專利名稱：：一種應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯薄膜及其制造方法，尤其是一種應(yīng)用于電子電器用喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
：聚碳酸酯(polycarbonate簡稱“PC”)薄膜取代金屬鋁，鐵材料做為電視機(jī)、音響，便攜式DVD、筆記本電腦的塑膠喇叭網(wǎng)，已經(jīng)是現(xiàn)在普遍的趨勢。PC用于喇叭網(wǎng)，主要的優(yōu)勢在于以下幾點(diǎn)1、加工工藝簡單，成本低，喇叭網(wǎng)孔徑范圍更寬；2、外觀色澤鮮艷且表面光澤度好，美觀大方。3、成型性好、重量輕，環(huán)保；4.表面顏色可按客戶需求制造.背面可備防塵紗網(wǎng)及各類雙面膠；5.根據(jù)需要可形成透明、半透和完全不透光的效果。聚碳酸酯，英文名Polycarbonate，簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在-60120°C下長期使用；無明顯熔點(diǎn)，在220-230°C呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性?。粚僮韵ㄐ圆牧?。由聚碳酸酯樹脂加工而成的薄膜目前已被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，特別是在電子電器行業(yè)內(nèi)，普通的聚碳酸酯基材加工的薄膜同于其自身的高抗沖擊性能，在喇叭網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域受到了一定的影響，主要體現(xiàn)在對(duì)于小孔徑#0.5mm以下的網(wǎng)孔需求，在冷沖壓過程中，材料的韌性太高導(dǎo)致沖的孔徑不圓或沖出的孔會(huì)帶有很多的毛邊，影響了喇叭網(wǎng)表面質(zhì)量及下游的生產(chǎn)工藝，如切割、印刷等。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜及制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，包括聚碳酸酯、無機(jī)填充劑、其他助劑以及分散劑，所述聚碳酸酯為芳香族聚碳酸酯，所述無機(jī)填充劑為滑石粉，其含量為所述聚碳酸酯重量的0.01%10%，所述其他助劑為熱穩(wěn)定劑和脫模劑，其含量為聚碳酸酯重量的0.01%10%，所述分散劑的含量為所述聚碳酸酯重量的0.01%10%。其制造方法步驟如下1.機(jī)械預(yù)混合將相應(yīng)組份的滑石粉體和分散劑以及其他助劑加入到粉狀聚碳酸酯基料中，在高速混料機(jī)中采用低混_高混_低混交替進(jìn)行混合。2.熔融混合將高速混合好的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混擠出。3.冷卻切粒熔融共混合擠出后經(jīng)室溫純凈無雜質(zhì)的水浴冷卻后切粒即成。4.擠出成型將上述制備好的原料粒子輸送到擠出機(jī)料倉進(jìn)行48小時(shí)干燥，然后通過真空吸料裝置輸送到擠出系統(tǒng)里，經(jīng)過熔融塑化，優(yōu)選熔融塑化溫度為250270°C，然后經(jīng)過T型模頭擠出，由成型輥快速冷卻成型形成具有良好沖孔性能的聚碳酸酯薄膜或片材。為了利于更好的填充、分散與共混，進(jìn)一步的所述滑石粉為要求目數(shù)大于10000的水合硅酸鎂超細(xì)粉。為了達(dá)到最佳效果，進(jìn)一步的所述滑石粉的優(yōu)選含量為所述聚碳酸酯重量的0.5%；所述分散劑的優(yōu)選含量為所述聚碳酸酯重量的0.；所述熱穩(wěn)定劑和脫模劑的重量為11;所述熱穩(wěn)定劑和脫模劑的總含量優(yōu)選為聚碳酸酯重量的0.11%。本發(fā)明在不影響聚碳酸酯自身其物性的前提下，適當(dāng)?shù)奶砑酉鄳?yīng)的滑石粉無機(jī)添料，能有效的降低聚碳酸酯的耐沖擊性能，明顯改善了薄膜產(chǎn)品在實(shí)際喇叭網(wǎng)沖孔中的孔的外觀表面質(zhì)量與尺才，對(duì)于微孔狀喇叭網(wǎng)產(chǎn)品特別有效。同時(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，明顯降低了冷沖壓時(shí)，機(jī)械設(shè)備的斷針現(xiàn)象，提高了產(chǎn)能，降低了報(bào)廢率。具體實(shí)施例方式對(duì)比例以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉0分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25實(shí)施例1以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉0.1分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25實(shí)施例2以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉0.5分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25實(shí)施例3以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉1分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25實(shí)施例4以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉1.5分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25實(shí)施例5以重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的聚碳酸酯材料包含以下成分及含量粉狀聚碳酸酯100滑石粉2.0分散劑0.2熱穩(wěn)定劑0.25脫模劑0.25通過以上五個(gè)實(shí)施例加工生產(chǎn)出來的樹脂基料，再經(jīng)專業(yè)的薄膜生產(chǎn)線加工成一定厚度的薄膜產(chǎn)品，我們以0.5mm厚度常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔徑為0.25mm的網(wǎng)孔，可以獲得如下結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上表可以看出，通過填加一定量的滑石粉助劑可以有效提高聚碳酸酯薄膜的沖孔性能，但過多的填加滑石粉會(huì)導(dǎo)致材料其他物理性能與加工性能的損失，不利于產(chǎn)品使用。所以通過上表綜合各項(xiàng)性能指標(biāo)得出最佳的填加比例為0.5%之間。權(quán)利要求一種應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜包括聚碳酸酯、無機(jī)填充劑、其他助劑以及分散劑，所述聚碳酸酯為芳香族聚碳酸酯，所述無機(jī)填充劑為滑石粉，其含量為所述聚碳酸酯重量的0.01％～10％，所述其他助劑為熱穩(wěn)定劑和脫模劑，其含量為聚碳酸酯重量的0.01％～10％，所述分散劑的含量為所述聚碳酸酯重量的0.01％～10％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述滑石粉為要求目數(shù)大于10000的水合硅酸鎂超細(xì)粉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述滑石粉的優(yōu)選含量為所述聚碳酸酯重量的0.5%1%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述分散劑的優(yōu)選含量為所述聚碳酸酯重量的0.1%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述熱穩(wěn)定劑和脫模劑的重量為11。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，其特征是所述熱穩(wěn)定劑和脫模劑的總含量優(yōu)選為聚碳酸酯重量的0.11%。7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜的制造方法，其特征是所述制造方法步驟如下1.機(jī)械預(yù)混合將相應(yīng)組份的滑石粉體和分散劑以及其他助劑加入到粉狀聚碳酸酯基料中，在高速混料機(jī)中采用低混-高混-低混交替進(jìn)行混合。2.熔融混合將高速混合好的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混擠出。3.冷卻切粒熔融共混合擠出后經(jīng)室溫純凈無雜質(zhì)的水浴冷卻后切粒即成。4.擠出成型將上述制備好的原料粒子輸送到擠出機(jī)料倉進(jìn)行48小時(shí)干燥，然后通過真空吸料裝置輸送到擠出系統(tǒng)里，經(jīng)過熔融塑化，優(yōu)選熔融塑化溫度為250270°C，然后經(jīng)過T型模頭擠出，由成型輥快速冷卻成型形成具有良好沖孔性能的聚碳酸酯薄膜或片材。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜的制造方法，其特征是在所述步驟2的熔融混合混合過程中的擠出機(jī)需為真空狀態(tài)。全文摘要本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯薄膜及其制造方法，尤其是一種應(yīng)用于電子電器用喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜及其制造方法。一種應(yīng)用于喇叭網(wǎng)的聚碳酸酯薄膜，包括聚碳酸酯、無機(jī)填充劑、其他助劑以及分散劑，所述聚碳酸酯為芳香族聚碳酸酯，所述無機(jī)填充劑為滑石粉，其含量為所述聚碳酸酯重量的0.01％～10％，所述其他助劑為熱穩(wěn)定劑和脫模劑，其含量為聚碳酸酯重量的0.01％～10％，所述分散劑的含量為所述聚碳酸酯重量的0.01％～10％。其制造方法為1.機(jī)械預(yù)混合；2.熔融混合；3.冷卻切粒；4.擠出成型。本發(fā)明通過適當(dāng)降低聚碳酸酯薄膜的耐沖擊性能，以達(dá)到易于沖孔，不留毛邊等問題。文檔編號(hào)H04R1/00GK101824215SQ20101016675公開日2010年9月8日申請(qǐng)日期2010年5月10日優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日發(fā)明者任月璋,羅偉申請(qǐng)人:蘇州奧美光學(xué)材料有限公司