取暖器恒溫發(fā)熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種取暖器發(fā)熱板，尤其是帶有內(nèi)置式控溫板的取暖器恒溫發(fā)熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公眾所周知的申請(qǐng)?zhí)?“2014201544253”實(shí)用新型《一種新型的發(fā)熱板》，其內(nèi)部雖然安裝有熱保護(hù)器和溫控器，但總體結(jié)構(gòu)是屬于剛性的，在使用中有不能折疊或卷屈，不便于攜帶的毛病。
[0003]公知申請(qǐng)?zhí)?“2015201075787”實(shí)用新型《一種柔性面狀體發(fā)熱板》，雖然其材質(zhì)柔軟，但沒有安裝熱保護(hù)器和溫控器，在使用中有不安全，也不方便的毛病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述【背景技術(shù)】中所敘述的在使用中有不能折疊或卷屈，不便于攜帶，和沒有安裝熱保護(hù)器和溫控器，使用起來不安全，不方便的毛病，本實(shí)用新型提供一種取暖器恒溫發(fā)熱板，該取暖器恒溫發(fā)熱板不僅具有可以實(shí)現(xiàn)在取暖過程中折疊、卷屈，質(zhì)輕片薄便于攜帶的性能，更安全、方便適用于人們?nèi)粘１銛y取暖和理療的需求。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:內(nèi)置式控溫板緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片，內(nèi)置式控溫板的兩個(gè)電輸出端分別經(jīng)耐溫軟電線與取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端電連接構(gòu)成。內(nèi)置式控溫板中的印刷線路板底面緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片的平面，在印刷線路板上的縫合孔處經(jīng)耐溫縫紉線與取暖器柔性發(fā)熱片縫合固定，呈平面接觸。內(nèi)置式控溫板上的電源連接器母座座口朝向取暖器柔性發(fā)熱片邊沿的外側(cè)，與外側(cè)邊沿平齊。取暖器柔性發(fā)熱片是面狀板，總厚度小于1_，中間布置有電發(fā)熱線，兩面是固定電發(fā)熱線的柔性質(zhì)輕的基板，電發(fā)熱線的兩個(gè)接線端分別與取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端電連接構(gòu)成。恒溫檢測(cè)頭、超溫檢測(cè)頭、控制電路和電源連接器母座焊接固定在同一塊印刷線路板上，并分別與該印刷線路板電連接，組成內(nèi)置式控溫板。內(nèi)置式控溫板的體積比較小，其在取暖器柔性發(fā)熱片上所占面積比例很小，而取暖器柔性發(fā)熱片質(zhì)輕片薄，總厚度小于1mm，并可以折疊和卷屈的，能實(shí)現(xiàn)取暖器恒溫發(fā)熱板折疊和卷屈的性能。當(dāng)電源連接器母座連接電源后，取暖器恒溫發(fā)熱板的自身溫度如低于內(nèi)置式控溫板內(nèi)所設(shè)定的溫度控制值下限時(shí)，其溫度經(jīng)印刷線路板熱傳導(dǎo)至恒溫檢測(cè)頭，恒溫檢測(cè)頭將檢測(cè)到的參數(shù)傳送給控制電路，控制電路使電發(fā)熱線通過電流，電發(fā)熱線向外發(fā)出遠(yuǎn)紅外線，取暖器恒溫發(fā)熱板自身和附近環(huán)境物體從而被加熱，當(dāng)取暖器恒溫發(fā)熱板自身的溫度升高到設(shè)定的溫度控制值上限時(shí)，內(nèi)置式控溫板上的控制電路切斷電發(fā)熱線的電流，其溫度下降，如此反復(fù)循環(huán)，使得本取暖器恒溫發(fā)熱板的自身和附近環(huán)境溫度穩(wěn)定在一個(gè)溫度范圍之內(nèi)。當(dāng)本取暖器恒溫發(fā)熱板的自身和附近環(huán)境物體溫度超過設(shè)定的超溫溫度控制值上限時(shí)，超溫檢測(cè)頭將檢測(cè)到的參數(shù)傳送給控制電路，控制電路使電發(fā)熱線斷電，制止其溫度的不斷升高，起到超溫保護(hù)作用。綜上所述，由于取暖器恒溫發(fā)熱板具備了柔軟、恒溫和超溫保護(hù)功能，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)在取暖過程中折疊、卷屈，質(zhì)輕片薄便于攜帶的性能，更安全、方便適用于人們?nèi)粘１銛y取暖和理療的需求的目的。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，集發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、恒溫和超溫保護(hù)功能于一體，具有在取暖過程中可以折疊、卷屈，質(zhì)輕片薄便于攜帶的性能，更安全、方便適用于人們?nèi)粘１銛y取暖和理療的需求。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的元件布置圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的取暖器柔性發(fā)熱片內(nèi)部構(gòu)造圖。
[0011]圖4是圖1的A-A剖面構(gòu)造圖。
[0012]圖5是圖1的B-B剖面構(gòu)造圖。
[0013]圖中1.取暖器柔性發(fā)熱片，2.印刷線路板，3.內(nèi)置式控溫板的兩個(gè)電輸出端，4.耐溫軟電線，5.取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端，6.電源連接器母座，7.取暖器柔性發(fā)熱片邊沿，8.超溫檢測(cè)頭，9.恒溫檢測(cè)頭，10.控制電路，11.縫合孔，12.耐溫縫紉線，13.電發(fā)熱線，14.柔性質(zhì)輕片薄的基板，15.內(nèi)置式控溫板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]在圖1、圖4、圖5實(shí)施例的剖面構(gòu)造中，將內(nèi)置式控溫板(15)緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片⑴，內(nèi)置式控溫板(15)的兩個(gè)電輸出端⑶分別經(jīng)耐溫軟電線⑷與取暖器柔性發(fā)熱片⑴上的兩個(gè)接線端(5)電連接構(gòu)成。內(nèi)置式控溫板(15)中的印刷線路板⑵底面緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片⑴的平面，在印刷線路板⑵上的縫合孔(11)處經(jīng)耐溫縫紉線(12)與取暖器柔性發(fā)熱片⑴縫合固定，呈平面接觸。內(nèi)置式控溫板(15)的兩個(gè)電輸出端⑶分別經(jīng)耐溫軟電線⑷與取暖器柔性發(fā)熱片⑴上的兩個(gè)接線端(5)電連接構(gòu)成。
[0015]在圖2所示實(shí)施例元件布置中，內(nèi)置式控溫板(15)上的電源連接器母座(6)座口朝向取暖器柔性發(fā)熱片⑴邊沿⑵的外側(cè)，與外側(cè)邊沿⑵平齊。恒溫檢測(cè)頭(9)、超溫檢測(cè)頭(8)、控制電路(10)和電源連接器母座(6)焊接固定在同一塊印刷線路板⑵上，并分別與該印刷線路板⑵電連接，有多個(gè)縫合孔(11)，組成內(nèi)置式控溫板(15)。
[0016]在圖3所示取暖器柔性發(fā)熱片內(nèi)部構(gòu)造中，取暖器柔性發(fā)熱片⑴是面狀板，中間布置有電發(fā)熱線(13)，兩面是固定電發(fā)熱線(13)的柔性質(zhì)輕片薄的基板(14)，電發(fā)熱線(13)的兩個(gè)接線端分別與取暖器柔性發(fā)熱片⑴上的兩個(gè)接線端(5)電連接構(gòu)成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種取暖器恒溫發(fā)熱板，控溫裝置與發(fā)熱板電連接，其特征是:內(nèi)置式控溫板緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片，內(nèi)置式控溫板的兩個(gè)電輸出端分別經(jīng)耐溫軟電線與取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端電連接構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器恒溫發(fā)熱板，其特征是:內(nèi)置式控溫板中的印刷線路板底面緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片的平面，在印刷線路板上的縫合孔處經(jīng)耐溫縫紉線與取暖器柔性發(fā)熱片縫合固定，呈平面接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器恒溫發(fā)熱板，其特征是內(nèi)置式控溫板上的電源連接器母座座口朝向取暖器柔性發(fā)熱片邊沿的外側(cè)，與外側(cè)邊沿平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器恒溫發(fā)熱板，其特征是取暖器柔性發(fā)熱片是面狀板，總厚度小于1mm，中間布置有電發(fā)熱線，兩面是固定電發(fā)熱線的柔性質(zhì)輕的基板，電發(fā)熱線的兩個(gè)接線端分別與取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端電連接構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器恒溫發(fā)熱板，其特征是恒溫檢測(cè)頭、超溫檢測(cè)頭、控制電路和電源連接器母座焊接固定在同一塊印刷線路板上，并分別與該印刷線路板電連接，組成內(nèi)置式控溫板。
【專利摘要】一種取暖器恒溫發(fā)熱板。內(nèi)置式控溫板緊挨著取暖器柔性發(fā)熱片，內(nèi)置式控溫板的兩個(gè)電輸出端分別經(jīng)耐溫軟電線與取暖器柔性發(fā)熱片上的兩個(gè)接線端電連接構(gòu)成。集發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、恒溫和超溫保護(hù)功能于一體，具有在取暖過程中可以折疊、卷屈，質(zhì)輕片薄便于攜帶的性能，更安全、方便適用于人們?nèi)粘１銛y取暖和理療的需求。
【IPC分類】H05B3/36
【公開號(hào)】CN205092985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520761260
【發(fā)明人】鄧加慧
【申請(qǐng)人】鄧加慧
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日