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滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧及其制作和裝配方法

文檔序號:7926609閱讀:408來源:國知局
專利名稱:滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧及其制作和裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明申請涉及一種滑蓋手機驅(qū)動彈簧,尤其是一種采用壓鉚方式成型的驅(qū)動彈簧及其制作和裝配方法,屬于通訊輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著移動通訊技術(shù)的發(fā)展,手機已經(jīng)不僅僅是一種通話工具,而是被賦予了越來越多的功能,這就對手機的超薄化和小型化提出了要求,需要手機在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的功能。滑蓋手機由于外觀時尚、體積小巧、屏幕可以做大、操作方便性好的優(yōu)點,得到了廣泛的應(yīng)用,從滑動方式上可以分為直滑、側(cè)滑和雙向滑動幾種?;w手機的滑動部件一般分為上蓋和下蓋兩個部分,通過驅(qū)動彈簧連接,在推動滑蓋時,彈簧被拉伸、壓縮或扭轉(zhuǎn)變形產(chǎn)生驅(qū)動力,完成手機的滑蓋功能。目前滑蓋手機驅(qū)動彈簧多數(shù)采用若干個(一般為三個或四個)“C”型的扁簧構(gòu)成, 扁簧依次排列,末端通過點焊連接固定。這樣設(shè)計的驅(qū)動彈簧有以下幾方面的不足之處 一是扁簧的兩端采用點焊互相連接固定,一方面整個制作工藝費時費力,成本較高;另一方面,點焊固定后,幾個扁簧在受力壓縮彎折時,由于兩端無任何活動度,使得最內(nèi)側(cè)的扁簧受力最大,彎折程度最大,也最容易發(fā)生斷裂,因此嚴(yán)重制約了驅(qū)動彈簧的使用壽命;二是采用該種設(shè)計的驅(qū)動彈簧,扁簧的兩端具有一個弧形的向內(nèi)的彎鉤,在與手機滑蓋安裝固定時,需要將鉚釘環(huán)放置在彎鉤內(nèi)并與盤簧的兩端進行點焊,然后再固定在滑蓋上,工序費時費力,較為不便,工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明申請即是針對目前滑蓋手機驅(qū)動彈簧中加工制作以及在與手機滑蓋裝配時存在的費時費力、成本高,且彈簧使用壽命較短的缺陷,提出一種采用壓鉚式成型的制作工藝,對驅(qū)動彈簧各個扁簧采用沖壓的加工方法,具有加工制作方便,成本低廉,使用壽命長的優(yōu)點。本發(fā)明申請的思路是改變現(xiàn)有驅(qū)動彈簧中所有的扁簧厚度均相等的情況,將中間扁簧的厚度加大,略厚于內(nèi)、外兩側(cè)的彈簧,加工時,將扁簧順次擺放好后進行沖壓。中間較厚的扁簧的兩端由于沖壓的作用向兩側(cè)延展一定的長度,將內(nèi)、外兩側(cè)的扁簧的兩端鉚合起來,該工藝無需進行點焊,省時省力。另外,由于采用壓鉚的方式將各個扁簧的兩端進行固定,扁簧之間具有一定的活動度,在受力壓縮發(fā)生形變時,外力分散至各個扁簧,最內(nèi)側(cè)的扁簧所承擔(dān)的形變力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于采用點焊式的扁簧所承受的形變力,這樣一來,扁簧不易發(fā)生斷裂,延長了驅(qū)動彈簧的使用壽命。本發(fā)明申請的另一個思路是將驅(qū)動彈簧的兩端四周分別倒圓角,將原有開口沖內(nèi)的“C”型末端改為開口沖外的“S”型末端,便于驅(qū)動彈簧與鉚釘?shù)陌惭b固定,工作效率顯著提尚。
本發(fā)明申請的一個目的是提供一種滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,具體來說,所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,由三根以上的扁簧構(gòu)成,其中,在所述的扁簧中,位于中間的一根扁簧的厚度大于其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈“S”型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側(cè),每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端沖壓后向兩側(cè)延展形成開口向外的“C”型的容納腔,其它扁簧的兩端被鉚合在所述的容納腔內(nèi)。優(yōu)選的,所述的驅(qū)動彈簧由三根扁簧構(gòu)成,中間扁簧的厚度大于內(nèi)、外兩側(cè)扁簧的厚度。工業(yè)中最常見的就是采用三根扁簧加工制作的三線扁簧。更進一步的,在所述三根扁簧中,中間扁簧的橫截面為矩形,內(nèi)、外兩側(cè)的扁簧的橫截面為矩形且四個角具有圓弧倒角。這樣的設(shè)計是為了在沖壓時,中間扁簧向兩側(cè)延展, 恰好填補了兩側(cè)扁簧的圓弧倒角處的空間,將兩側(cè)的扁簧包覆,且沖壓后的整體驅(qū)動彈簧的兩端平整。進一步的,所述扁簧兩端的折鉤位于扁簧的主體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。進一步的,所述的扁簧包括具有一個弧度的“C”型扁簧、具有兩個弧度的“S”型扁簧或具有三個弧度的“M”型扁簧?!癝”或“M”型扁簧的優(yōu)勢在于具有多個弧度,因此具有多個受力點,使用壽命相對較長。進一步的,所述的驅(qū)動彈簧還包括鉚釘固定環(huán),所述的鉚釘固定環(huán)卡接在驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi)。進一步的,所述驅(qū)動彈簧的材質(zhì)為金屬,優(yōu)選不銹鋼SUS301。進一步的,所述驅(qū)動彈簧中扁簧的弧度相等或不相等。本發(fā)明申請的另一個目的是提供上述驅(qū)動彈簧的制作方法,所述的方法是將多個扁簧加工成型后,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位于中間的扁簧的厚度大于其他扁簧的厚度,然后對所述驅(qū)動彈簧進行沖壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側(cè)延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。本發(fā)明申請的再一個目的是提供上述驅(qū)動彈簧與手機滑蓋的裝配方法,所述的方法包括以下兩種并列的方法1、一種是先將鉚釘安裝在上滑蓋和下滑蓋上,然后再將所述的驅(qū)動彈簧兩端的折鉤掛在鉚釘上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝;2、另一種方式,先將鉚釘固定環(huán)卡接在驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi),然后再將鉚釘穿過鉚釘固定環(huán)將驅(qū)動彈簧固定在手機滑蓋上。本發(fā)明申請的再一個目的是該壓鉚式驅(qū)動彈簧在滑蓋手機中的應(yīng)用,包括將鉚釘分別套在該驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi),鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑蓋上。本發(fā)明所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧及其制作工藝,具有以下的優(yōu)點1、采用壓鉚式成型的方法代替了以往的點焊式成型,具有工藝簡單的優(yōu)點,工作效率高,成本相應(yīng)下降;2、驅(qū)動彈簧各個扁簧的兩端采用壓鉚式結(jié)合方法,具有一定的活動度,在彈簧壓縮彎曲時,壓力分散到各個扁簧,減輕了最內(nèi)側(cè)扁簧所承受的力量,這樣就延長了驅(qū)動彈簧的使用壽命;3、驅(qū)動彈簧的兩端采用“S”型的折鉤,在安裝時,可以將鉚釘分別通過折鉤圓弧張口處卡口進彈簧的兩端,非常方便,省時省力,提高了工作效率。


圖1是背景技術(shù)中現(xiàn)有三線彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-1是本發(fā)明實施例中驅(qū)動彈簧兩端沖壓前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-2是本發(fā)明實施例中驅(qū)動彈簧兩端沖壓后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實施例的驅(qū)動彈簧裝配示意圖;圖5-1是本發(fā)明所述驅(qū)動彈簧與鉚釘裝配前的示意圖;圖5-2是本發(fā)明所述驅(qū)動彈簧與鉚釘裝配后的示意圖;圖6是本發(fā)明所述驅(qū)動彈簧的另一種裝配方式的示意圖;圖7-1、7-2、7_3是本發(fā)明實施例驅(qū)動彈簧不同壓縮狀態(tài)下的示意圖;圖8是本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本發(fā)明再一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本發(fā)明再一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,10為背景技術(shù)中的扁簧、11為末端、12為點焊點、2為驅(qū)動彈簧、20為扁簧、 201為外側(cè)扁簧、202為中間扁簧、203為內(nèi)側(cè)扁簧、21為折鉤、3為鉚釘固定環(huán)、4為鉚釘、51
為上滑蓋、52為下滑蓋。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧進行描述和說明,目的是公眾更好的理解所述的技術(shù),而不是對所述技術(shù)內(nèi)容的限制,事實上,在以相同或近似的原理對所述驅(qū)動彈簧進行改進,包括扁簧的數(shù)目、材質(zhì)、橫截面的形狀,以及扁簧弧度的改變,都在本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案之內(nèi)。實施例一如圖1,為背景技術(shù)中的現(xiàn)有的三線彈簧的結(jié)構(gòu),由三個“C”型的背景技術(shù)中的扁簧10構(gòu)成,該背景技術(shù)中的扁簧10依次排列,末端11通過點焊連接固定,點焊點12位于扁簧的末端,這樣的三線彈簧兩端采用點焊固定,制作費時費力,而且相互之間無活動度, 彈簧壓縮時,內(nèi)側(cè)的盤簧形變最大容易斷裂,使用壽命較短。如圖2所示,本發(fā)明所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,由三根以上的扁簧構(gòu)成,在本實施例中,采用三根扁簧20的結(jié)構(gòu),即通常所說的三線彈簧,其中,所述的扁簧20中,中間扁簧202的厚度大于外側(cè)扁簧201和內(nèi)側(cè)扁簧203的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈“S” 型的折鉤21,折鉤21的末端彎向扁簧的外側(cè),與圖1中的驅(qū)動彈簧相比,其末端的形狀不同,在原有的基礎(chǔ)上又增加了一個圓弧倒角,目的是為了便于安裝鉚釘3 ;每根扁簧依次疊放,各扁簧沖壓前如圖3-1所示,中間扁簧202的厚度h2大于外側(cè)扁簧201和內(nèi)側(cè)扁簧 203的厚度hl,沖壓后,如圖3-2所示,中間扁簧202的上下兩端向兩側(cè)延展,形成開口向外的類似“C”型的容納腔,外側(cè)扁簧201和內(nèi)側(cè)扁簧203位于容納腔內(nèi),被緊密的鉚合在一起;優(yōu)選的,中間扁簧202的橫截面為矩形,內(nèi)側(cè)扁簧203和外側(cè)扁簧201的橫截面為矩形且四個邊角倒圓角,這樣的設(shè)計是為了在沖壓時,中間扁簧202向兩側(cè)延展,恰好填補了兩側(cè)扁簧的圓弧倒角處的空間,將兩側(cè)的扁簧包覆,且沖壓后的驅(qū)動彈簧兩端平整,位于同一平面。本發(fā)明所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,如圖7-1、7_2和7-3所示,由于兩端采用壓鉚式成型的方式,具有一定的活動度,在彈簧壓縮形變的情況下,受力分散,內(nèi)側(cè)扁簧的受力情況較現(xiàn)有三線扁簧中的受力大大減輕,顯著延長了驅(qū)動彈簧的使用壽命。實施例二作為本發(fā)明另一個實施例,如圖8所示,所述的扁簧可以為具有兩個弧度的“S”型扁簧,“S”型扁簧的優(yōu)勢在于具有兩個弧度,受力點分別位于弧長的中部,因此具有兩個受力點,使用壽命相對較長。實施例三作為本發(fā)明另一個實施例,如圖9所示,所述扁簧兩端的折鉤可以位于扁簧的主體兩側(cè),如圖2,扁簧兩端的折鉤在扁簧主體內(nèi)側(cè);而在圖9中,扁簧兩端的折鉤在扁簧主體的外側(cè)。實施例四作為本發(fā)明另一個實施例,如圖10所示,所述的扁簧可以是具有三個弧度的“M” 型扁簧,這樣的彈簧具有三個受力點,使用壽命相對較長。實施例五本發(fā)明申請還提供上述驅(qū)動彈簧的制作方法,將多個扁簧加工成型后,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位于中間的扁簧的厚度大于其他扁簧的厚度,然后對所述驅(qū)動彈簧進行沖壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側(cè)延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。該壓鉚式驅(qū)動彈簧在滑蓋手機中的應(yīng)用,包括將鉚釘分別套在該驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi),鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑蓋上,從而實現(xiàn)手機的側(cè)滑、直滑或雙向滑動。實施例六如圖4和圖5-1、5_2所示,本發(fā)明申請所述的驅(qū)動彈簧與手機滑蓋的裝配方式先將鉚釘3安裝在上滑蓋51和下滑蓋52上,然后再將所述的驅(qū)動彈簧2兩端的折鉤21掛在鉚釘3上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝。實施例七本發(fā)明申請所述的驅(qū)動彈簧與手機滑蓋的另一種裝配方式,如圖2和圖6所示,先將鉚釘固定環(huán)4卡接在驅(qū)動彈簧兩端的折鉤21內(nèi),然后再將鉚釘3穿過鉚釘固定環(huán)4將驅(qū)動彈簧2固定在手機滑蓋,例如下滑蓋52上。本發(fā)明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧及其制作方法,采用壓鉚式成型,制作工藝簡單,省時省力,節(jié)約成本,且驅(qū)動彈簧的使用壽命顯著延長,能夠廣泛的應(yīng)用于滑蓋手機中。
權(quán)利要求
1.一種滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,由三根以上的扁簧構(gòu)成,其特征在于所述的扁簧中,位于中間的任一根扁簧的厚度大于其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈“S”型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側(cè),每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端沖壓后向兩側(cè)延展形成開口向外的“C”型的容納腔,其它扁簧的兩端被鉚合在所述的容納腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于所述的驅(qū)動彈簧由三根扁簧構(gòu)成,中間扁簧的厚度大于內(nèi)、外兩側(cè)扁簧的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于所述的中間扁簧的橫截面為矩形, 內(nèi)、外兩側(cè)的扁簧的橫截面為矩形且四個角具有圓弧倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于所述的扁簧包括具有一個弧度的“C”型扁簧、具有兩個弧度的“S”型扁簧或具有三個弧度的“M”型扁簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于所述扁簧兩端的折鉤位于扁簧的主體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動彈簧,其特征在于所述驅(qū)動彈簧中各個扁簧的弧度相等或不相等。
7.權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動彈簧的制作方法,其特征在于所述的方法是將多個扁簧加工成型后,互相疊放在一起,每個扁簧的末端互相接觸,其中位于中間的扁簧的厚度大于其他扁簧的厚度,然后對所述驅(qū)動彈簧進行沖壓,中間扁簧橫截面的上下兩端向兩側(cè)延展將其它扁簧緊密擠壓包覆起來。
8.權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動彈簧與手機滑蓋的裝配方法,其特征在于所述的方法包括以下兩種并列的方法1)一種是先將鉚釘安裝在上滑蓋和下滑蓋上,然后再將所述的驅(qū)動彈簧兩端的折鉤掛在鉚釘上,從而完成滑蓋手機的滑動組件的安裝;2)另一種方式,先將鉚釘固定環(huán)卡接在驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi),然后再將鉚釘穿過鉚釘固定環(huán)將驅(qū)動彈簧固定在手機滑蓋上。
9.權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動彈簧在滑蓋手機中的應(yīng)用,其特征在于所述的應(yīng)用包括將鉚釘分別套在所述驅(qū)動彈簧兩端的折鉤內(nèi),鉚釘分別鉚合在滑蓋手機的上滑蓋和下滑
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧及其制作和裝配方法,所述的驅(qū)動彈簧由三根以上的扁簧構(gòu)成,其中,位于中間的任一根扁簧的厚度大于其它扁簧的厚度,每根扁簧的兩端都具有呈“S”型的折鉤,折鉤的末端彎向扁簧的外側(cè),每根扁簧依次疊放,厚度較大的扁簧兩端沖壓后向兩側(cè)延展將其它扁簧的兩端鉚合在一起,所述的扁簧可以為具有一個弧度的“C”型扁簧或具有兩個弧度的“S”型扁簧。本發(fā)明申請所述的滑蓋手機壓鉚式驅(qū)動彈簧,采用壓鉚式的制作工藝,簡單實用,省時省力,節(jié)約成本,且驅(qū)動彈簧的使用壽命顯著延長,能夠廣泛的應(yīng)用于滑蓋手機中。
文檔編號H04M1/02GK102297225SQ20111029574
公開日2011年12月28日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者姜吉求 申請人:姜吉求, 金炯修
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