一種卷膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子裝聯(lián)的貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于自動(dòng)供料系統(tǒng)的卷膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)有的貼片機(jī)從結(jié)構(gòu)上大致可以分為三類:拱架式、轉(zhuǎn)塔式、復(fù)合式結(jié)構(gòu)。不同類的貼片機(jī)各有優(yōu)劣，通常取決于應(yīng)用對(duì)系統(tǒng)的要求以及速度和精度間的匹配。盡管貼片機(jī)種類繁多，綜合起來可以簡(jiǎn)要地概括為以下四部分組成:貼裝系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、基板運(yùn)輸系統(tǒng)和管理控制系統(tǒng)。其中貼裝系統(tǒng)是貼片機(jī)的核心部件，完成芯片拾取、校正、正確貼裝的全過程，決定了貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)和主要性能。
[0003]由供料器(又稱進(jìn)料機(jī)構(gòu))及其承載安裝機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成的供料系統(tǒng)是貼片機(jī)3大基本系統(tǒng)之一。
[0004]供料系統(tǒng)能容納各種相應(yīng)包裝形式的元件，是將電子元器件傳送到取料部位的一種儲(chǔ)料供料機(jī)構(gòu)。電子元件以編帶包裝形式放到相應(yīng)的送料器上。貼片機(jī)的貼片頭部件從該機(jī)構(gòu)中吸取電子元器件，然后進(jìn)行貼片，此時(shí)，送料機(jī)構(gòu)將自動(dòng)進(jìn)給下一個(gè)物料。貼片機(jī)吸取的電子貼裝元件外包裝有幾種方法，相應(yīng)的送料器與之對(duì)應(yīng)。元件送料器主要有盤式送料器、帶式送料器、管式送料器和散裝盒式送料器等幾種，適應(yīng)不同元件類型和規(guī)格要求。比較常見的電子元器件是保存在載帶中，而載帶是由卷軸、帶基和覆膜等構(gòu)成。由于載帶的結(jié)構(gòu)，供料系統(tǒng)在保證為貼片頭部件提供電子元器件的同時(shí)，還必須實(shí)現(xiàn)從載帶上撕去覆膜的功能。
[0005]目前，供料系統(tǒng)既可以完成單一類型貼裝電子元器件的送料，也可以完成多種類型電子元器件的同時(shí)送料。并且，供料系統(tǒng)在完成對(duì)多個(gè)多種類型電子元器件的同時(shí)送料的情況下，還要完成對(duì)不同的電子元器件對(duì)應(yīng)的載帶的撕去覆膜的操作，撕下的覆膜都是通過卷膜盤予以收集的，每一個(gè)載帶對(duì)應(yīng)一個(gè)卷膜盤。通常情況下，供料系統(tǒng)是通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪，從而帶動(dòng)卷膜盤轉(zhuǎn)動(dòng)以便從載帶上撕下覆膜并將其卷收。而不同類型的貼裝元件，其對(duì)應(yīng)的載帶是不同的；并且在同時(shí)進(jìn)行多個(gè)電子元器件的貼裝時(shí)，由于使用的電子元器件的數(shù)量和類型不同，這就導(dǎo)致撕下的覆膜的多少是不一樣的，那么對(duì)應(yīng)的卷膜盤的直徑也會(huì)出現(xiàn)不同。為了保證為貼片頭同時(shí)提供一個(gè)或多個(gè)電子元器件，對(duì)于同時(shí)供料和同時(shí)撕膜，若采用一個(gè)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)卷膜盤以完成撕膜的操作。這就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題，隨著撕膜動(dòng)作的持續(xù)進(jìn)行，卷膜盤的直徑也會(huì)發(fā)生變化，采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直徑發(fā)生變化的卷膜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，其撕膜的速度勢(shì)必會(huì)不同:撕膜的速度大了，會(huì)造成覆膜斷開，速度小了，又會(huì)造成不能連續(xù)撕膜。而如果針對(duì)每一個(gè)卷膜盤都配備一個(gè)電機(jī)予以驅(qū)動(dòng)，的確是可以精確地解決上述問題，但是其成本相較就會(huì)增加很多，而且，由于電機(jī)的增加，導(dǎo)致了整個(gè)卷膜裝置的體積過大，因此并不實(shí)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于自動(dòng)供料系統(tǒng)的卷膜裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)供料裝置在卷膜時(shí)容易出現(xiàn)載帶的覆膜斷開或不易撕掉的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種卷膜裝置，應(yīng)用于貼片機(jī)的自動(dòng)供料系統(tǒng)，所述卷膜裝置用于撕去電子元器件載帶上的覆膜，所述卷膜裝置包括卷膜組件、驅(qū)動(dòng)組件、導(dǎo)膜組件、支架、聯(lián)軸器和電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪組件和所述導(dǎo)膜組件在所述支架內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)安裝在所述支架外側(cè)；所述卷膜組件和所述驅(qū)動(dòng)組件相平行，且所述驅(qū)動(dòng)組件位于所述卷膜組件的后端，所述導(dǎo)膜組件位于所述卷膜組件的前端；所述驅(qū)動(dòng)組件包括回卷軸、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝在所述回卷軸上；所述回卷軸的一端穿過所述支架與所述電機(jī)通過所述聯(lián)軸器連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述支架上；所述電機(jī)通過所述聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述回卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述卷膜組件包括主軸、卷膜盤、齒輪和輪盤板；所述齒輪與所述卷膜盤配套使用，所述卷膜盤用于卷收所述覆膜，并通過第一軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述主軸上；所述齒輪通過第二軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述主軸上；在配套使用的所述卷膜盤和所述齒輪之間的所述主軸上設(shè)置碟形彈簧和摩擦軸套；所述輪盤板的一端與所述主軸固定連接，另一端與所述支架的支架軸連接；所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述齒輪相嚙合。
[0008]可選地，所述電機(jī)是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0009]可選地，所述第一軸承、所述第二軸承采用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。
[0010]可選地，所述導(dǎo)膜組件包括導(dǎo)膜軸和導(dǎo)膜帶輪，所述導(dǎo)膜軸固定安裝在所述支架內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)膜帶輪安裝在所述導(dǎo)膜軸上；所述導(dǎo)膜帶輪的位置與所述卷膜盤的位置相對(duì)應(yīng)。
[0011 ] 可選地，所述卷膜組件的所述輪盤板與所述支架軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起。
[0012]可選地，所述卷膜組件的所述輪盤板與所述支架軸通過螺絲或扭簧可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起。
[0013]可選地，所述卷膜裝置包括多個(gè)所述卷膜組件，多個(gè)所述卷膜組件的所述輪盤板并排地安裝在所述支架軸上。
[0014]可選地，所述齒輪組件包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪并列地固定安裝在所述回卷軸上，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪的數(shù)量與所述卷膜組件的數(shù)量一致。
[0015]可選地，所述導(dǎo)膜組件包括導(dǎo)膜軸和多個(gè)導(dǎo)膜帶輪，所述導(dǎo)膜軸固定安裝在所述支架內(nèi)側(cè)；多個(gè)所述導(dǎo)膜帶輪并列地安裝在所述導(dǎo)膜軸上；所述導(dǎo)膜帶輪的數(shù)量與所述卷膜盤的數(shù)量一致，且位置與所述卷膜盤的位置相對(duì)應(yīng)。
[0016]可選地，相鄰的所述導(dǎo)膜帶輪之間設(shè)置有軸向墊片。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于陣列式的自動(dòng)供料系統(tǒng)的卷膜裝置，使用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，可以同時(shí)完成多個(gè)電子元器件的撕去覆膜操作；并且，在卷膜組件中采用碟形彈簧，使得卷膜盤與齒輪之間發(fā)生打滑的現(xiàn)象，補(bǔ)償撕膜速度的差別，防止卷膜組件在卷收覆膜時(shí)由于速度過大造成的覆膜斷開。并且由于碟形彈簧所需空間較小，完全不影響卷膜裝置的體積大?。槐緦?shí)用新型的卷膜裝置成本低廉。
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為本實(shí)用新型的實(shí)施例公開的包括一個(gè)卷膜組件的卷膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2顯示為本實(shí)用新型的實(shí)施例公開的卷膜裝置的卷膜組件的剖面示意圖。
[0020]圖3顯示為本實(shí)用新型的實(shí)施例公開的包括多個(gè)卷膜組件的卷膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]元件標(biāo)號(hào)說明
[0022]100卷膜裝置
[0023]110卷膜組件
[0024]111主軸
[0025]112卷膜盤
[0026]113齒輪
[0027]114碟形彈簧
[0028]115第一軸承
[0029]116第二軸承
[0030]117摩擦軸套
[0031]118輪盤板
[0032]121回卷軸
[0033]122驅(qū)動(dòng)齒輪
[0034]130支架
[0035]131支架軸
[0036]140聯(lián)軸器
[0037]150電機(jī)
[0038]161導(dǎo)膜軸
[0039]162導(dǎo)膜帶輪
[0040]163軸向墊片
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0042]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0043]實(shí)施例1
[0044]本實(shí)施例公開了一種應(yīng)用于貼片機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)的卷膜裝置，用于撕去一個(gè)電子元器件載帶上的覆膜，其位于自動(dòng)供料系統(tǒng)遠(yuǎn)離貼片頭的一側(cè)。如圖1所示，卷膜裝置100包括卷膜組件110、驅(qū)動(dòng)組件、支架130、聯(lián)軸器140、電機(jī)150和導(dǎo)膜組件。
[0045]本實(shí)施例的卷膜裝置100通過支架130可以安裝在陣列式的自動(dòng)供料系統(tǒng)上。
[0046]卷膜組件110和驅(qū)動(dòng)組件安裝在支架130的內(nèi)側(cè)。驅(qū)動(dòng)組件與卷膜組件110相互平行，并且驅(qū)動(dòng)組件位于卷膜組件110的后端，即遠(yuǎn)離電子元器件載帶的覆膜的進(jìn)入側(cè)的一端。
[0047]電機(jī)150安裝在支架130的外側(cè)。在本實(shí)施例中，電機(jī)150可以采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等等。
[0048]驅(qū)動(dòng)組件包括回卷軸121和一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪122:
[0049]回卷軸121的一端穿過支架130通過聯(lián)軸器140與電機(jī)150相連；另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支架130上。電機(jī)150通過聯(lián)軸器140帶動(dòng)回卷軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在回卷軸121和支架130之間設(shè)置有滾珠軸承。
[0050]驅(qū)動(dòng)齒輪122固定安裝在回卷軸121上，驅(qū)動(dòng)齒輪122可以被回卷軸121帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0051]卷膜組件是用于卷收電子元器件載帶的覆膜，包括主軸111、卷膜盤112、齒輪113和輪盤板118。卷膜盤112和齒輪113配套使用，且齒輪113和驅(qū)動(dòng)齒輪122相嚙合。
[0052]配套使用的卷膜盤112、齒輪113和主軸111之間的連接如圖2所示，卷膜盤112通過第一軸承115固定安裝在主軸111上；