在后腔體9內(nèi)。本實(shí)施例的音箱模組設(shè)置在該支架上，該支架包括有相互鉸接的上支架10及下支架11，其下支架11設(shè)有與上支架10對(duì)應(yīng)的配合槽12，上述上支架10上開(kāi)有模組安裝孔 13，上支架10的一側(cè)面設(shè)有與模組安裝孔13相通的卡槽14，上述后腔體9的兩端面設(shè)有與卡槽14配合卡接的卡塊15，上述音箱模組設(shè)置在模組安裝孔13內(nèi)并通過(guò)螺栓固定；其卡槽14內(nèi)設(shè)有凸塊，該凸塊的上表面開(kāi)有一螺紋孔，將裝配有音箱模組的后腔體9安裝到模組安裝孔13內(nèi)，將設(shè)置在后腔體9兩端的卡塊15卡接在卡槽14內(nèi)，并可以通過(guò)螺栓緊固，以防止裝有音箱模組的后腔體9脫落。上述上支架10與下支架11通過(guò)一插銷相互鉸接。上述設(shè)置在音箱面板3上的喇叭1及被動(dòng)輻射突出音箱面板3的上表面，上述下支架11的配合槽12內(nèi)設(shè)置有與喇叭1及被動(dòng)輻射器2相配合的容納槽16。與喇叭1相配合的容納槽16為圓形，與被動(dòng)輻射器2相配合的容納槽16為方形。上述連接模塊設(shè)于該音箱模組的一側(cè)，與該喇叭1相連接，其具有一連接孔，以供與電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)線相連接，作為電子產(chǎn)品的外置揚(yáng)聲器使用。進(jìn)一步，該連接模塊為一藍(lán)牙模塊17，與電子產(chǎn)品進(jìn)行藍(lán)牙無(wú)線連接。一種揚(yáng)聲器的制造方法a、將喇叭1的振膜和懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成型為振動(dòng)鼓紙；b、將加重塊7放入模具中，通過(guò)射出工藝將橡膠披覆在加重塊7表面，并同時(shí)形成橡膠懸邊6，形成帶有橡膠懸邊6的被動(dòng)輻射器2 ；C、將振動(dòng)鼓紙及被動(dòng)輻射器2放入音箱面板3模具中通過(guò)注塑嵌入射出成音箱面板3，其振動(dòng)鼓紙、被動(dòng)輻射器2及音箱面板3通過(guò)嵌入射出制成一體，成為帶有振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器2的音箱模組；d、將喇叭1的磁回零件經(jīng)由磁回模具嵌入射出成一體，形成磁回系統(tǒng)；e、將磁回系統(tǒng)和振動(dòng)鼓紙進(jìn)行組裝，采用扣接、鎖螺絲、超聲波或熱熔方式固定， 將音箱面板上振動(dòng)鼓紙和的磁回系統(tǒng)裝配成一體，變成帶有完整喇叭1結(jié)構(gòu)的音箱模組；f、單獨(dú)注塑出與音箱面板3搭配的后腔體9 ；g、將完整的音箱模組安裝在后腔內(nèi)并與后腔完全匹配，采用熱熔或者鉚接、超音波、鎖螺絲等方式結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的帶后腔的音箱模組；h、將完整的音箱模組組裝配到支架上，并通過(guò)螺栓將后蓋固定在支架上。上述音箱面板通過(guò)嵌入射出與振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器2結(jié)合固定在一起；上述音箱面板3通過(guò)超聲波融合、旋卡、熱熔或者鉚接與后腔體9結(jié)合固定在一起形成完整的音箱模組。以上上述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器，包括一音箱模組，該音箱模組包括有喇叭、被動(dòng)輻射器及音箱面板，其特征在于所述音箱面板上設(shè)有一安裝孔，所述喇叭設(shè)置在該安裝孔處并與音箱面板通過(guò)嵌入射出成型形成一體；所述安裝孔一側(cè)的音箱面板上設(shè)有一安裝副孔，所述被動(dòng)輻射器設(shè)置在該安裝副孔內(nèi)并通過(guò)嵌入射出成型與音箱面板形成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述喇叭包括有振膜、懸邊及外緣盆架，所述振膜、懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成振動(dòng)鼓紙；所述振膜與音箱面板嵌入射出成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述喇叭還包括有音圈及喇叭磁回系統(tǒng)，所述喇叭振動(dòng)鼓紙與音圈及喇叭磁回系統(tǒng)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述被動(dòng)輻射器由橡膠懸邊及加重塊組成，所述橡膠懸邊和加重塊一體射出成一體，橡膠懸邊披覆在加重塊表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器，其特征在于還包括有與所述音箱面板相匹配的后腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器，其特征在于還包括一支架，所述音箱模組設(shè)置在該支架上，該支架包括有相互鉸接的上支架及下支架，其下支架設(shè)有與上支架對(duì)應(yīng)的配合槽， 所述上支架上開(kāi)有模組安裝孔，上支架的一側(cè)面設(shè)有與模組安裝孔相通的卡槽，所述后腔體的兩端面設(shè)有與卡槽配合卡接的卡塊，所述音箱模組設(shè)置在模組安裝孔內(nèi)并通過(guò)螺栓固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述配合槽底面設(shè)有分別與喇叭及被動(dòng)輻射器對(duì)應(yīng)的容納槽。
8.—種揚(yáng)聲器的制造方法，其特征在于a、將喇叭的振膜和懸邊及外緣盆架通過(guò)一體射出成型為振動(dòng)鼓紙；b、將加重塊放入模具中，通過(guò)射出工藝將橡膠披覆在加重塊表面，并同時(shí)形成橡膠懸邊，形成帶有橡膠懸邊的被動(dòng)輻射器；C、將振動(dòng)鼓紙架及被動(dòng)輻射器放入音箱面板模具中通過(guò)注塑嵌入射出成音箱面板，其振動(dòng)鼓紙、被動(dòng)輻射器及音箱面板通過(guò)嵌入射出制成一體，成為帶有振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器的音箱模組；d、將喇叭的磁回零件經(jīng)由磁回模具嵌入射出成一體，形成磁回系統(tǒng)；e、將磁回系統(tǒng)和振動(dòng)鼓紙進(jìn)行組裝，采用扣接、鎖螺絲、超聲波或熱熔方式固定，將音箱面板上振動(dòng)鼓紙和的磁回系統(tǒng)裝配成一體，變成帶有完整喇叭結(jié)構(gòu)的音箱模組；f、單獨(dú)注塑出與音箱面板搭配的后腔體；g、將完整的音箱模組安裝在后腔內(nèi)并與后腔完全匹配，采用熱熔或者鉚接、超音波、鎖螺絲等方式結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的帶后腔的音箱模組；h、將完整的音箱模組組裝配到支架上，并通過(guò)螺栓將后蓋固定在支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器的制造方法，其特征在于所述音箱面板通過(guò)嵌入射出與振動(dòng)鼓紙和被動(dòng)輻射器結(jié)合固定在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器的制造方法，其特征在于所述音箱面板通過(guò)超聲波融合、旋卡、熱熔或者鉚接與后腔體結(jié)合固定在一起形成完整的音箱模組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種音箱模組，特指一種通過(guò)利用電磁力產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)發(fā)聲的揚(yáng)聲器及其制造方法。一種揚(yáng)聲器，包括一音箱模組，該音箱模組包括有喇叭、被動(dòng)輻射器及音箱面板，其中，所述音箱面板上設(shè)有一安裝孔，所述喇叭設(shè)置在該安裝孔處并與音箱面板通過(guò)嵌入射出成型形成一體；所述安裝孔一側(cè)的音箱面板上設(shè)有一安裝副孔，所述被動(dòng)輻射器設(shè)置在該安裝副孔內(nèi)并通過(guò)嵌入射出成型與音箱面板形成一體。體積小巧、厚度薄，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增強(qiáng)低音，可作為現(xiàn)代平板電腦或者智能手機(jī)等的內(nèi)置揚(yáng)聲器或者外置揚(yáng)聲器；為保證音響有優(yōu)良的音質(zhì)效果，本發(fā)明采用嵌入射出一體式制造工藝，最大限度的保證音響的音質(zhì)效果，大大縮短的工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H04R31/00GK102438196SQ20111046009
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者黃新民 申請(qǐng)人:寧波升亞電子有限公司