專利名稱：折疊式電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用安裝于2個外殼上，能夠按照對折的方式折疊開閉 的鉸鏈裝置的便攜電話、筆記本型個人計算機等折疊式電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為過去的這種鉸鏈裝置，人們知道有在2個外殼的一側(cè)設(shè)置支承 軸的旋轉(zhuǎn)支承部件，在另一側(cè)設(shè)置嵌合上述軸的軸承部，2個外殼通過1 根軸以可旋轉(zhuǎn)的方式支承的類型，或通過2根軸而支承的類型(比如， 參照專利文獻1， 2)。
專利文獻1: JP特開2004—52892號文獻
專利文獻2: JP特開2004—308710號文獻(

圖1、圖4，圖5， 0010 0015段)
發(fā)明的公開方案 發(fā)明要解決的課題
上述專利文獻中記載的鉸鏈裝置具有2個外殼通過共同的1根支承 軸以可自由旋轉(zhuǎn)的方式保持的結(jié)構(gòu)，按照該結(jié)構(gòu)，即使將軸部設(shè)置于其 中一個外殼內(nèi)部的情況下，仍需要設(shè)置從另一外殼突出的臂部。另外， 即使將軸部設(shè)置于各外殼之外，仍呈軸部突出的形狀。由此，在打開2 個折疊的外殼時，其臂部或軸部突出，該打開面不會呈現(xiàn)連續(xù)的平面狀 而突出。在此方面，在上述專利文獻2中記載的鉸鏈裝置中，2個外殼通 過2根軸支承，因此外殼的連接部不突起，在打開狀態(tài)下，打開面是平 坦的。
但是，在該鉸鏈裝置中，由于通過2根軸支承的一對鉸鏈機構(gòu)相對 連接部件而分別地動作，因此在折疊2個外殼時，外殼滑動，當兩個外 殼為同一形狀時，在折疊時不能正好重合， 一個外殼比另一外殼突出而 錯位。
如果發(fā)生這樣的錯位，則對用戶造成感覺像是缺陷產(chǎn)品的不安感， 另外，為了糾正該錯位，必須使各外殼滑動，使其處于重合的狀態(tài)，對 于用戶來說強加了多余的操作。另外，由于一對鉸鏈機構(gòu)獨立地動作， 故某鉸鏈機構(gòu)碰到架的壁面，而停止旋轉(zhuǎn)的時刻在各鉸鏈機構(gòu)中不同， 因此，開閉動作通常不穩(wěn)定，另外，如果某鉸鏈機構(gòu)在開閉動作的途中 與壁面相碰，而停止旋轉(zhuǎn)，則使用戶產(chǎn)生不適感，存在無法進行流暢的 開閉的操作的問題。
本發(fā)明是為了解決這樣的已有技術(shù)的課題而提出的，本發(fā)明的目的 在于提供采用下述的鉸鏈裝置的折疊式電子設(shè)備，即在折疊時不產(chǎn)生錯 位，可以進行具有穩(wěn)定感的折疊操作的鉸鏈裝置。
用于解決課題的技術(shù)方案
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及具有鉸鏈裝置的折疊式電子設(shè)備，
該鉸鏈裝置通過對折的方式使第1外殼與第2外殼實現(xiàn)開閉，其特征在 于上述鉸鏈裝置包括安裝于上述第1外殼側(cè)的第1安裝架；安裝于上述 第2外殼側(cè)的第2安裝架；第3安裝架，該第3安裝架按照以上述第1 安裝架和第2安裝架的前端部側(cè)接近或離開的方向自由地旋轉(zhuǎn)的方式， 通過傳遞各安裝架的旋轉(zhuǎn)的、相互平行地設(shè)置的第1主軸和第2主軸， 旋轉(zhuǎn)地軸支承各安裝架的基端部；轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)，該轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)將上 述第1主軸和第2主軸之間連接，具有將反向轉(zhuǎn)矩從其中一個主軸，向
另一主軸進行相互傳遞的功能；旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)角度限制機
構(gòu)由凸輪面與凸輪從動件構(gòu)成，該凸輪面形成于上述第3安裝架上，該 凸輪從動件與上述第1主軸和第2主軸中的至少一者成一體旋轉(zhuǎn)，與上
述凸輪面彈性地卡合；在形成對折的第1外殼和第2外殼的接合部位的 各凹部的內(nèi)部，分別設(shè)置上述第1主軸和第2主軸，由此，上述各外殼 的打開面呈連續(xù)的基本平面狀。
另外，在本發(fā)明中，上述轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)包括分別設(shè)置于上述第1、第
2主軸上的第1、第2齒輪，及介設(shè)于上述第l、第2齒輪之間的偶數(shù)個 齒輪，上述第l、第2齒輪和偶數(shù)個齒輪分別構(gòu)成齒輪排而連接。
此外，在本發(fā)明中，上述轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)由設(shè)置于上述第1、第2主軸 的第l、第2齒輪，以及將反向轉(zhuǎn)矩傳遞給第1，第2齒輪的反向轉(zhuǎn)矩傳 遞機構(gòu)構(gòu)成。
發(fā)明的效果
按照本發(fā)明的折疊式電子設(shè)備，由于第1外殼側(cè)的第1安裝架和第2 外殼側(cè)的第2安裝架通過第1、第2主軸，支承于第3安裝架上，第l、 第2主軸通過傳遞反向轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)連接，故比如，隨著第1安 裝架的以第3安裝架為基軸向一個方向的旋轉(zhuǎn)，第2安裝架同樣以該第3 安裝架為基軸，向相反方向旋轉(zhuǎn)，因此，外殼的打開動作流暢。另外， 由于第1安裝架的旋轉(zhuǎn)與第2安裝架的旋轉(zhuǎn)相聯(lián)動，故在已有技術(shù)中， 在將折疊設(shè)備折疊的狀態(tài)下，如果2根軸獨立，則在外殼的位置產(chǎn)生錯 位，但是，按照本發(fā)明，由于通過轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)，這2根軸聯(lián)動，因此 不會產(chǎn)生這樣的錯位。即，如果將該鉸鏈裝置應(yīng)用于折疊式便攜電話， 則不產(chǎn)生便攜電話的上下外殼的錯位，能給用戶以穩(wěn)定感。
另外，由于第l，第2主軸分別內(nèi)置于第1，第2外殼的內(nèi)部，故不 像已有技術(shù)那樣，沒有主軸部的凹凸。由此，可使2個外殼的打開面呈 連續(xù)的平面狀。另外，由于第1主軸和第2主軸之間通過相互傳遞反向 的轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)而連接，并且設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)，故打開面呈連續(xù)平 面狀，厚度減小，同時對折的第1外殼或第2外殼的開閉動作可得以實 現(xiàn)瞬時動作。
此外，按照該折疊式電子設(shè)備，由于隨著第l、第2安裝架中的任何 一個安裝架的旋轉(zhuǎn)，另一安裝架沿向反方向旋轉(zhuǎn)，故第1、第2外殼的打
開動作流暢，另外，偶數(shù)個的齒輪呈交錯狀設(shè)置而固定于第3安裝架上， 可縮短第l、第2齒輪的支承軸之間的距離，這樣，可減小設(shè)備的厚度。 另外，可減小第l、第2齒輪的直徑，這樣，不需要在第2外殼上設(shè)置突 出部，可將其容納于各外殼的凹部的內(nèi)部。 附圖的簡要說明
圖1為表示涉及本發(fā)明的實施方式的具有鉸鏈裝置的折疊式電子設(shè) 備的部分的示意性的立體圖2表示本實施方式的折疊式電子設(shè)備的鉸鏈裝置的示意性結(jié)構(gòu)， 圖2A為關(guān)閉外殼的狀態(tài)的平面圖，圖2B為關(guān)閉外殼的狀態(tài)的側(cè)面截面 圖，圖2C為打開外殼的狀態(tài)的側(cè)面截面圖3A為上述鉸鏈裝置的關(guān)閉狀態(tài)的立體圖，圖3B為上述鉸鏈裝置 的打開狀態(tài)的立體圖4為上述鉸鏈裝置的分解立體圖5為通過三角法表示鉸鏈裝置的圖，圖5A為俯視圖，圖5B為主 視圖，圖5C為后視圖，圖5D為左視圖，圖5E為右視圖，圖5F為沿圖 5B中的VF—VF線的截面圖6為表示上述鉸鏈裝置的第1外殼和第2外殼的開閉動作的圖， 圖6A為關(guān)閉狀態(tài)的截面圖，圖6B為打開途中的狀態(tài)的截面圖，圖6C 為打開狀態(tài)的截面圖。
標號的說明
標號1表示折疊式電子設(shè)備； 標號2表示第l外殼； 標號3表示第2外殼； 標號5表示鉸鏈裝置； 標號10表示第1安裝架；
標號11表示基端部；
標號12表示前端部；
標號20表示第2安裝架；
標號21表示基端部；
標號22表示前端部；
標號30表示第3安裝架；
標號40表示第1主軸；
標號41表示第1主軸的齒輪;
標號50表示第2主軸；
標號51表示第2主軸的齒輪;
標號60表示旋轉(zhuǎn)角限制機構(gòu);
標號61表示凸輪面；
標號62表示凸輪從動件；
標號80表示轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)；
標號81， 82表示齒輪。用于實施發(fā)明的優(yōu)選形式
下面參照附圖，對涉及本發(fā)明的一種實施方式的鉸鏈裝置和采用它
的折疊式電子設(shè)備進行描述。圖1和圖2表示本實施例的，具有鉸鏈裝 置5的，具有按照對折的方式可折疊開閉的第1外殼2和第2外殼3的 折疊式電子設(shè)備(便攜電話)1，圖3 圖5表示鉸鏈裝置5的具體結(jié)構(gòu)， 圖6表示該鉸鏈裝置5的第1外殼2和第2外殼3的開閉動作。另外， 圖l表示鉸鏈裝置5部分由裝飾外罩4覆蓋的狀態(tài)，圖2A和圖2B中表 示透視關(guān)閉了第1外殼2和第2外殼3的狀態(tài)的，圖2C表示透視打開的 狀態(tài)的上述外罩4的鉸鏈裝置5的示意性結(jié)構(gòu)。
便攜電話機1如圖1所示，具有通過鉸鏈裝置5按照對折的方式可
折疊開閉的薄平板狀的第1外殼2，與第2外殼3。在第l外殼2上設(shè)置 有鍵盤，在第2外殼3上設(shè)置液晶顯示器。鉸鏈裝置5如圖2所示，包 括安裝于第1外殼2側(cè)的第1安裝架10;安裝于第2外殼3側(cè)的第2安 裝架20;以旋轉(zhuǎn)的方式通過軸支承這些安裝架10、 20的第3安裝架30。 第1安裝架10和第2安裝架20，被分別內(nèi)置于形成于第1外殼2 和第2外殼3的接合部位的各凹部的內(nèi)部，且不會存在任何的突出部分。 第3安裝架30通過相互平行地設(shè)置的第1主軸40和第2主軸50以 可旋轉(zhuǎn)的方式軸支承第1安裝架10和第2安裝架20的各基端部(從第3 安裝架30側(cè)看)(參照圖2C)。通過該方案，第1安裝架10和第2安 裝架20的各前端部側(cè)可向著接近、離開的方向自由旋轉(zhuǎn)。另外，該第3 安裝架30以可旋轉(zhuǎn)的方式保持齒輪81、 82，該齒輪81、 82串聯(lián)地設(shè)置 于第1主軸40的齒輪41和第2主軸50的齒輪51之間。由齒輪41、齒 輪81、齒輪82和齒輪51構(gòu)成的偶數(shù)的齒輪排構(gòu)成轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80。另 外，鉸鏈裝置5包括由凸輪和伸展彈簧65等構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60 (參照圖2A)。
下面參照圖3、圖4和圖5，對這樣的鉸鏈裝置5的具體結(jié)構(gòu)進行描 述。圖3A為表示鉸鏈裝置折疊的狀態(tài)的立體圖，圖3B為表示打開鉸鏈 裝置的狀態(tài)的立體圖，圖4為將鉸鏈裝置進行分解的分解立體圖，圖5 為從頂面，正面，左右側(cè)面等觀察圖3A的鉸鏈裝置的圖，其從不同的角 度圖示鉸鏈裝置，以便于理解。
第1安裝架IO如圖4所示，通過金屬薄板等形成，基本呈倒U字形， 由分別左右成一對的基端部11和前端部12，以及將前端部12之間連接 的連接部13構(gòu)成。在其中一個基端部11 (圖4中的靠近自己一側(cè)的安裝 架，以下相同)上設(shè)置嵌合第1主軸40的D切割部的矩形軸孔14，在 另一基端部ll (圖4中的里側(cè)的安裝架，以下相同)上設(shè)置嵌合第l樞
軸42的前端的圓軸孔16。另外，在連接部13上設(shè)置用于將其安裝于外 殼上的固定用孔15。通過該方案，如果對第1安裝架IO施加轉(zhuǎn)矩，則將 該轉(zhuǎn)矩傳遞給第1主軸40的齒輪41。
第2安裝架20如圖4所示，與第1安裝架10相同，由包括分別左 右成一對的基端部21和前端部22，以及將前端部22之間連接的連接部 23構(gòu)成。在其中一個基端部21上設(shè)置有使第2主軸50穿過的較大直徑 軸孔24，以及卡合聯(lián)軸節(jié)63的凹部27，在另一基端部21上設(shè)置嵌合第 2樞軸52的前端的圓軸孔26。另外，在連接部23上設(shè)置開用于將其安 裝于外殼上的固定用孔25。該聯(lián)軸節(jié)63保持旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60的凸 輪從動件62。該凸輪從動件62按照可限制旋轉(zhuǎn)的方式與第2主軸50連 接。通過該方案，如果對第2安裝架20施加轉(zhuǎn)矩，則將該轉(zhuǎn)矩傳遞給第 2主軸50的齒輪51。
第3安裝架30如圖4，圖5所示，由金屬薄板等形成的頂邊31，與 在左右端，以直角彎曲而形成的一對側(cè)邊32、 32構(gòu)成。在一條側(cè)邊32 中，設(shè)置有軸支承第1主軸40的軸孔33、軸支承第2主軸50的軸孔34、 軸支承齒輪81、 82的軸孔35、 36，以及旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60的凸輪面 61。軸孔35和軸孔36呈交錯狀設(shè)置于軸孔33和軸孔34之間。通過該 設(shè)置，即使在采用規(guī)定外徑的齒輪81， 82的情況下，仍可縮短軸孔33 和軸孔34之間的距離，以使便攜電子設(shè)備1的厚度的減小。
另外，在另一側(cè)邊32上開設(shè)支承第l樞軸42的軸孔37;支承第2 樞軸52的軸孔38。另外在頂邊31上開設(shè)有用于固定輔助安裝架70的螺 紋孔39;用于安裝上述外罩4的開口 31a。
通過頂邊31的長度進行調(diào)節(jié)，以使第3安裝架30的一對側(cè)邊32、 32位于第1安裝架10的一對基端部11、 11之間和第2安裝架20的一對 基端部21、 21之間。
旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60如圖4，圖5所示，包括凸輪面61和凸輪從動 件62，凸輪從動件62彈性地與凸輪面61卡合，并且為了與第2安裝架 20的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，設(shè)置有聯(lián)軸節(jié)63，軸套64，伸展彈簧65和固定墊片66。
該旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60的裝配通過下述方式進行，該方式為將第 2主軸50中的靠近自己側(cè)的軸部插入第3安裝架30的軸孔34，在該軸 部中，嵌入凸輪從動件62，聯(lián)軸節(jié)63和軸套64，然后，將該軸部前端 側(cè)穿過第2安裝架20的較大直徑軸孔24，將伸展彈簧65嵌入該軸部前 端側(cè)。該伸展彈簧65通過沿軸向自由移動的軸套64，對凸輪從動件62 施加按壓力。第2主軸50的內(nèi)側(cè)軸部嵌入輔助安裝架70的軸孔74中。
該旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60按照在第l安裝架10和第2安裝架20相對 旋轉(zhuǎn)而進行開閉時，當從一個狀態(tài)，轉(zhuǎn)移到另一狀態(tài)時，在旋轉(zhuǎn)初期， 負荷增加，過了這個階段，負荷變小，由此在關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)下保 持穩(wěn)定的功能。如此，按照對折的方式的各外殼2， 3的開閉動作具有瞬 時動作功能。
輔助安裝架70如圖4，圖5所示，用于在其與第3安裝架30中的一 條側(cè)邊32之間，支承各齒輪41、 81、 82、 51，其由頂邊71和側(cè)邊72 構(gòu)成，在頂邊71上開設(shè)有由固定用螺釘77穿過的螺紋孔79;以及與開 口 31a相對應(yīng)的開口 70a。另外，在側(cè)邊72上開設(shè)軸支承第1主軸40的 軸孔73，軸支承第2主軸50的軸孔74，軸支承齒輪81、 82的軸孔75， 76。
另夕卜，第3安裝架30中的另一側(cè)邊32 (圖4中的里側(cè)的側(cè)邊)通過 第1和第2樞軸42、 52軸支承第1安裝架10和第2安裝架20的相應(yīng)另 一基端部11、 21 (圖4中的里側(cè)的側(cè)邊)。在第1和第2樞軸42、 52 中，分別嵌入軸套43、 53，按照規(guī)定間距而保持第1安裝架10和第2 安裝架20中的相應(yīng)另一基端部11、 21與第2安裝架30的另一側(cè)邊32。 該間距為裝飾外罩4的側(cè)面通過的空間。
在轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80中，齒輪41、 51分別固定于第1和第2主軸40、 50上，齒輪81、 82相對中心支承軸，按照可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。齒輪41、 齒輪8K齒輪82和齒輪51構(gòu)成偶數(shù)的齒輪排。
如果由偶數(shù)的齒輪排構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80設(shè)置于第1安裝架10 和第2安裝架20之間，則在第I安裝架IO、第2安裝架20中的任何一 個上施加轉(zhuǎn)矩，則該機構(gòu)實現(xiàn)將反向轉(zhuǎn)矩傳遞給另一安裝架的功能。艮口， 如果對第1安裝架10施加轉(zhuǎn)矩，則第1主軸40旋轉(zhuǎn)，齒輪41旋轉(zhuǎn)，該 旋轉(zhuǎn)通過齒輪81、 82，傳遞給齒輪51。如果齒輪51旋轉(zhuǎn)，則第2主軸 50旋轉(zhuǎn)，與其連接的凸輪從動件62和聯(lián)軸節(jié)63旋轉(zhuǎn)，聯(lián)軸節(jié)63所卡合 的第2安裝架20旋轉(zhuǎn)。此時，凸輪從動件62彈性地與凸輪面61卡合， 旋轉(zhuǎn)角限制機構(gòu)60發(fā)揮作用(參照圖3，圖5)。
圖6A 圖6C表示相對第1外殼2 (安裝架10)，第2外殼3 (第2 安裝架20)從關(guān)閉狀態(tài)，到打開時的狀態(tài)的鉸鏈裝置50的動作。可知在 打開第l外殼2和第2外殼3時，其打開面呈連續(xù)的平面狀。其原因在 于2根軸，g卩，第1安裝架10的第1主軸40和第2安裝架20的第2主 軸50均容納于第1外殼2和第2外殼3的各凹部的內(nèi)部，并通過第3安 裝架30，支承各軸。具體來說，由于兩個主軸的齒輪41， 51之間通過包 括齒輪81、 82的轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80連接，故可減小兩個主軸的齒輪41、 51的直徑，兩個主軸的齒輪41、 51在第1外殼2和第2外殼3上無需設(shè) 置突出部，可容納于各凹部的內(nèi)部。
第1、第2安裝架10、 20通過第2主軸40、 50軸支承于第3安裝架 30上，各第l、第2主軸通過傳遞反向轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80連接，比 如，隨著第1安裝架10以第3安裝架30為基軸向一方向的旋轉(zhuǎn)，第2 安裝架20以該第3安裝架30為基軸，向相反方向旋轉(zhuǎn)，則外殼的打開 動作流暢。另外，由于第1安裝架10的旋轉(zhuǎn)和第2安裝架20的旋轉(zhuǎn)聯(lián) 動，故在已有技術(shù)中，在將折疊設(shè)備折疊的狀態(tài)下，該2根軸各自獨立，
則外殼之間產(chǎn)生錯位，但是，在本方案中，由于通過轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)，這2 根軸聯(lián)動，故不會產(chǎn)生這樣的錯位。即不會產(chǎn)生便攜電話機的上下外殼 的錯位，能夠給用戶以穩(wěn)定感。
并且，由于在轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)80上設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)60，因此如 上所述，使打開面呈連續(xù)平面狀，厚度減小，同時，各外殼2、 3的開閉
動作可得以實現(xiàn)瞬時動作。
另外，本發(fā)明并不限于上述實施例的方案，具體的方案可適當?shù)卦O(shè)
計，比如，第1外殼2和第2外殼3，第1安裝架10和第2安裝架20 之間的關(guān)系也可與上述場合相反，另外，旋轉(zhuǎn)角限制機構(gòu)60在上述實施 例中，設(shè)置于第2安裝架20側(cè)，但是，也可設(shè)置于第1安裝架IO側(cè)， 還可設(shè)置于兩個的安裝架側(cè)。另外，在上面描述中，給出采用輔助安裝 架70的實施方式，但是，也可省略該輔助安裝架70。在本發(fā)明中，分別 容納于對折的外殼中的第1和第2安裝架的基端部通過第3安裝架，保 持于平行的2根軸上，設(shè)置于這兩根軸上的齒輪之間通過多個齒輪連接 的方案為基本結(jié)構(gòu)，具有這樣的基本結(jié)構(gòu)的方案包含于本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種折疊式電子設(shè)備，該折疊式電子設(shè)備包括鉸鏈裝置，該鉸鏈裝置通過對折的方式使第1外殼，與第2外殼實現(xiàn)開閉，其特征在于上述鉸鏈裝置包括安裝于上述第1外殼側(cè)的第1安裝架；安裝于上述第2外殼側(cè)的第2安裝架；第3安裝架，該第3安裝架按照以上述第1安裝架和第2安裝架的前端部側(cè)接近或離開的方向可自由旋轉(zhuǎn)的方式，通過傳遞各安裝架的旋轉(zhuǎn)的，相互平行地設(shè)置的第1主軸和第2主軸，旋轉(zhuǎn)地軸支承各安裝架的基端部；轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)，該轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)將上述第1主軸和第2主軸之間連接，具有將反向轉(zhuǎn)矩從其中一個主軸，向另一主軸進行相互傳遞的功能；旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)由凸輪面與凸輪從動件構(gòu)成，該凸輪面形成于上述第3安裝架上，該凸輪從動件與上述第1主軸和第2主軸中的至少一者成一體旋轉(zhuǎn)，與上述凸輪面彈性地卡合；在形成于二次折疊的第1外殼和第2外殼的接合部位的各凹部的內(nèi)部，分別設(shè)置上述第1主軸和第2主軸，由此，使上述各外殼的打開面呈連續(xù)的基本平面狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式電子設(shè)備，其特征在于上述轉(zhuǎn)矩傳遞 機構(gòu)包括分別設(shè)置于上述第1、第2主軸上的第1、第2齒輪，及介設(shè)于 上述第l，第2齒輪之間的偶數(shù)個齒輪，上述第l，第2齒輪和偶數(shù)個齒 輪分別構(gòu)成齒輪排而連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式電子設(shè)備，其特征在于上述偶數(shù)個齒輪呈交錯狀而設(shè)置固定于上述第3安裝架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式電子設(shè)備，其特征在于上述轉(zhuǎn)矩傳遞 機構(gòu)由設(shè)置于上述第l、第2主軸的第1、第2齒輪，及將反向轉(zhuǎn)矩傳遞 給第l、第2齒輪的反向轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明包括安裝于上述第1外殼(2)的第1安裝架(10)；安裝于上述第2外殼(3)的第2安裝架(20)；第3安裝架(30)，該第3安裝架(30)按照以各安裝架的前端部側(cè)接近或離開的方向可自由旋轉(zhuǎn)的方式，通過傳遞各安裝架的旋轉(zhuǎn)的，相互平行地設(shè)置的第1主軸(40)和第2主軸(50)，旋轉(zhuǎn)地支承各安裝架的基端部；轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)(80)，該轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)(80)設(shè)置于上述第1主軸(40)和第2主軸(50)之間，具有將反向轉(zhuǎn)矩從其中一個主軸，向另一主軸進行相互傳遞的功能；旋轉(zhuǎn)角度限制機構(gòu)(60)。由此，可提供具有在折疊時不產(chǎn)生錯位，可以進行具有穩(wěn)定感的折疊操作的鉸鏈裝置。
文檔編號H04M1/02GK101107451SQ20068000312
公開日2008年1月16日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者上山知毅, 石橋利也, 酒井義友 申請人:三洋電機株式會社;鳥取三洋電機株式會社