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散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合的制作方法

文檔序號(hào):10516933閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,該基座包括一上、下基板,上、下基板于相對(duì)面的兩側(cè)分別設(shè)有一組以上可對(duì)應(yīng)嵌固的嵌槽與嵌塊,且在上、下基板的相對(duì)面兩側(cè)之間,并設(shè)有一個(gè)以上的可合并容置熱導(dǎo)管的凹槽,而各容置凹槽的相鄰間隔處,亦可設(shè)有可對(duì)應(yīng)嵌固的插槽與插柱,所述嵌塊可為雙凸垂直柱,嵌槽可為雙凹傾斜槽,因此將熱導(dǎo)管置入上、下基板再通過(guò)沖壓,即可使嵌塊緊迫進(jìn)入嵌槽,而插槽與插柱亦同步對(duì)應(yīng)嵌固,以產(chǎn)生極佳咬合嵌固,能快速完成基座與熱導(dǎo)管組合。
【專利說(shuō)明】
散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,尤其涉及一種基座以上、下基板嵌插結(jié)構(gòu)并通過(guò)沖壓而與熱導(dǎo)管完成快速穩(wěn)固的緊迫結(jié)合,以提供中央處理器(CPU)或其它發(fā)熱電子組件進(jìn)行散熱使用的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有附有熱導(dǎo)管的散熱器,通常是將熱導(dǎo)管的吸熱端嵌設(shè)(或貫穿或包覆)結(jié)合于一散熱基座,熱導(dǎo)管的散熱端則可連結(jié)到一散熱鰭片模塊,散熱基座貼觸于中央處理器或其它發(fā)熱電子組件,而將熱溫導(dǎo)引到散熱鰭片模塊進(jìn)行散熱;早期技術(shù),主要是采用焊結(jié)以完成熱導(dǎo)管與基座的結(jié)合,近期則是利用嵌合技術(shù),將熱導(dǎo)管直接嵌入結(jié)合于散熱基座的預(yù)設(shè)溝槽內(nèi),并使熱導(dǎo)管可露出于基座表面;另有第M280631號(hào)新型專利所揭技術(shù),其將復(fù)數(shù)熱導(dǎo)管夾置在底座與覆板之間,于底座與覆板對(duì)應(yīng)蓋合后,使底座兩端凸部因受外力擠壓而產(chǎn)生向內(nèi)彎曲變形,進(jìn)而壓置夾置覆板及熱導(dǎo)管,達(dá)到底座與熱導(dǎo)管的固定結(jié)合;然查,上述M280631專利,因底座的兩端凸部于瞬間受到巨大的擠壓外力時(shí),極容易導(dǎo)致上方覆板的中央部份發(fā)生隆起狀的彎曲變形,甚至,底座本身亦可能產(chǎn)生彎曲變形,而不論是覆板或底座發(fā)生變形,必然都無(wú)法穩(wěn)固夾持所述的復(fù)數(shù)熱導(dǎo)管,所以熱導(dǎo)管在底座與覆板之間將難免會(huì)存在間隙,不僅其固定效果不佳,且導(dǎo)熱效果亦更不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明之主要目的,提供一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,包括基座與導(dǎo)熱管,基座包括上、下基板,特別是在該上、下基板相對(duì)面的兩側(cè)分別設(shè)有一組以上可對(duì)應(yīng)嵌固的嵌槽與嵌塊,而在上、下基板的相對(duì)面兩側(cè)之間,并設(shè)有一個(gè)以上的可合并容置熱導(dǎo)管的凹槽,因此可將一個(gè)以上的熱導(dǎo)管分別對(duì)應(yīng)置入上、下基板的凹槽,再通過(guò)沖壓使兩側(cè)的嵌塊緊迫進(jìn)入嵌槽,因此使熱導(dǎo)管與上、下基板可呈非常緊密的咬合嵌固,不但能簡(jiǎn)化并快速完成基座與熱導(dǎo)管的穩(wěn)固結(jié)合,且足以確保熱導(dǎo)管在上、下基板之間不會(huì)存在間隙,故具有更佳的導(dǎo)熱及散熱效果。
[0004]本發(fā)明之次要目的,提供一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其中,該上、下基板并在各容置凹槽的相鄰間隔處,分別設(shè)有可對(duì)應(yīng)嵌固的插槽與插柱,因此于上、下基板沖壓結(jié)合時(shí),使所述插槽與插柱可同步對(duì)應(yīng)而嵌固結(jié)合,故于各容置凹槽的相鄰間隔處也產(chǎn)生咬合嵌固,使上、下基板與熱導(dǎo)管相互結(jié)合的作用力可更為均勻,能確保該上、下基板不會(huì)變形。
[0005]本發(fā)明之又一目的,提供一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其中,該上、下基板所設(shè)的嵌槽與嵌塊,或設(shè)于各凹槽相鄰間隔處的插槽與插柱,所述嵌槽與插槽為有選定的傾斜角度,而所述嵌塊與插柱可為垂直柱,因此于沖壓時(shí),所述嵌塊與插柱即可沿著具有傾斜角度的嵌槽與插槽引導(dǎo)插入,產(chǎn)生變形咬合的迫緊嵌固。
[0006]本發(fā)明之另一目的,提供一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其中,該上、下基板于兩側(cè)所設(shè)的嵌槽與嵌塊,所述嵌塊可實(shí)施為單凸或雙凸的垂直柱,嵌槽可實(shí)施為相對(duì)應(yīng)單凹或雙凹的傾斜槽,因此通過(guò)沖壓時(shí),單凸或雙凸垂直柱的嵌塊即可沿著單凹或雙凹的傾斜槽,使嵌塊可對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)插入嵌槽,而呈變形的迫緊結(jié)合,進(jìn)一步加強(qiáng)基座與熱導(dǎo)管的穩(wěn)固
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[0007]本發(fā)明之再一目的,提供一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其中,該上、下基板于各凹槽相鄰間隔處所設(shè)的插槽與插柱,該插槽亦可為一傾斜槽,因此可供插柱對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)插入,而呈變形的迫緊結(jié)合,以進(jìn)加強(qiáng)基座與熱導(dǎo)管的穩(wěn)固結(jié)合。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的分解立體圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的分解示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的組合示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明于上、下基板實(shí)施雙凹傾斜嵌槽與雙凸垂直嵌塊在迫緊結(jié)合前的狀態(tài)示意圖。
[0012]圖5為圖4在迫緊結(jié)合后的組合示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明于上、下基板實(shí)施單凹傾斜嵌槽與單凸垂直嵌塊在迫緊結(jié)合前的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖7為圖6在迫緊結(jié)合后的組合示意圖。
[0015]圖8為本發(fā)明在上、下基板各凹槽相鄰間隔處所設(shè)插槽與插柱于迫緊嵌合前的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖9為圖8在迫緊嵌合后的組合示意圖。
[0017]圖10為本發(fā)明應(yīng)用于散熱器的實(shí)施例組合立體圖。
[0018]圖11為圖10的上視不意圖。
[0019]圖12為圖10的左側(cè)視圖。
[0020]圖13為圖10的前視圖。
[0021 ] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]上基板I下基板2
[0023]嵌槽11嵌塊21
[0024]熱導(dǎo)管3凹槽12、22
[0025]插槽13、23插柱 14、24
[0026]垂直柱211傾斜槽111
[0027]傾斜角度Θ1、Θ2嵌槽Ila
[0028]嵌塊21a散熱鰭片模塊4
【具體實(shí)施方式】
[0029]茲依附圖實(shí)施例將本發(fā)明手段特征及其它作用、目的詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0030]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合包括基座及熱導(dǎo)管3,該基座包括上、下基板1、2,特別是在該上、下基板1、2相對(duì)面的兩側(cè)分別設(shè)有一組以上可對(duì)應(yīng)嵌固的嵌槽11與嵌塊21,而在上、下基板1、2的相對(duì)面兩側(cè)之間,并設(shè)有一個(gè)以上的可供合并容置熱導(dǎo)管3的凹槽12、22,因此可將一個(gè)以上的熱導(dǎo)管3分別對(duì)應(yīng)置入上、下基板1、2的凹槽12、22,再通過(guò)沖壓,使兩側(cè)的嵌塊21可緊迫進(jìn)入嵌槽11,進(jìn)而產(chǎn)生咬合嵌固效果(如圖3所示),因此能簡(jiǎn)化并快速完成基座與熱導(dǎo)管3的結(jié)合。
[0031]如上述本發(fā)明的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,上、下基板1、2兩側(cè)利用一組以上對(duì)應(yīng)嵌固的嵌槽11與嵌塊21,形成沖壓咬合嵌固,故上、下基板1、2并不會(huì)有其它外力擠壓,所以能確保上、下基板1、2與熱導(dǎo)管3產(chǎn)生密合良好的結(jié)合。
[0032]上述上、下基板1、2所設(shè)可供容置熱導(dǎo)管3的凹槽12、22,其在各凹槽12、22的相鄰間隔處,分別設(shè)有可呈對(duì)應(yīng)嵌固的插槽13(23)與插柱14(24),即如圖2所示,各插槽13(23)與插柱14(24)可呈上下交錯(cuò)設(shè)置,因此于熱導(dǎo)管3置入上、下基板1、2的凹槽12、22并通過(guò)沖壓時(shí),即可使對(duì)應(yīng)的插槽13(23)與插柱14(24)亦同步對(duì)應(yīng)嵌固結(jié)合,因此于各容置凹槽12、22的相鄰間隔處也能同時(shí)產(chǎn)生咬合嵌固(如圖3所示),使基座與熱導(dǎo)管3的組合可更為穩(wěn)定牢固。
[0033]上述上、下基板1、2,于各凹槽12、22的相鄰間隔處,因利用插槽13(23)與插柱14
(24),形成對(duì)應(yīng)嵌固結(jié)合,是以,上、下基板1、2與熱導(dǎo)管3相互結(jié)合的作用力可更為均勻,上、下基板1、2絕不會(huì)發(fā)生彎曲變形,故能將熱導(dǎo)管3穩(wěn)固結(jié)合于上、下基板1、2之間。
[0034]如圖4所示,上述上、下基板1、2于兩側(cè)所設(shè)的嵌槽11與嵌塊21,所述嵌塊21可實(shí)施為雙凸的垂直柱211,嵌槽11可實(shí)施為相對(duì)應(yīng)雙凹的傾斜槽111,所述雙凹的傾斜槽111各具有相對(duì)的傾斜角度Θ1,因此于通過(guò)沖壓時(shí),所述具有雙凸垂直柱211的嵌塊21即可沿著具有雙凹傾斜槽111的嵌槽11,使嵌塊21可對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)插入嵌槽11,而呈變形的迫緊結(jié)合(如圖5所示),用以進(jìn)一步加強(qiáng)該基座與熱導(dǎo)管3的穩(wěn)固結(jié)合。
[0035]同理可知,如圖6及圖7所示,另一替代實(shí)施例,所述的嵌槽Ila與嵌塊21a,其亦可分別實(shí)施為一單凹的傾斜槽及一單凸的垂直柱,利用具有單凹傾斜槽的嵌槽Ua與具有單凸垂直柱的嵌塊21a,于沖壓時(shí)使嵌塊21a可沿著嵌槽Ila引導(dǎo)插入,而產(chǎn)生變形咬合的迫緊嵌固。
[0036]如圖8及圖9所示,上述各凹槽12、22于相鄰間隔處所設(shè)的插槽13(23)與插柱14
(24),該插槽13(23)可實(shí)施為一具有傾斜角度Θ2的傾斜槽,因此可將插柱14(24)引導(dǎo)插入插槽13(23),用以產(chǎn)生更佳的咬合嵌固,使基座與熱導(dǎo)管3的組合更為穩(wěn)定牢固。
[0037]如上述上、下基板1、2所設(shè)的凹槽12、22,該上下的凹槽12、22,于合并后形成一可供熱導(dǎo)管3適配容納的圓孔槽,且該合并后的圓孔槽可微小于(或等于)熱導(dǎo)管3的直徑,因此可供形成更適配的緊迫結(jié)合效果。
[0038]如圖10-圖13所示,將本發(fā)明應(yīng)用于散熱器的具體實(shí)施例,其將一個(gè)以上的熱導(dǎo)管3對(duì)應(yīng)置入上、下基板1、2的凹槽12、22,以供進(jìn)行沖壓結(jié)合,使熱導(dǎo)管3的吸熱端被穩(wěn)固嵌入基座的上、下基板1、2之間,而復(fù)數(shù)熱導(dǎo)管3的散熱端則呈并排延伸,而可供連結(jié)到一散熱鰭片模塊4,該熱導(dǎo)管3與散熱鰭片模塊4的連結(jié)結(jié)構(gòu)因?qū)倭?xí)知,且其連結(jié)的結(jié)構(gòu)亦無(wú)特定限制必要,故不另贅述。
[0039]綜上所述,本發(fā)明的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其結(jié)構(gòu)特征與組合形態(tài)均明顯不同于現(xiàn)有技術(shù),以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,包括基座與導(dǎo)熱管,基座包括上、下基板,其特征在于:上、下基板于相對(duì)面的兩側(cè)分別設(shè)有一組以上可對(duì)應(yīng)嵌固的嵌槽與嵌塊,而在上、下基板的相對(duì)面兩側(cè)之間,設(shè)有一個(gè)以上的可供容置熱導(dǎo)管的凹槽,并將一個(gè)以上的熱導(dǎo)管對(duì)應(yīng)置入上、下基板的凹槽,再通過(guò)沖壓,使兩側(cè)的嵌塊緊迫進(jìn)入嵌槽而產(chǎn)生咬合嵌固,以快速完成基座與熱導(dǎo)管的結(jié)合。2.如權(quán)利要求1所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:上、下基板在各凹槽的相鄰間隔處,分別設(shè)有可呈對(duì)應(yīng)嵌固的插槽與插柱,而于沖壓時(shí)使插槽與插柱形成同步嵌固結(jié)合。3.如權(quán)利要求2所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:插槽與插柱呈上下交錯(cuò)設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:插槽為一具有選定傾斜角度的傾斜槽。5.如權(quán)利要求1所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:上、下基板兩側(cè)的嵌槽與嵌塊分別實(shí)施為雙凹的傾斜槽與雙凸的垂直柱。6.如權(quán)利要求5所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:所述嵌槽的雙凹傾斜槽具有選定傾斜角度。7.如權(quán)利要求1所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:上、下基板兩側(cè)的嵌槽與嵌塊分別實(shí)施為單凹的傾斜槽與單凸的垂直柱。8.如權(quán)利要求7所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:所述嵌槽的單凹傾斜槽具有選定傾斜角度。9.如權(quán)利要求1所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:所述一個(gè)以上的熱導(dǎo)管,其吸熱端嵌入基座的上、下基板之間,而散熱端呈并排延伸,并連結(jié)到一散熱鰭片模塊。10.如權(quán)利要求1所述的散熱器的基座與熱導(dǎo)管組合,其特征在于:上、下基板所設(shè)的凹槽,于合并后形成一可供熱導(dǎo)管適配容納的圓孔槽。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK105873415SQ201610268776
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】黃崇賢
【申請(qǐng)人】東莞漢旭五金塑膠科技有限公司
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