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容器防爆節(jié)能電磁加熱棒的制作方法

文檔序號(hào):8869410閱讀:416來源:國知局
容器防爆節(jié)能電磁加熱棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及感應(yīng)加熱技術(shù),尤其是容器防爆電磁加熱棒加熱及接線端與加熱本體隔熱的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電磁加熱技術(shù)中,電磁加熱棒包括外層套管、絕緣絕熱保溫層、電磁加熱線圈及其電源,整個(gè)電磁加熱棒有一個(gè)蒸汽包,一個(gè)兩重套管,三個(gè)三重套管,一個(gè)水泵和一個(gè)水位控制電路,蒸汽包和兩重套管之間、兩重套管和三重套管及三重套管之間均用連接管相互連接。工藝流程復(fù)雜,裝置龐大,系統(tǒng)煩瑣,適應(yīng)性不強(qiáng),不能滿足生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)能、環(huán)保、防爆等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,包括由一端向另一端依次連接的接線盒蓋、接線盒、隔熱管、管道、連接套管接口和碳化硅外發(fā)熱管,在接線盒上連接電纜引入口,隔熱管與接線盒、管道之間形成隔熱腔,在管道上連接注油口,碳化硅外發(fā)熱管遠(yuǎn)離連接套管接口的一端為封閉端,在碳化硅外發(fā)熱管內(nèi)間隔設(shè)置帶孔的內(nèi)發(fā)熱管,內(nèi)發(fā)熱管的一端與注油口相連通,在內(nèi)發(fā)熱管上纏繞電磁感應(yīng)線圈,電磁感應(yīng)線圈的兩端分別與接線盒的接線粧相連接。
[0005]本實(shí)用新型形成一個(gè)整體全封閉式加熱裝置,安裝在被加熱的罐體時(shí),靠連接套管接口及法蘭與罐體連接。在使用的過程中,電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱目的。同時(shí)在接線端與加熱本體之間增設(shè)隔熱腔,接線端溫度明顯降低,延長了接線粧及電纜的使用壽命。另外,夕卜發(fā)熱管采用碳化硅管,導(dǎo)熱性能強(qiáng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用起來比較方便;能夠很好地加熱罐內(nèi)液體,降低生產(chǎn)成本;減少對(duì)環(huán)境的污染,可使容器始終保持一定的溫度。
[0006]為了進(jìn)一步加強(qiáng)隔熱效果,在所述隔熱腔內(nèi)設(shè)置絕緣隔熱材料。
[0007]為了固定內(nèi)發(fā)熱管和電磁感應(yīng)線圈的回線,在所述內(nèi)發(fā)熱管上沿軸向設(shè)置多個(gè)固定環(huán),內(nèi)發(fā)熱管通過多個(gè)固定環(huán)支撐在碳化硅外發(fā)熱管內(nèi);所述電磁感應(yīng)線圈包括線圈部分和回線部分,線圈部分繞置在內(nèi)發(fā)熱管上,回線部分穿置在各固定環(huán)上并通過固定卡箍固定。這樣可避免在加熱時(shí)內(nèi)發(fā)熱管和電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生振動(dòng)和摩擦,從而避免燒壞電磁感應(yīng)線圈。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,包括由左向右依次連接的接線盒蓋1、接線盒2、隔熱管3、管道15、連接套管接口 6和碳化硅外發(fā)熱管7,接線盒2與隔熱管3之間、隔熱管3與管道15之間、管道15與連接套管接口 6之間均通過法蘭14和螺栓13連接。在接線盒2上連接電纜引入口 12,隔熱管3與接線盒2、管道15之間形成隔熱腔,在隔熱腔內(nèi)設(shè)置絕緣隔熱材料4。在管道15上連接注油口 5。
[0010]碳化硅外發(fā)熱管7遠(yuǎn)離連接套管接口 6的一端為封閉端,在碳化硅外發(fā)熱管7內(nèi)間隔設(shè)置帶孔的內(nèi)發(fā)熱管9,內(nèi)發(fā)熱管9的一端與注油口 5相連通。在內(nèi)發(fā)熱管9上纏繞電磁感應(yīng)線圈11,電磁感應(yīng)線圈11的兩端分別與接線盒2的接線粧相連接。
[0011]在內(nèi)發(fā)熱管9上沿軸向設(shè)置多個(gè)固定環(huán)10,內(nèi)發(fā)熱管9通過多個(gè)固定環(huán)10支撐在碳化娃外發(fā)熱管7內(nèi)。電磁感應(yīng)線圈11包括線圈部分11-1和回線部分11-2,線圈部分11-1繞置在內(nèi)發(fā)熱管9上,回線部分11-2穿置在各固定環(huán)10上并通過固定卡箍8固定。
[0012]導(dǎo)熱液通過注油口 5注入后,進(jìn)入內(nèi)發(fā)熱管9的內(nèi)腔、內(nèi)發(fā)熱管9與外發(fā)熱管7之間,形成一個(gè)整體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,其特征在于:包括由一端向另一端依次連接的接線盒蓋、接線盒、隔熱管、管道、連接套管接口和碳化硅外發(fā)熱管,在接線盒上連接電纜引入口,隔熱管與接線盒、管道之間形成隔熱腔,在管道上連接注油口,碳化硅外發(fā)熱管遠(yuǎn)離連接套管接口的一端為封閉端,在碳化硅外發(fā)熱管內(nèi)間隔設(shè)置帶孔的內(nèi)發(fā)熱管,內(nèi)發(fā)熱管的一端與注油口相連通,在內(nèi)發(fā)熱管上纏繞電磁感應(yīng)線圈,電磁感應(yīng)線圈的兩端分別與接線盒的接線粧相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,其特征在于:在所述隔熱腔內(nèi)設(shè)置絕緣隔熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,其特征在于:在所述內(nèi)發(fā)熱管上沿軸向設(shè)置多個(gè)固定環(huán),內(nèi)發(fā)熱管通過多個(gè)固定環(huán)支撐在碳化硅外發(fā)熱管內(nèi);所述電磁感應(yīng)線圈包括線圈部分和回線部分,線圈部分繞置在內(nèi)發(fā)熱管上,回線部分穿置在各固定環(huán)上并通過固定卡箍固定。
【專利摘要】容器防爆節(jié)能電磁加熱棒,涉及感應(yīng)加熱技術(shù),包括由一端向另一端依次連接的接線盒蓋、接線盒、隔熱管、管道、連接套管接口和碳化硅外發(fā)熱管,在接線盒上連接電纜引入口,隔熱管與接線盒、管道之間形成隔熱腔,在管道上連接注油口,碳化硅外發(fā)熱管遠(yuǎn)離連接套管接口的一端為封閉端,在碳化硅外發(fā)熱管內(nèi)間隔設(shè)置帶孔的內(nèi)發(fā)熱管,內(nèi)發(fā)熱管的一端與注油口相連通,在內(nèi)發(fā)熱管上纏繞電磁感應(yīng)線圈,電磁感應(yīng)線圈的兩端分別與接線盒的接線樁相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用起來比較方便;能夠很好地加熱罐內(nèi)液體,降低生產(chǎn)成本;減少對(duì)環(huán)境的污染,可使容器始終保持一定的溫度。
【IPC分類】H05B6-36
【公開號(hào)】CN204578810
【申請?zhí)枴緾N201520267543
【發(fā)明人】江耀紀(jì)
【申請人】深圳市偉力盛世節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日
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