一種鈍化液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鈍化液回收領(lǐng)域，尤其涉及一種鈍化液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼SS304的清洗過(guò)程為脫脂、酸洗和鈍化。脫脂可以去除金屬表面的油污和其他有機(jī)物，為后續(xù)的酸洗提高清洗效果;而酸洗將去除金屬表面的低級(jí)氧化物，同時(shí)將金屬原始表面暴露出來(lái)，也就是通常所說(shuō)的“表面活化”；鈍化即是將活化的表面變成高級(jí)金屬氧化物，避免活性表面暴露在空氣中重新生產(chǎn)低級(jí)金屬氧化物，保護(hù)金屬表面不會(huì)進(jìn)行電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。
[0003]傳統(tǒng)的鈍化工藝不能方便的對(duì)鈍化液回收進(jìn)行回收，進(jìn)而增加了企業(yè)的成本和不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于目前鈍化液回收存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種鈍化液回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)鈍化液的回收，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了資源。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種鈍化液回收裝置，包括鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥裝置，所述萃取罐分別與所述鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、污水罐和回收罐相連，所述回收罐與所述真空干燥裝置相連，所述萃取罐設(shè)有攪拌裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐連接有壓力閥和制冷裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐設(shè)有循環(huán)裝置，所述制冷裝置通過(guò)所述循環(huán)裝置與所述乙醚儲(chǔ)罐相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述鈍化液回收裝置還包括一動(dòng)力栗，所述動(dòng)力栗分別與所述萃取罐和污水罐相連。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收罐下端設(shè)有下蓋，所述下蓋通過(guò)密封圈密封所述回收罐下端。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述制冷裝置為冷水機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷水機(jī)通過(guò)循環(huán)裝置為乙醚儲(chǔ)罐制冷。
[0011]本實(shí)用新型的鈍化液回收裝置，包括鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥裝置，所述萃取罐分別與所述鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、污水罐和回收罐相連，所述回收罐與所述真空干燥裝置相連，所述萃取罐設(shè)有攪拌裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐連接有壓力閥和制冷裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐設(shè)有循環(huán)裝置，所述制冷裝置通過(guò)所述循環(huán)裝置與所述乙醚儲(chǔ)罐相連。本實(shí)用新型的鈍化液回收裝置，回收率在90%以上，萃取劑乙醚的回收率也在90%左右。能最大限度地將鈍化藥劑重復(fù)有效利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了資源。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述一種鈍化液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鈍化液回收裝置，包括鈍化液儲(chǔ)罐1、乙醚儲(chǔ)罐2、萃取罐3、污水罐4、回收罐5、真空干燥裝置6，萃取罐3分別與鈍化液儲(chǔ)罐1、乙醚儲(chǔ)罐2、污水罐4和回收罐5相連，回收罐5與真空干燥裝置6相連，萃取罐3設(shè)有攪拌裝置7，乙醚儲(chǔ)罐2連接有壓力閥8和制冷裝置，乙醚儲(chǔ)罐2設(shè)有循環(huán)裝置9，制冷裝置通過(guò)循環(huán)裝置9與乙醚儲(chǔ)罐2相連，本實(shí)用新型通過(guò)以下的方式實(shí)現(xiàn)的:回收的鈍化液與乙醚在萃取罐3中進(jìn)行混合，混合比例為重量比10:1，萃取罐3混合時(shí)間2小時(shí)，溫度常溫，然后靜置3小時(shí)，待溶液完全分層后，分離上層溶液為含鐵廢水，下層溶液進(jìn)入回收罐5，在回收罐5通過(guò)真空干燥裝置6將乙醚加熱揮發(fā)到乙醚儲(chǔ)罐2，從而可以分別回收固體鈍化藥劑和乙醚。
[0016]在本實(shí)施例中，鈍化液回收裝置還包括一動(dòng)力栗，動(dòng)力栗分別與萃取罐3和污水罐4相連，也就是說(shuō)可以通過(guò)動(dòng)力栗將廢水抽到污水罐4。
[0017]在本實(shí)施例中，回收罐5下端設(shè)有下蓋，下蓋通過(guò)密封圈密封回收罐5下端，從回收罐5下端將固體的鈍化藥劑回收。
[0018]在本實(shí)施例中，制冷裝置為冷水機(jī)，進(jìn)一步冷水機(jī)通過(guò)循環(huán)裝置9為乙醚儲(chǔ)罐2制冷，就是說(shuō)在回收乙醚的過(guò)程中通過(guò)給乙醚儲(chǔ)罐2降溫，將氣態(tài)乙醚變成液態(tài)的乙醚，從而將乙醚回收。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型的鈍化液回收裝置，包括鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥裝置，所述萃取罐分別與所述鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、污水罐和回收罐相連，所述回收罐與所述真空干燥裝置相連，所述萃取罐設(shè)有攪拌裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐連接有壓力閥和制冷裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐設(shè)有循環(huán)裝置，所述制冷裝置通過(guò)所述循環(huán)裝置與所述乙醚儲(chǔ)罐相連。本實(shí)用新型的鈍化液回收裝置，回收率在90%以上，萃取劑乙醚的回收率也在90%左右。能最大限度地將鈍化藥劑重復(fù)有效利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了資源。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈍化液回收裝置，其特征在于，包括鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥裝置，所述萃取罐分別與所述鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、污水罐和回收罐相連，所述回收罐與所述真空干燥裝置相連，所述萃取罐設(shè)有攪拌裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐連接有壓力閥和制冷裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐設(shè)有循環(huán)裝置，所述制冷裝置通過(guò)所述循環(huán)裝置與所述乙醚儲(chǔ)罐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈍化液回收裝置，其特征在于，所述鈍化液回收裝置還包括一動(dòng)力栗，所述動(dòng)力栗分別與所述萃取罐和污水罐相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈍化液回收裝置，其特征在于，所述回收罐下端設(shè)有下蓋，所述下蓋通過(guò)密封圈密封所述回收罐下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種鈍化液回收裝置，其特征在于，所述制冷裝置為冷水機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈍化液回收裝置，其特征在于，所述冷水機(jī)通過(guò)循環(huán)裝置為乙醚儲(chǔ)罐制冷。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈍化液回收裝置，其特征在于，所述壓力閥連有一報(bào)警裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鈍化液回收裝置，包括鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥裝置，所述萃取罐分別與所述鈍化液儲(chǔ)罐、乙醚儲(chǔ)罐、污水罐和回收罐相連，所述回收罐與所述真空干燥裝置相連，所述萃取罐設(shè)有攪拌裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐連接有壓力閥和制冷裝置，所述乙醚儲(chǔ)罐設(shè)有循環(huán)裝置，所述制冷裝置通過(guò)所述循環(huán)裝置與所述乙醚儲(chǔ)罐相連。本實(shí)用新型的鈍化液回收裝置，回收率在90％以上，萃取劑乙醚的回收率也在90％左右。能最大限度地將鈍化藥劑重復(fù)有效利用。
【IPC分類(lèi)】C23C22/73
【公開(kāi)號(hào)】CN205241790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919614
【發(fā)明人】劉軍, 于佳佳, 劉書(shū)宏, 劉雅中, 王世明
【申請(qǐng)人】上海藍(lán)浦清洗技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日