一種用于裝配電氣部件的箱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，各種設(shè)備裝置被不斷優(yōu)化地應(yīng)用，其中，對于電氣設(shè)備中，需要使用箱體對各種電氣部件進(jìn)行裝配。
[0003]近年來，對于裝配電氣部件的箱體的散熱性能、對電氣部件的拆裝便捷性和空間利用率等方面的要求越來越高，因此，提高箱體的散熱性能、空間利用率和拆裝便捷性等成為設(shè)計(jì)目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，各種需要裝配于箱體的電氣部件被安置于箱體內(nèi)部，安置結(jié)構(gòu)以穩(wěn)固為原則，安置次序以各電氣部件相互間的連接關(guān)系為原則，而如此的安置，雖在裝配過程中，根據(jù)連接的邏輯關(guān)聯(lián)順序連接導(dǎo)致裝配結(jié)構(gòu)清晰明確，但裝配完畢的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間未體現(xiàn)對電氣部件散熱需求的設(shè)置，同時(shí)，依邏輯連接關(guān)系而裝配安置的各個(gè)零部件在因故需要進(jìn)行拆卸時(shí)，將造成局部位置的部件被其他部件阻隔于箱體內(nèi)部而無法順利取出的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，相互間易發(fā)生因拆裝路徑干涉造成了拆裝的便捷性低。
[0005]上述現(xiàn)有技術(shù)中，用于裝配電氣部件的箱體，因其內(nèi)部安置電氣部件的位置設(shè)置結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的箱體內(nèi)部空間散熱能力低和空間利用率低，以及拆裝箱體內(nèi)部電氣部件的便捷性低等方面的缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人們目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于裝配電氣部件的箱體，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，將明顯提高箱體的散熱性、空間利用率和在箱體內(nèi)拆裝電氣部件的便捷性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于裝配電氣部件的箱體，包括:沿水平方向間隔設(shè)置的用于裝配所述電氣部件的多個(gè)安裝架，各個(gè)所述安裝架沿豎直方向的高度依次降低，位于頂端的所述安裝架設(shè)置在所述箱體的邊側(cè)門位置。
[0008]優(yōu)選地，還包括多組設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的水平軌道，各個(gè)所述安裝架可移動(dòng)地安裝于所述水平軌道，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)所述安裝架通過沿所述水平軌道移動(dòng)而能夠移至所述邊側(cè)門位置。
[0009]優(yōu)選地，在所述安裝架上設(shè)置有滾輪，所述安裝架通過所述滾輪安裝于所述水平軌道。
[0010]優(yōu)選地，還包括用于固連所述電氣部件的翻轉(zhuǎn)連接件，所述翻轉(zhuǎn)連接件安裝于所述安裝架，以實(shí)現(xiàn)所述電氣部件能夠在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)連接件具體為合頁。
[0012]優(yōu)選地，還包括邊側(cè)散熱口，所述邊側(cè)散熱口位于所述邊側(cè)門的對側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，還包括頂部散熱孔，所述頂部散熱孔設(shè)于所述箱體的頂部。
[0014]優(yōu)選地，還包括排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇安置于所述邊側(cè)散熱口和/或所述頂部散熱孔。
[0015]在一個(gè)關(guān)于箱體的優(yōu)選實(shí)施方式中，箱體包括多個(gè)用于裝配電氣部件的安裝架，沿水平方向，各個(gè)安裝架間隔設(shè)置；沿豎直方向，各個(gè)安裝架的高度依次降低，其中，位于頂端的安裝架設(shè)置在箱體的邊側(cè)門位置。通過對箱體中的多個(gè)安裝架在水平方向和豎直方向的位置設(shè)置，可知在多個(gè)電氣部件分別安裝在各個(gè)安裝架的結(jié)構(gòu)下，由于在水平方向各個(gè)安裝架間隔設(shè)置，因此在箱體的俯視視角，各個(gè)電氣部件相互間順序排列，這便充分利用了箱體內(nèi)的水平空間，且避免了在高度方向相互覆蓋壓制的結(jié)構(gòu)，由于電氣部件工作過程中會產(chǎn)生熱量，而熱氣體具有上升的特性，因此根據(jù)上述水平方向的間隔結(jié)構(gòu)設(shè)置和描述分析，可知各個(gè)安裝于箱體內(nèi)的電氣部件所產(chǎn)生的熱量皆避免了被其他覆蓋于上側(cè)的其它電氣部件阻止上升的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。因此本箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得其散熱性得到了明顯地提高；與此同時(shí)，在豎直方向，各個(gè)安裝架的高度依次降低，且位于頂端的安裝架設(shè)置在箱體邊側(cè)門的位置，這使得可以根據(jù)所需安裝在箱體內(nèi)的各個(gè)電氣部件的體積大小，高度尺寸來進(jìn)行裝配設(shè)置，具體來說，高度位置較低的安裝架用于安裝高度較小的電氣部件，而高度位置高的安裝架用于大尺寸的電氣部件，這充分利用了箱體內(nèi)部的豎向空間，而大尺寸的電氣部件安裝在箱體邊側(cè)門的位置，即靠近邊側(cè)門，這使得從安裝架上拆裝電氣部件時(shí)，越大越高的電氣部件的拆裝操作越靠近邊側(cè)門，這必然使拆裝的便捷性得到了明顯提高。
[0016]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置和分析描述可知，本實(shí)用新型中提供的箱體明顯地提高了空間利用率、散熱性，同時(shí)提高了在箱體內(nèi)對電氣部件進(jìn)行拆裝的便捷性。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型中箱體的第一剖視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中箱體的第二剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中箱體的第三剖視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中箱體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖1至圖4中:電氣部件一 1、安裝架一2、邊側(cè)門一3、水平軌道一4、翻轉(zhuǎn)連接件一
5、邊側(cè)散熱口一 6、頂部散熱孔一 7。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的核心是提供一種用于裝配電氣部件的箱體，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，將明顯提高箱體的空間利用率、散熱性和在箱體內(nèi)拆裝電氣部件的便捷性。
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型中箱體的第一剖視圖；圖2為本實(shí)用新型中箱體的第二剖視圖；圖3為本實(shí)用新型中箱體的第三剖視圖；圖4為本實(shí)用新型中箱體的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]根據(jù)圖中所示，箱體包括沿水平方向間隔設(shè)置的用于裝配所述電氣部件1的多個(gè)安裝架2，各個(gè)安裝架2沿豎直方向的高度依次降低，位于頂端的安裝架2設(shè)置在箱體的邊側(cè)門3位置。以上結(jié)構(gòu)中，由于各個(gè)安裝架2在水平方向間隔設(shè)置，因此各個(gè)電氣部件1安裝在安裝架2的整體結(jié)構(gòu)中，各個(gè)電氣部件1在水平方向相鄰或具有間隙，這使得通過安裝架2將箱體內(nèi)的水平空間進(jìn)行了充分的分割和利用。與此同時(shí)，各電氣部件1工作狀態(tài)產(chǎn)生的熱量能夠直接上升而避免了被其他電氣部件1在高處位置阻擋熱空氣上升；而豎直方向高度