一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾板式連接器通過印刷錫膏裝入治具上進行回流焊接。以前操作方法是使用人工進行手工定位烙鐵二面焊接,其焊接時間長,焊接后又要手工清洗,品質(zhì)風險很大。
[0003]現(xiàn)有缺點:1.烙鐵焊接時間無法量化,靠人工經(jīng)驗去把握;2.焊接后需要進行手工清洗;3.產(chǎn)品品質(zhì)一致性差;4.生產(chǎn)效率低下;5.工作強度大,對人員技術(shù)要求高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過印刷錫膏回流焊接出來的焊點一致性好,且不需要清洗,減少了手工清洗帶來的品質(zhì)風險的夾板式連接器一體化回流焊接裝置。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置,包括夾板連接器底座,夾板連接器底座的上端面開設有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有夾板連接器;
[0006]所述安裝腔的內(nèi)側(cè)兩端設置有一個以上的夾板連接器定位卡槽,所述夾板連接器的兩端安裝于夾板連接器定位卡槽之間;
[0007]位于夾板連接器的上端安裝一PCBA定位蓋板,所述夾板連接器上端通過PCBA定位蓋板固定安裝,所述PCBA定位蓋板的內(nèi)側(cè)面正對每個夾板連接器定位卡槽位置均設置有一個PCBA定位卡槽;
[0008]正反面均印刷上錫膏的PCBA板插入安裝于夾板連接器兩端開設的PCBA定位卡槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述PCBA定位蓋板上設置有四個定位插銷。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述夾板連接器底座的底部設置有兩塊垂直于夾板連接器底座的支撐塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以將類似不規(guī)則的連接器通過此方法在SMT正常過回流焊進行焊接操作,通過印刷錫膏回流焊接出來的焊點一致性好,且不需要清洗,減少了手工清洗帶來的品質(zhì)風險。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[OOM]圖2為PCBA板插入后的安裝不意圖。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置,包括夾板連接器底座I,夾板連接器底座I的上端面開設有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有夾板連接器;
[0018]所述安裝腔的內(nèi)側(cè)兩端設置有一個以上的夾板連接器定位卡槽4,所述夾板連接器的兩端安裝于夾板連接器定位卡槽4之間;
[0019]位于夾板連接器的上端安裝一PCBA定位蓋板4,所述夾板連接器上端通過PCBA定位蓋板4固定安裝,所述PCBA定位蓋板4的內(nèi)側(cè)面正對每個夾板連接器定位卡槽位置均設置有一個PCBA定位卡槽5;
[0020]正反面均印刷上錫膏的PCBA板6插入安裝于夾板連接器兩端開設的PCBA定位卡槽5內(nèi)。
[0021]其中,PCBA定位蓋板上設置有四個定位插銷3;夾板連接器底座的底部設置有兩塊垂直于夾板連接器底座的支撐塊2。
[0022]使用時,首先將夾板連接器固定于治具上蓋上PCBA定位蓋板,同時PCBA板正反均印刷上錫膏,鋼網(wǎng)需經(jīng)過特殊處理,保證通過PCBA定位蓋板的插槽將印刷上錫膏的PCBA板對位插入夾板連接器中,插入的方向需要重點控制,最后過回流焊進行焊接。
[0023]本實用新型的有益效果是:
[0024]1.烙鐵二面人工焊接改為SMT回流自動焊接;
[0025]2.通過印刷錫膏控制焊接焊點的一致性;
[0026]3.通過治具固定連接器與PCB完成一體化焊接。
[0027]優(yōu)點:可以將類似不規(guī)則的連接器通過此方法在SMT正常過回流焊進行焊接操作,而使用烙鐵進行焊接時容易出現(xiàn)焊點一致性差、耗時長等問題,且焊接后需要人工對連接器的引腳進行清洗,易導致連接器內(nèi)部臟污等品質(zhì)不良。而通過印刷錫膏回流焊接出來的焊點一致性好,且不需要清洗,減少了手工清洗帶來的品質(zhì)風險以及縮短了產(chǎn)品流程。
[0028]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置,其特征在于:包括夾板連接器底座,夾板連接器底座的上端面開設有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有夾板連接器; 所述安裝腔的內(nèi)側(cè)兩端設置有一個以上的夾板連接器定位卡槽,所述夾板連接器的兩端安裝于夾板連接器定位卡槽之間; 位于夾板連接器的上端安裝一 PCBA定位蓋板,所述夾板連接器上端通過PCBA定位蓋板固定安裝,所述PCBA定位蓋板的內(nèi)側(cè)面正對每個夾板連接器定位卡槽位置均設置有一個PCBA定位卡槽; 正反面均印刷上錫膏的PCBA板插入安裝于夾板連接器兩端開設的PCBA定位卡槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板式連接器一體化回流焊接裝置,其特征在于:所述PCBA定位蓋板上設置有四個定位插銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板式連接器一體化回流焊接裝置,其特征在于:所述夾板連接器底座的底部設置有兩塊垂直于夾板連接器底座的支撐塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾板式連接器一體化回流焊接裝置,包括夾板連接器底座,夾板連接器底座的上端面開設有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有夾板連接器;所述安裝腔的內(nèi)側(cè)兩端設置有一個以上的夾板連接器定位卡槽,位于夾板連接器的上端安裝一PCBA定位蓋板,所述夾板連接器上端通過PCBA定位蓋板固定安裝,所述PCBA定位蓋板的內(nèi)側(cè)面正對每個夾板連接器定位卡槽位置均設置有一個PCBA定位卡槽;正反面均印刷上錫膏的PCBA板插入安裝于夾板連接器兩端開設的PCBA定位卡槽內(nèi)。本實用新型可以將類似不規(guī)則的連接器通過此方法在SMT正常過回流焊進行焊接操作,通過印刷錫膏回流焊接出來的焊點一致性好,且不需要清洗,減少了手工清洗帶來的品質(zhì)風險。
【IPC分類】H05K3/34
【公開號】CN205124145
【申請?zhí)枴緾N201520939029
【發(fā)明人】占海明, 唐先華
【申請人】深圳市兆恒興電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月23日