專利名稱：偏轉線圈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種偏轉線圈，具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種偏轉線圈，它改善了因垂直偏轉線圈的裝配偏差而引起的畫面偏移，并改善了垂直偏轉線圈和水平偏轉線圈的纏繞結構。
通常，在電視接收機或監(jiān)視器的陰極射線管(CRT)中采用的偏轉線圈分為鞍-環(huán)類型的偏轉線圈或鞍-鞍類型的偏轉線圈，其功能是精確地將電子槍發(fā)射出的電子束偏轉到在陰極射線管屏幕上涂覆的熒光層上。
換句話說，如

圖1所示，常規(guī)偏轉線圈10裝配在陰極射線管1的頸部2的周圍。如上所述，按照其線圈的纏繞結構，偏轉線圈10分成如圖2和圖3所示的鞍-鞍類型的偏轉線圈以及如圖4和圖5所示的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。
偏轉線圈10用于水平和垂直偏轉由設置在陰極射線管1的頸部2中的BGR電子槍3發(fā)射的電子束，從而精確地將電子束聚焦在陰極射線管1的熒光層上。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，一個印刷電路板位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
然而，常規(guī)的偏轉線圈有如下缺陷。
換句話說，在利用磁心夾鉗(未示出)將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11的外圓周表面上的過程中，這里，垂直偏轉線圈13纏繞在鐵氧體磁心14的周圍，水平偏轉線圈12安裝在線圈分隔器11的內圓周表面上，因為有鐵氧體磁心14的尺寸偏差、垂直偏轉線圈13的纏繞偏差等，所以鐵氧體磁心14會有晃動。也就是說，即使受輕微的碰撞，鐵氧體磁心14也會在線圈分隔器11上沿橫向或縱向晃動。
如上所述，如果周圍纏繞有垂直偏轉線圈13的鐵氧體磁心14在線圈分隔器11上晃動，則因為垂直偏轉線圈13不能精確地與線圈分隔器11同心對齊，所以不能保證穩(wěn)定的軸向平衡，從而，在畫面上產(chǎn)生失真。
即，在鞍-鞍類型的偏轉線圈中，因為在左邊的垂直偏轉線圈(13a)和右邊的垂直偏轉線圈(13b)之間有相對偏差和/或相對電流量，所以在左磁場和右磁場之間會出現(xiàn)差異，從而在畫面上產(chǎn)生會聚發(fā)散和幾何失真(G/D)。
同樣地，在鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，也會因為在鐵氧體磁心14的左上和左下部設置的垂直偏轉線圈16、和在鐵氧體磁心14的右上和右下部上設置的垂直偏轉線圈16之間有相對偏差和/或相對電流量，而在左磁場和右磁場之間出現(xiàn)在X-Y軸上的差異，從而在畫面上產(chǎn)生會聚發(fā)散和幾何失真(G/D)。
會聚發(fā)散分為YV會聚發(fā)散和YHC會聚發(fā)散兩種情況。如圖6和圖7所示，YV會聚發(fā)散表示垂直會聚發(fā)散的情況，其中，在Y軸的上部和下部上，紅色R的橫線沒有與藍色B的橫線重合。如圖8所示，YHC會聚發(fā)散表示水平會聚發(fā)散的情況，其中，紅色R的經(jīng)線和藍色B的經(jīng)線交叉。
如圖9和圖10所示，幾何失真(G/D)表示畫面不正常而是失真的狀態(tài)。圖9和圖10具體示出了畫面的梯形失真。
為了解決在上述有關技術中出現(xiàn)的問題，如圖11所示，將多個由海綿制成的彈性楔塊20附著在線圈分隔器11的外圓周表面上，使它們相互之間在圓周方向上成等間隔分布，以便為設置在線圈分隔器11的外圓周表面上的鐵氧體磁心14作彈性襯墊，從而減小了裝配偏差以克服參照圖2至圖10說明的缺陷。
然而，在使用多個彈性楔塊20來保持垂直偏轉線圈13的軸向平衡的方法中，因為彈性楔塊20自身會出現(xiàn)很大程度上的變形，所以不能實現(xiàn)較高的尺寸精度，并因此加大了尺寸偏差，從而很難實現(xiàn)真正的垂直偏轉線圈13的軸向平衡。
此外，由于要利用粘合劑將多個彈性楔塊20附著在線圈分隔器11的外圓周表面上，所以，附著位置將隨工人變化，因此加大了附著位置的偏差，從而很難實現(xiàn)穩(wěn)定的垂直偏轉線圈13的軸向平衡。
此外，因為采用了多個彈性楔塊20，所以增加了元件數(shù)目和成本，并且因為增加了包括用于附著多個彈性楔塊20的粘合劑涂覆步驟的制作步驟的數(shù)目，所以加工效率和生產(chǎn)效率均會降低。
另外，當將水平偏轉線圈12設置在線圈分隔器11的內圓周表面上時，必須將水平偏轉線圈12的一端和另一端連接到印刷電路板上。由于這兩端的摘頭位置相互接近，所以在工人不留心時會使水平偏轉線圈12的一端和另一端相互接觸，從而引起短路和電擊穿。而且，在將垂直偏轉線圈13和16連接到印刷電路板的過程中，會因為在水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16之間的接觸而產(chǎn)生短路和電擊穿。
因此，為了解決上述相關技術中出現(xiàn)的問題，提出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供這樣一種偏轉線圈，它能夠防止鐵氧體磁心晃動以改善畫面偏差，并能夠在纏繞水平和垂直偏轉線圈時避免產(chǎn)生短路和電擊穿。
按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；以及，絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；以及，線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離。
按照本發(fā)明的另一方面，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路；以及，線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
按照本發(fā)明的另一方面，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場，并且具有至少一對預定寬度的在其上和下表面的中央形成的凹槽；以及，防止晃動裝置，設立在線圈分隔器上，它具有預定的彈性以彈性支撐鐵氧體磁心的一對凹槽的內表面，從而防止在將鐵氧體磁心結合到線圈分隔器上時鐵氧體磁心出現(xiàn)晃動。
按照本發(fā)明的另一方面，所述防止晃動裝置包括至少兩對彈性突出部，所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心內形成的一對凹槽，并且每對彈性突出部相互平行伸展，這兩對彈性突出部分別與鐵氧體磁心的一對凹槽彈性適配，以補償鐵氧體磁心的每個凹槽具有的0.1mm-1.0mm的寬度公差范圍。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場，并且具有至少一對預定寬度的在其上和下表面的中央形成的凹槽；絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路；線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離；以及，防止晃動裝置，設立在線圈分隔器上，它具有預定的彈性以彈性支撐鐵氧體磁心的一對凹槽的內表面，從而防止在將鐵氧體磁心結合到線圈分隔器上時鐵氧體磁心出現(xiàn)晃動。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
按照本發(fā)明的另一方面，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
按照本發(fā)明的又一方面，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
按照本發(fā)明的又一方面，所述防止晃動裝置包括至少兩對彈性突出部，所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心內形成的一對凹槽，并且每對彈性突出部相互平行伸展，這兩對彈性突出部分別與鐵氧體磁心的一對凹槽彈性適配，以補償鐵氧體磁心的每個凹槽具有的0.1mm-1.0mm的寬度公差范圍。
在參照附圖閱讀了以下的詳細說明之后，將會更清楚地了解本發(fā)明的上述目的、其它特征和優(yōu)點。在附圖中圖1是常規(guī)偏轉線圈的側視圖；圖2和圖3分別是表示常規(guī)鞍-鞍類型偏轉線圈的縱向截面圖和橫向截面圖；圖4和圖5分別是表示常規(guī)鞍-環(huán)類型偏轉線圈的縱向截面圖和橫向截面圖；圖6至圖10是用于解釋畫面上的會聚發(fā)散模式和幾何失真模式的示意圖；圖11是表示常規(guī)偏轉線圈的主要元件的正視圖；圖12和圖15是表示本發(fā)明幾個實施例的偏轉線圈的正視圖；圖13和圖14分別是圖12的偏轉線圈的部分透視圖和剖面圖；圖16是圖15的偏轉線圈的主要元件的正視圖，它示出了鐵氧體磁心的結合狀態(tài)。
下面將通過附圖中示出的實例，來詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。只要有可能，在附圖和說明書中，對于相同或相似的部件將使用相同的標號。
下面將首先參照圖2至圖5然后參照圖12和圖13來說明本發(fā)明第一實施例的偏轉線圈。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，即設置在后擋板11a上，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，一個印刷電路板17位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
參照圖12，在線圈分隔器11的內表面上設立絕緣裝置，以防止與印刷電路板17連接的水平偏轉線圈12的一端和另一端相互接觸，即避免產(chǎn)生短路。
絕緣裝置設置兩個在相互組裝后形成線圈分隔器11的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。作為一種絕緣裝置，如圖13所示，在一個半部線圈分隔器組件的邊界面上形成分隔片100，它向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展。
因此，由于水平偏轉線圈12的一端和另一端在相互之間以分隔片100為中心上下分隔的狀態(tài)下與印刷電路板17相連接，所以能夠防止在線圈連接過程中因水平偏轉線圈12的一端和另一端之間的接觸而產(chǎn)生短路和電擊穿。
下面將首先參照本發(fā)明的第一實施例然后參照圖12和圖14來說明本發(fā)明第二實施例的偏轉線圈。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，即設置在后擋板11a上，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)類型的偏轉線圈中，如圖12所示，一個印刷電路板17位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
在線圈分隔器11的外表面上設立線圈距離保持裝置，以保證水平和垂直偏轉線圈12和13之間有安全的距離，也就是說要防止水平和垂直偏轉線圈12和13之間相互接觸。
即，如圖13和圖14所示，隔離片200從線圈分隔器11的外表面上伸出預定的距離。
在這樣的情況下，所形成的隔離片200使得在它和線圈分隔器11的后擋板11a的外表面之間保持有預定的距離。
因此，由于分別將水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13引導在后擋板11a的外表面和隔離片200的外表面上，所以能夠足以保證在水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13之間的安全距離。
下面將參照本發(fā)明第一和第二實施例來說明本發(fā)明第三實施例的偏轉線圈。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍形類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，即設置在后擋板11a上，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，如圖12所示，一個印刷電路板17位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
參照圖12，在線圈分隔器11的內表面上設立絕緣裝置，以防止與印刷電路板17連接的水平偏轉線圈12的一端和另一端相互接觸，即避免產(chǎn)生短路。
在線圈分隔器11的外表面上設立線圈距離保持裝置，以保證水平和垂直偏轉線圈12和13之間有安全的距離，也就是說要防止水平和垂直偏轉線圈12和13之間相互接觸。
上述的絕緣裝置設置兩個在相互組裝后形成線圈分隔器11的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。作為一種絕緣裝置，如圖13所示，在一個半部線圈分隔器組件的邊界面上形成分隔片100，它向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展。
因此，由于水平偏轉線圈12的一端和另一端在相互之間以分隔片100為中心上下分隔的狀態(tài)下與印刷電路板17相連接，所以能夠防止在線圈連接過程中因水平偏轉線圈12的一端和另一端之間的接觸而產(chǎn)生短路和電擊穿。
下面說明用于保證水平和垂直偏轉線圈12和13之間有安全距離的線圈距離保持裝置的詳細結構。如圖13和圖14所示，隔離片200從線圈分隔器11的外表面上伸出預定的距離。
在這樣的情況下，所形成的隔離片200使得在它和線圈分隔器11的后擋板11a的外表面之間保持有預定的距離。
因此，由于分別將水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13引導在后擋板11a的外表面和隔離片200的外表面上，所以能夠足以保證在水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13之間的安全距離。
如上所述，利用本發(fā)明，可以通過在線圈分隔器11上設立的分隔片100和隔離片200，來穩(wěn)定地進行水平和垂直偏轉線圈12和13的纏繞操作和引導它們到印刷電路板17上的引導操作。具體地說，能夠防止產(chǎn)生短路和電擊穿。
下面將首先參照本發(fā)明第一至第三實施例然后參照圖15和圖16來說明本發(fā)明第四實施例的偏轉線圈。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍形類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，即設置在后擋板11a上，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
分別在鐵氧體磁心14的上表面和下表面的中央形成一對具有預定寬度和預定深度的凹槽14a和14b。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，一個印刷電路板17位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
在與鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b相對應的線圈分隔器11一側的上和下表面上，分別設立要與一對凹槽14a和14b適配的防止晃動裝置，以便在鐵氧體磁心14結合到線圈分離器11上時防止鐵氧體磁心14晃動。
具體地說，所形成的防止晃動裝置彈性支撐鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的內表面，從而解決了在將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11上之后、與在制造鐵氧體磁心14的過程中可能出現(xiàn)的一對凹槽14a和14b的寬度變化相關的問題。
防止晃動裝置包括兩對左和右彈性突出部400和500。所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器11的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心14內形成的一對凹槽14a和14b，并且每對左和右彈性突出部400和500相互平行伸展。這兩對左和右彈性突出部400和500分別與鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b彈性適配。
在此情況下，為了合適地補償在將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11上時的偏差，例如鐵氧體磁心14自身的尺寸公差，將左和右彈性突出部400和500相互之間間隔所需的距離。
換句話說，為了補償在形成鐵氧體磁心14的過程中產(chǎn)生的一對凹槽14a和14b的公差的變化，將左和右彈性突出部400和500相互之間間隔所需的距離。
一般情況下，鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的寬度的公差變化范圍為T0.1mm-1.0mm，其中T是寬度。
因此，為了彈性支撐鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的內表面，在左和右彈性突出部400和500之間的距離不能小于1.0mm。
利用本發(fā)明的此實施例，當將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11上時，因為左和右彈性突出部400和500與一對凹槽14a和14b彈性適配，所以能夠可靠地防止鐵氧體磁心14轉動或晃動。
在這種情況下，因為相互之間具有所需距離的左和右彈性突出部400和500與一對凹槽14a和14b彈性適配，并且該所需距離不小于鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的寬度的公差變化范圍，所以任何具有寬度公差范圍為0.1mm-1.0mm的一對凹槽14a和14b的鐵氧體磁心14均能夠穩(wěn)定地結合到線圈分隔器11上。具體地說，能夠防止鐵氧體磁心14在結合到線圈分隔器11上之后產(chǎn)生轉動或晃動。
下面將參照本發(fā)明第一至第四實施例來說明本發(fā)明第五實施例的偏轉線圈。
圖2和圖3示出了常規(guī)的鞍-鞍形類型的偏轉線圈。如圖2和圖3所示，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈中，具有鞍形結構的水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，具有鞍形結構的垂直偏轉線圈13設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面的左和右部分上。
基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，以加強垂直偏轉線圈13的磁場。
而且，彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，即設置在后擋板11a上，以補償由垂直偏轉線圈13產(chǎn)生的彗形象差。
圖4和圖5示出了常規(guī)的鞍-環(huán)類型的偏轉線圈。如圖4和圖5所示，在鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，水平偏轉線圈12設置在基本上呈截頭圓錐狀結構的線圈分隔器11的屏罩部的內圓周表面的上和下部分上，基本上呈圓筒狀結構的鐵氧體磁心14設置在線圈分隔器11的屏罩部的外圓周表面上，并且具有環(huán)形結構的垂直偏轉線圈16設置在鐵氧體磁心14的上和下部分上。
分別在鐵氧體磁心14的上表面和下表面的中央形成一對具有預定寬度和預定深度的凹槽14a和14b。
而且，另外將彗差消除線圈15與線圈分隔器11的頸部的外周相鄰設置，以補償由垂直偏轉線圈16產(chǎn)生的彗形象差。
此外，在鞍-鞍形類型的偏轉線圈和鞍-環(huán)形類型的偏轉線圈中，如圖12所示，一個印刷電路板17位于線圈分隔器11的一側，以向水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13和16供電。
參照圖12，在線圈分隔器11的內表面上設立絕緣裝置，以防止與印刷電路板17連接的水平偏轉線圈12的一端和另一端相互接觸，即避免產(chǎn)生短路。
在線圈分隔器11的外表面上設立線圈距離保持裝置，以保證水平和垂直偏轉線圈12和13之間有安全的距離，也就是說要防止水平和垂直偏轉線圈12和13之間相互接觸。
上述的絕緣裝置設置兩個在相互組裝后形成線圈分隔器11的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。作為一種絕緣裝置，如圖12所示，在一個半部線圈分隔器組件的邊界面上形成分隔片100，它向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展。
因此，由于水平偏轉線圈12的一端和另一端在相互之間以分隔片100為中心上下分隔的狀態(tài)下與印刷電路板17相連接，所以能夠防止在線圈連接過程中因水平偏轉線圈12的一端和另一端之間的接觸而產(chǎn)生短路和電擊穿。
下面說明用于保證水平和垂直偏轉線圈12和13之間有安全距離的線圈距離保持裝置的詳細結構。如圖13和圖14所示，隔離片200從線圈分隔器11的外表面上伸出預定的距離。
在這樣的情況下，所形成的隔離片200使得在它和線圈分隔器11的后擋板11a的外表面之間保持有預定的距離。
因此，由于分別將水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13引導在后擋板11a的外表面和隔離片200的外表面上，所以能夠足以保證在水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13之間的安全距離。
在與鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b相對應的線圈分隔器11一側的上和下表面上，分別設立要與一對凹槽14a和14b適配的防止晃動裝置，以便在鐵氧體磁心14結合到線圈分離器11上時防止鐵氧體磁心14晃動。
具體地說，所形成的防止晃動裝置彈性支撐鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的內表面，從而解決了在將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11上之后、與在制造鐵氧體磁心14的過程中可能出現(xiàn)的一對凹槽14a和14b的寬度變化相關的問題。
防止晃動裝置包括兩對左和右彈性突出部400和500。所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器11的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心14內形成的一對凹槽14a和14b，并且每對左和右彈性突出部400和500相互平行伸展。這兩對左和右彈性突出部400和500分別與鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b彈性適配。
在此情況下，為了合適地補償在將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11上時的偏差，例如鐵氧體磁心14自身的尺寸公差，將左和右彈性突出部400和500相互之間間隔所需的距離。
換句話說，為了補償在形成鐵氧體磁心14的過程中產(chǎn)生的一對凹槽14a和14b的公差的變化，將左和右彈性突出部400和500相互之間間隔所需的距離。
一般情況下，鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的寬度的公差變化范圍為T_0.1mm-1.0mm，其中T是寬度。
因此，為了彈性支撐鐵氧體磁心14的一對凹槽14a和14b的內表面，在左和右彈性突出部400和500之間的距離不能小于1.0mm。
如上所述，利用本發(fā)明，可以通過在線圈分隔器11上設立的分隔片100和隔離片200，來穩(wěn)定地進行水平和垂直偏轉線圈12和13的纏繞操作和引導它們到印刷電路板17上的引導操作。具體地說，能夠防止產(chǎn)生短路和電擊穿。
此外，因為通過在線圈分隔器11上設立的左和右彈性突出部400和500，能夠防止在將鐵氧體磁心14結合到線圈分隔器11的外表面上時會產(chǎn)生的鐵氧體磁心14在結合方向上的晃動或轉動，所以能夠改善畫面偏差。
于是，由于能夠防止因在水平偏轉線圈12和垂直偏轉線圈13之間有相對偏差和/或相對電流量而使左磁場和右磁場之間出現(xiàn)差異、并且能夠防止因該差異而導致會聚發(fā)散和幾何失真(G/D)，所以可以提高偏轉線圈10和陰極射線管1的可靠性。
在附圖和說明書中，公開了本發(fā)明的典型優(yōu)選實施例，并且，盡管采用了具體術語，但是它們僅是一般說明性的而不是限制性的。本發(fā)明的范圍由所附的權利要求來限定。
權利要求
1．一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；以及絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路。
2．如權利要求1所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
3．如權利要求1所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
4．一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；以及線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離。
5．如權利要求4所示的偏轉線圈，其中，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
6．一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場；絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路；以及線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離。
7．如權利要求6所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
8．如權利要求6所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
9．如權利要求6所示的偏轉線圈，其中，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
10．一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場，并且具有至少一對預定寬度的在其上和下表面的中央形成的凹槽；以及防止晃動裝置，設立在線圈分隔器上，它具有預定的彈性以彈性支撐鐵氧體磁心的一對凹槽的內表面，從而防止在將鐵氧體磁心結合到線圈分隔器上時鐵氧體磁心出現(xiàn)晃動。
11．如權利要求10所述的偏轉線圈，其中，所述防止晃動裝置包括至少兩對彈性突出部，所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心內形成的一對凹槽，并且每對彈性突出部相互平行伸展，這兩對彈性突出部分別與鐵氧體磁心的一對凹槽彈性適配，以補償鐵氧體磁心的每個凹槽具有的0.1mm-1.0mm的寬度公差范圍。
12．一種偏轉線圈，包括一個線圈分隔器，具有在其上設立的后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板；至少一個水平偏轉線圈，設置在線圈分隔器的內圓周表面上以產(chǎn)生水平磁場，并且連接到印刷電路板；至少一個垂直偏轉線圈，設置在線圈分隔器的外圓周表面上以產(chǎn)生垂直磁場；一個鐵氧體磁心，設置在線圈分隔器的外圓周表面上，以加強水平和垂直偏轉線圈的水面和垂直磁場，并且具有至少一對預定寬度的在其上和下表面的中央形成的凹槽；絕緣裝置，設立在線圈分隔器的內表面上，以防止因在連接到印刷電路板的水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸而產(chǎn)生短路；線圈距離保持裝置，設立在線圈分隔器的一側的外表面上，以保證在水平和垂直偏轉線圈之間有安全的距離；以及防止晃動裝置，設立在線圈分隔器上，它具有預定的彈性以彈性支撐鐵氧體磁心的一對凹槽的內表面，從而防止在將鐵氧體磁心結合到線圈分隔器上時鐵氧體磁心出現(xiàn)晃動。
13．如權利要求12所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置設置在相互組裝的半部線圈分隔器組件的邊界面之間。
14．如權利要求12所述的偏轉線圈，其中，所述絕緣裝置包括一個在一個半部線圈分隔器組件的一個邊界面上形成的分隔片，所述分隔片向另一個半部線圈分隔器組件的相對邊界面伸展，以便上下分隔水平偏轉線圈的一端和另一端。
15．如權利要求12所示的偏轉線圈，其中，所述線圈距離保持裝置包括一個在線圈分隔器隔板的一側隔板的外表面上形成的隔離片，所述隔離片從后擋板的外表面上伸出并與后擋板的外表面保持預定的距離，以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離。
16．如權利要求12所述的偏轉線圈，其中，所述防止晃動裝置包括至少兩對彈性突出部，所形成的這兩對突出部分別從線圈分隔器的上內表面和下內表面上伸出，它們分別對應于在鐵氧體磁心內形成的一對凹槽，并且每對彈性突出部相互平行伸展，這兩對彈性突出部分別與鐵氧體磁心的一對凹槽彈性適配，以補償鐵氧體磁心的每個凹槽具有的0.1mm-1.0mm的寬度公差范圍。
全文摘要
一種偏轉線圈，包括具有后擋板和頸部以及位于其一側上的印刷電路板的線圈分隔器、設置在線圈分隔器的內圓周表面上并且連接到印刷電路板的水平偏轉線圈、設置在線圈分隔器的外圓周表面上的垂直偏轉線圈、設置在線圈分隔器的外圓周表面上的鐵氧體磁心、設立在線圈分隔器內表面上以防止水平偏轉線圈的一端和另一端之間接觸的絕緣裝置、以及設立在線圈分隔器一側的外表面上以使水平和垂直偏轉線圈相互隔離的線圈距離保持裝置。
文檔編號H04N3/16GK1316851SQ0010570
公開日2001年10月10日 申請日期2000年4月3日 優(yōu)先權日2000年4月3日
發(fā)明者南相旭 申請人:三星電機株式會社