冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜，所述機柜包括：冷氣流通道本體、轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、驅(qū)動電機及柜體。通過設(shè)置具有導(dǎo)流板的氣流通道分配結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板通過偏轉(zhuǎn)不同的角度可以調(diào)整內(nèi)外側(cè)進風量比例，從而使機柜上下部分設(shè)備的進風量發(fā)生變化，將冷空氣從過度制冷的區(qū)域?qū)蚓植繜狳c。當機柜內(nèi)部發(fā)生局部過熱時，不需要立刻降低空調(diào)送風溫度，也不需要加大風機風量，導(dǎo)流板會自動調(diào)節(jié)角度，對機柜的進風量進行協(xié)調(diào)，減小溫度過低的設(shè)備進風量，加大溫度過高的設(shè)備進風量，從而保證所有設(shè)備的溫度都在安全的范圍內(nèi)。在避免局部溫度過高的同時，保證了冷量的最大利用率，實現(xiàn)了機柜的經(jīng)濟化冷卻。
【專利說明】
冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于通信機房的散熱領(lǐng)域，涉及一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜。
【背景技術(shù)】
[0002]如今數(shù)據(jù)中心機房內(nèi)的設(shè)備部署密度越來越大，能耗和發(fā)熱量急劇上升，這些都給數(shù)據(jù)中心的空調(diào)制冷帶來了新的挑戰(zhàn):由于現(xiàn)有機房內(nèi)設(shè)備散熱不均，局部過熱現(xiàn)象較多，使得機房內(nèi)單位面積空調(diào)冷負荷大大增加，從而導(dǎo)致設(shè)備故障率逐年攀升，這已成為制約數(shù)據(jù)中心進一步實現(xiàn)功能提升的瓶頸。雖然目前數(shù)據(jù)中心運營商的制冷管理比從前要好得多，但許多制冷設(shè)施仍然面臨著容量不能充分被利用及浪費能源等問題。
[0003]數(shù)據(jù)中心氣流管理的最終目標是更好地控制進入設(shè)備的制冷量，同時使得空調(diào)送入機房的冷氣總量最小化。經(jīng)調(diào)查，我國的數(shù)據(jù)中心機房空調(diào)送風方式以架高地板下送風為主，這種送風方式主要存在這樣一些問題:1、隱藏的泄漏:冷空氣從架高地板下的空間中泄漏出去，這會導(dǎo)致機房內(nèi)地板上方冷通道的壓力損失，從而使得別處帶有灰塵的熱空氣或潮濕的空氣進入冷通道；2、地板開孔太多:在熱通道和無機柜區(qū)域放置開孔地板是沒必要的，這樣會浪費空調(diào)制冷能力。另外若在機架前方放置了太多開孔地板，機柜頂部的溫度會明顯低于正常溫度，造成制冷量浪費；3、未密封的地板開口:必須密封電纜開口及地板的其他漏洞，類似的漏洞會導(dǎo)致大量的冷空氣逸入無需制冷的區(qū)域；4、機柜密封性不好:在閑置的設(shè)備區(qū)域需要安裝假面板，從而保證冷空氣全部進入運行的設(shè)備中；5、閑置的機柜空間:當一個或者多個機柜空間被空置，將會破壞冷通道內(nèi)的氣流平衡，導(dǎo)致熱空氣進入冷通道，或是冷通道損失冷空氣，這些都將導(dǎo)致過度制冷，會使得空調(diào)供應(yīng)多于實際所需的冷空氣來彌補損失。
[0004]造成以上這些問題的原因在于制冷管理沒有得到應(yīng)有的重視，運營商沒有意識到改進制冷管理方式的好處，使得數(shù)據(jù)中心的擴容擱淺并花費更高的運營成本。此外，傳統(tǒng)下送風方式由于進風方向的限制，會導(dǎo)致冷通道內(nèi)的冷空氣不能均勻地送往機柜的各個高度，即位于不同高度的設(shè)備得到的散熱效果是不同的，下部的設(shè)備極易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，產(chǎn)生局部熱點，影響設(shè)備正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜，其內(nèi)置的自調(diào)節(jié)導(dǎo)流板可以平衡分配各高度設(shè)備的進風量，其自身占地面積小，且可以降低架高地板的開孔率，防止冷空氣過多進入無需制冷的區(qū)域而造成制冷量的浪費。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)至少包括:冷氣流通道本體、轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板及驅(qū)動電機:
[0007]所述冷氣流通道本體為內(nèi)部包括空腔的中空結(jié)構(gòu)，所述空腔為冷氣流通道；所述冷氣流通道本體包括進氣開口面和排氣開口面，所述進氣開口面與所述排氣開口面為兩個垂直相交面；
[0008]所述轉(zhuǎn)軸位于所述空腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸的兩端安裝于所述冷氣流通道本體的內(nèi)壁上，且所述轉(zhuǎn)軸與所述進氣開口面及所述排氣開口面平行；
[0009]所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板均包括一自由端與一固定端；所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板的固定端固定于所述轉(zhuǎn)軸上，且所述第一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板之間具有一定的夾角；所述第一導(dǎo)流板的自由端指向所述進氣開口面，所述第二導(dǎo)流板的自由端指向所述排氣開口面；所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板沿所述轉(zhuǎn)軸長度方向的尺寸略小于所述轉(zhuǎn)軸的長度；
[0010]所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)軸電性連結(jié)，適于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸并帶動所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板在所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述冷氣流通道本體還包括一個第一側(cè)面、一個第二側(cè)面及兩個第三側(cè)面；其中所述第一側(cè)面為所述進氣開口面的相對面，所述第二側(cè)面為所述排氣開口面的相對面，所述兩個第三側(cè)面相互平行，且均與所述進氣開口面、所述排氣開口面、所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面垂直相交；所述轉(zhuǎn)軸的兩端安裝于所述兩個第三側(cè)面上。
[0012]優(yōu)選地，所述第一側(cè)面、所述第二側(cè)面、所述第三側(cè)面、所述進氣開口面及所述排氣開口面均為矩形。
[0013]優(yōu)選地，所述第二側(cè)面、所述第三側(cè)面、所述進氣開口面及所述排氣開口面均為矩形；所述第一側(cè)面為弧形面。
[0014]優(yōu)選地，所述第一側(cè)面與所述兩個第三側(cè)面一體式連接；所述第二側(cè)面通過一條邊與所述第一側(cè)面或所述兩個第三側(cè)面中的一個側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，適于所述第二側(cè)面可以繞所述固定邊打開。
[0015]優(yōu)選地，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面及所述兩個第三側(cè)面的結(jié)合處貼有膠墊。
[0016]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板均為矩形。
[0017]優(yōu)選地，所述冷氣流通道本體、所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板的材料均為具有一定剛性的金屬材料。
[0018]優(yōu)選地，所述冷氣流通道本體的內(nèi)壁、所述第一導(dǎo)流板的表面及所述第二導(dǎo)流板的表面均噴涂有一層涂層，適于防止所述冷氣流通道本體、所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板被氧化腐蝕。
[0019]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸在所述進氣開口面上的投影與所述進氣開口面沿所述轉(zhuǎn)軸長度方向的中心線相重合。
[0020]本發(fā)明還提供一種機柜，所述機柜至少包括:柜體及上述方案中所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)；其中，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)與所述柜體一體式連接；所述排氣開口面與所述柜體的一側(cè)面匹配結(jié)合，且所述排氣開口面與所述柜體內(nèi)部連通；所述進氣開口面與所述柜體的底部位于同一平面上。
[0021]優(yōu)選地，所述機柜還包括多個服務(wù)器及多個溫度傳感器；所述服務(wù)器及所述溫度傳感器位于所述柜體內(nèi)，且所述溫度傳感器分別位于所述服務(wù)器遠離所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)的一端；所述溫度傳感器與所述驅(qū)動電機電性連接，適于根據(jù)所述溫度傳感器測得溫度分布信號控制所述驅(qū)動電機作動，進而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸帶動所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。
[0022]如上所述，本發(fā)明的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜，具有以下有益效果:通過設(shè)置具有導(dǎo)流板的氣流通道分配結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板通過偏轉(zhuǎn)不同的角度可以調(diào)整內(nèi)外側(cè)進風量比例，從而使機柜上下部分設(shè)備的進風量發(fā)生變化，將冷空氣從過度制冷的區(qū)域?qū)蚓植繜狳c。當機柜內(nèi)部發(fā)生局部過熱時，不需要立刻降低空調(diào)送風溫度，也不需要加大風機風量，導(dǎo)流板會自動調(diào)節(jié)角度，對機柜的進風量進行協(xié)調(diào)，減小溫度過低的設(shè)備進風量，加大溫度過高的設(shè)備進風量，從而保證所有設(shè)備的溫度都在安全的范圍內(nèi)。在避免局部溫度過高的同時，保證了冷量的最大利用率，實現(xiàn)了機柜的經(jīng)濟化冷卻。同時，所述機柜自身占地面積小，且可以降低架高地板的開孔率，防止冷空氣過多進入無需制冷的區(qū)域而造成制冷量的浪費。
【附圖說明】
[0023]圖1至圖2顯示為本發(fā)明實施例一中提供的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3至圖4顯示為本發(fā)明的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖。
[0025]圖5顯示為本發(fā)明實施例二中提供的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6至圖7顯示為本發(fā)明實施例三中提供的機柜的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8至圖9顯示為本發(fā)明的機柜的工作原理示意圖。
[0028]圖10顯示為本發(fā)明實施例四中提供的機柜的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]元件標號說明
[0030]I冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)
[0031]11冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)本體
[0032]111進氣開口面
[0033]112排氣開口面
[0034]113第一側(cè)面
[0035]114第二側(cè)面
[0036]115第三側(cè)面
[0037]12轉(zhuǎn)軸
[0038]13第一導(dǎo)流板
[0039]131自由端
[0040]132固定端
[0041]14第二導(dǎo)流板
[0042]15驅(qū)動電機
[0043]2柜體
[0044]3服務(wù)器
[0045]4溫度傳感器
[0046]5氣流方向
【具體實施方式】
[0047]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0048]請參閱圖1至圖10。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，雖圖示中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0049]實施例一
[0050]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I至少包括:冷氣流通道本體11、轉(zhuǎn)軸12、第一導(dǎo)流板13、第二導(dǎo)流板14及驅(qū)動電機15:所述冷氣流通道本體11為內(nèi)部包括空腔的中空結(jié)構(gòu)，所述空腔為冷氣流通道；所述冷氣流通道本體11包括進氣開口面111和排氣開口面112，所述進氣開口面111與所述排氣開口面112為兩個垂直相交面；所述轉(zhuǎn)軸12位于所述空腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸12的兩端安裝于所述冷氣流通道本體11的內(nèi)壁上，且所述轉(zhuǎn)軸12與所述進氣開口面111及所述排氣開口面112平行；所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14均包括一自由端131與一固定端132 ;所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14的固定端132固定于所述轉(zhuǎn)軸12上，且所述第一導(dǎo)流板13與所述第二導(dǎo)流板14之間具有一定的夾角；所述第一導(dǎo)流板13的自由端131指向所述進氣開口面111，所述第二導(dǎo)流板14的自由端131指向所述排氣開口面112 ;所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14沿所述轉(zhuǎn)軸12長度方向的尺寸略小于所述轉(zhuǎn)軸12的長度，即所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14沿所述轉(zhuǎn)軸12長度方向的尺寸略小于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)本體11內(nèi)壁的寬度；所述驅(qū)動電機15與所述轉(zhuǎn)軸12電性連結(jié)，適于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12并帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14在所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。通過在所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I內(nèi)設(shè)置所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14，可以通過所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14偏轉(zhuǎn)不同的角度來調(diào)整內(nèi)外側(cè)的進風量比例，從而使的所述排氣開口面112上下部分的進風量發(fā)生變化，將冷空氣從過度制冷的區(qū)域?qū)蚓植繜狳c。當待冷卻設(shè)備內(nèi)部發(fā)生局部過熱時，不需要立刻降低空調(diào)送風溫度，也不需要加大風機風量，所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14會自動調(diào)節(jié)角度，對所述排氣開口面112進風量進行協(xié)調(diào)，減小溫度過低的待冷卻設(shè)備的進風量，加大溫度過高的待冷卻設(shè)備的進風量，從而保證所有待冷卻設(shè)備的溫度都在安全的范圍內(nèi)。在避免局部溫度過高的同時，保證了冷量的最大利用率。將所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14沿所述轉(zhuǎn)軸12長度方向的尺寸設(shè)計為略小于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)本體11內(nèi)壁的寬度，即可以保證所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14在轉(zhuǎn)動過程中不與所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)本體11的內(nèi)壁發(fā)生碰擦，同時也可以盡量減少所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14內(nèi)外兩側(cè)冷空氣的質(zhì)量交換。
[0051]具體的，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的所述進氣開口面111可以與一冷氣流源相連通，所述排氣開口面112可以與一待冷卻裝置相連通。譬如，所述進氣開口面111可以與一地板出風口相連通，所述排氣開口面112可以與一機房內(nèi)的服務(wù)器機柜的內(nèi)部相連通。
[0052]具體的，所述冷氣流通道本體11還包括一個第一側(cè)面113、一個第二側(cè)面114及兩個第三側(cè)面115 ;其中所述第一側(cè)面113為所述進氣開口面111的相對面，所述第二側(cè)面114為所述排氣開口面112的相對面，所述兩個第三側(cè)面115相互平行，且均與所述進氣開口面111、所述排氣開口面112、所述第一側(cè)面113及所述第二側(cè)面114垂直相交；所述轉(zhuǎn)軸12的兩端安裝于所述兩個第三側(cè)面115上。
[0053]具體的，所述第二側(cè)面114、所述第三側(cè)面115、所述進氣開口面111及所述排氣開口面112均為矩形；所述第一側(cè)面113為弧形面。將所述第一側(cè)面113設(shè)置為弧形面可以更好地引導(dǎo)冷氣流流暢地進入所述排氣開口面112的頂部。
[0054]具體的，由于所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14要將所述進氣開口面111進來的冷空氣分割為內(nèi)外兩部分，又所述轉(zhuǎn)軸12的兩端安裝于所述兩個第三側(cè)面115上，因此，所述第一導(dǎo)流板13與所述第二導(dǎo)流板14的形狀應(yīng)與所述第二側(cè)面114及所述進氣開口面111的形狀相同。優(yōu)選地，本實施例中，所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14均為矩形。
[0055]具體的，所述第一側(cè)面113與所述兩個第三側(cè)面115可以為一體式連接；所述第二側(cè)面114通過一條邊與所述第一側(cè)面113或所述兩個第三側(cè)面115中的一個側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，以便于所述第二側(cè)面114可以繞所述固定邊打開。優(yōu)選地，本實施例中，所述第二側(cè)面114通過一條邊與所述兩個第三側(cè)面115中的一個側(cè)面轉(zhuǎn)動連接。將所述第二側(cè)面114設(shè)置為一邊與相鄰側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述第二側(cè)面114可以繞所述轉(zhuǎn)動連接的一邊打開，在需要時對所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I進行維護。
[0056]具體的，所述第二側(cè)面114與所述第一側(cè)面113及所述兩個第三側(cè)面115的結(jié)合處貼有膠墊(未示出)。在所述第二側(cè)面114與所述第一側(cè)面113及所述兩個第三側(cè)面115的結(jié)合處設(shè)置膠墊，可以保證所述第二側(cè)面114關(guān)閉時可以完全密合所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I，使得所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I不與外界進行氣流交換。
[0057]具體的，為了方便所述第一導(dǎo)流板13與所述第二導(dǎo)流板14形成一定的夾角，所述第一導(dǎo)流板13與所述第二導(dǎo)流板14的材料與所述冷氣流通道本體11的材料相同，均為具有一定剛性的金屬材料。
[0058]具體的，所述冷氣流通道本體11的內(nèi)壁、所述第一導(dǎo)流板13的表面及所述第二導(dǎo)流板14的表面均噴涂有一層涂層(未示出);在所述冷氣流通道本體11的內(nèi)壁、所述第一導(dǎo)流板13的表面及所述第二導(dǎo)流板14的表面噴涂一層涂層可以防止所述冷氣流通道本體
11、所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14被氧化腐蝕，進而延長了所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的使用壽命。
[0059]具體的，所述轉(zhuǎn)軸12的位置及高度可以根據(jù)實際需要進行設(shè)定，為了能夠最優(yōu)化地實現(xiàn)在所述第一導(dǎo)流板13與所述第二導(dǎo)流板14轉(zhuǎn)動時對內(nèi)外兩側(cè)氣流進行調(diào)整的目的，優(yōu)選地，本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸12安裝在所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)本體11內(nèi)沿寬度方向的中心位置，即所述轉(zhuǎn)軸12至所述排氣開口面112的距離與所述轉(zhuǎn)軸12至所述第二側(cè)面114的距離相等，亦即所述轉(zhuǎn)軸12在所述進氣開口面111上的投影與所述進氣開口面111沿所述轉(zhuǎn)軸12長度方向的中心線相重合。
[0060]具體的，所述第一導(dǎo)流板13的長度及其安裝高度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，以實現(xiàn)通過所述第二導(dǎo)流板14對相應(yīng)位置處的氣流出風量大小進行微調(diào)。譬如，如圖2所示，所述第二轉(zhuǎn)軸12位于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I沿高度方向的中部，即所述第一導(dǎo)流板13的安裝高度位于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I沿高度方向的中部，為了使得所述第一導(dǎo)流板13具有最佳的分流效果，所述第一導(dǎo)流板13的自由端應(yīng)始終處于所述進氣開口面111附近，即此時，所述第一導(dǎo)流板13的長度亦應(yīng)隨之變化。這樣的結(jié)構(gòu)，可以使得所述第二導(dǎo)流板14改變所述排氣開口面112中部的氣流組織，對所述排氣開口面112中部的進風量大小進行微調(diào)。
[0061]請參閱圖3至圖4，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的工作原理為根據(jù)需要通過所述驅(qū)動電機15驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14作定軸轉(zhuǎn)動，從而改變內(nèi)外層進風量比例，通過所述第一導(dǎo)流板13自由端131的位置可以對所述排氣開口面112上下部的排風量進行分配。具體的，當所述排氣開口面112下部進風量較小時，可逆時針轉(zhuǎn)動所述導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板13的自由端131遠離所述排氣開口面112，所述導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)(即所述導(dǎo)流板靠近所述排氣開口面112的一側(cè))進風面積增大，所述排氣開口面112下部的排風量增大，如圖3所示；而當所述排氣開口面112上部進風量較小時，可順時針轉(zhuǎn)動所述導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板13的自由端131靠近所述排氣開口面112，所述導(dǎo)流板外側(cè)(即所述導(dǎo)流板靠近所述第二側(cè)面114的一側(cè))進風面積增大，所述排氣開口面112上部的排風量增大，如圖4所示。
[0062]實施例二
[0063]請參閱圖5，本實施例還提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)1，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例一種所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同，二者的區(qū)別主要在于:所述第一側(cè)面113為矩形，即所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I為長方體結(jié)構(gòu)。
[0064]實施例三
[0065]請參閱圖6，本實施例還提供一種機柜，所述機柜適宜為安裝在高地板下送風機房內(nèi)的服務(wù)器機柜，所述機柜至少包括:柜體2及冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I ;其中，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I與所述柜體2 —體式連接；所述排氣開口面112與所述柜體2的一側(cè)面匹配結(jié)合，且所述排氣開口面112與所述柜體2內(nèi)部連通；所述進氣開口面111與所述柜體2的底部位于同一平面上。
[0066]具體的，本實施例中，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)與實施例一中所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)相同，具體可參閱實施例一，這里不再累述。此時，所述第二側(cè)面114即為所述機柜的前門。將所述第二側(cè)面114設(shè)置為一邊與相鄰側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述第二側(cè)面114可以繞所述轉(zhuǎn)動連接的一邊打開，在需要時不但可以對所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I進行維護，還可以對所述柜體2內(nèi)不得所述服務(wù)器3進行維修。
[0067]具體的，所述機柜2還包括多個服務(wù)器3及多個溫度傳感器4 ;所述服務(wù)器3及所述溫度傳感器4位于所述柜體2內(nèi)，且所述溫度傳感器4分別位于所述服務(wù)器3遠離所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的一端；所述溫度傳感器4與所述驅(qū)動電機15電性連接，適于根據(jù)所述溫度傳感器4測得溫度分布信號控制所述驅(qū)動電機15作動，進而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。
[0068]具體的，所述第一導(dǎo)流板13的長度及其安裝高度可以根據(jù)所述機柜的功率密度進行調(diào)整，以實現(xiàn)通過所述第二導(dǎo)流板14對相應(yīng)位置處的所述服務(wù)器3進風量大小進行微調(diào)。譬如，如圖7所示，所述第二轉(zhuǎn)軸12位于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I沿高度方向的中部，即所述第一導(dǎo)流板13的安裝高度位于所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I沿高度方向的中部，為了使得所述第一導(dǎo)流板13具有最佳的分流效果，所述第一導(dǎo)流板13的自由端應(yīng)始終處于所述進氣開口面111附近，即此時，所述第一導(dǎo)流板13的長度亦應(yīng)隨之變化。這樣的結(jié)構(gòu)，可以使得所述第二導(dǎo)流板14改變所述機柜中部的氣流組織，對所述機柜中部附近所述服務(wù)器3的進風量大小進行微調(diào)。
[0069]請參閱圖8至圖9，所述機柜的工作原理為:首先將所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I與所述柜體2 —體式連接后，將所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I的所述進氣開口面111與一地板的出風口相連接，所述出風口為所示機柜提供冷風，所述冷風在所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I內(nèi)形成冷通道，所述導(dǎo)流板將冷空氣分為內(nèi)外兩股氣流，內(nèi)側(cè)氣流主要通往所述柜體2的下部，外側(cè)氣流主要通往所述柜體2的上部，此時安裝在所述柜體2內(nèi)的所述溫度傳感器4會獲取各所述服務(wù)器3的出風溫度，根據(jù)所述偵測到的所述柜體2內(nèi)的實時溫度分布，所述溫度傳感器4會控制所述驅(qū)動電機15驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14作定軸轉(zhuǎn)動，從而改變內(nèi)外層進風量比例，通過所述第一導(dǎo)流板13自由端131的位置可以對所述柜體2上下部的進風量進行分配。具體的，當所述溫度傳感器4偵測到所述柜體2下部的所述服務(wù)器3發(fā)熱量較大或進風量較小時，所述溫度傳感器4控制所述驅(qū)動電機15驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12進而帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14逆時針轉(zhuǎn)動，所述第一導(dǎo)流板13的自由端131遠離所述柜體2，所述導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)(即所述導(dǎo)流板靠近所述柜體2的一側(cè))進風面積增大，所述柜體2下部的排風量增大，如圖8所示，進而可以改善對所述柜體2下部的所述服務(wù)器3的散熱；而當所述溫度傳感器4偵測到所述柜體2上部的所述服務(wù)器3發(fā)熱量較大或進風量較小時，所述溫度傳感器4控制所述驅(qū)動電機15驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸12進而帶動所述第一導(dǎo)流板13及所述第二導(dǎo)流板14順時針轉(zhuǎn)動，所述第一導(dǎo)流板13的自由端131靠近所述柜體2，所述導(dǎo)流板外側(cè)(即所述導(dǎo)流板靠近所述第二側(cè)面114的一側(cè))進風面積增大，所述柜體2上部的進風量增大，如圖9所示，進而可以改善對所述柜體2上部的所述服務(wù)器3的散熱。
[0070]實施例四
[0071]請參閱圖10，本實施例還提供一種機柜，所述機柜的結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例三中所述的機柜的結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同，二者的區(qū)別在于，所述第一側(cè)面113為矩形，SP所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)I為長方體結(jié)構(gòu)。
[0072]綜上所述，本發(fā)明提供一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)及機柜，通過設(shè)置具有導(dǎo)流板的氣流通道分配結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板通過偏轉(zhuǎn)不同的角度可以調(diào)整內(nèi)外側(cè)進風量比例，從而使機柜上下部分設(shè)備的進風量發(fā)生變化，將冷空氣從過度制冷的區(qū)域?qū)蚓植繜狳c。當機柜內(nèi)部發(fā)生局部過熱時，不需要立刻降低空調(diào)送風溫度，也不需要加大風機風量，導(dǎo)流板會自動調(diào)節(jié)角度，對機柜的進風量進行協(xié)調(diào)，減小溫度過低的設(shè)備進風量，加大溫度過高的設(shè)備進風量，從而保證所有設(shè)備的溫度都在安全的范圍內(nèi)。在避免局部溫度過高的同時，保證了冷量的最大利用率，實現(xiàn)了機柜的經(jīng)濟化冷卻。同時，所述機柜自身占地面積小，且可以降低架高地板的開孔率，防止冷空氣過多進入無需制冷的區(qū)域而造成制冷量的浪費。
[0073]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括冷氣流通道本體、轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板及驅(qū)動電機: 所述冷氣流通道本體為內(nèi)部包括空腔的中空結(jié)構(gòu)，所述空腔為冷氣流通道；所述冷氣流通道本體包括進氣開口面和排氣開口面，所述進氣開口面與所述排氣開口面為兩個垂直相交面； 所述轉(zhuǎn)軸位于所述空腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸的兩端安裝于所述冷氣流通道本體的內(nèi)壁上，且所述轉(zhuǎn)軸與所述進氣開口面及所述排氣開口面平行； 所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板均包括一自由端與一固定端；所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板的固定端固定于所述轉(zhuǎn)軸上，且所述第一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板之間具有一定的夾角；所述第一導(dǎo)流板的自由端指向所述進氣開口面，所述第二導(dǎo)流板的自由端指向所述排氣開口面；所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板沿所述轉(zhuǎn)軸長度方向的尺寸略小于所述轉(zhuǎn)軸的長度； 所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)軸電性連結(jié)，適于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸并帶動所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板在所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷氣流通道本體還包括一個第一側(cè)面、一個第二側(cè)面及兩個第三側(cè)面；其中所述第一側(cè)面為所述進氣開口面的相對面，所述第二側(cè)面為所述排氣開口面的相對面，所述兩個第三側(cè)面相互平行，且均與所述進氣開口面、所述排氣開口面、所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面垂直相交；所述轉(zhuǎn)軸的兩端安裝于所述兩個第三側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一側(cè)面、所述第二側(cè)面、所述第三側(cè)面、所述進氣開口面及所述排氣開口面均為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二側(cè)面、所述第三側(cè)面、所述進氣開口面及所述排氣開口面均為矩形；所述第一側(cè)面為弧形面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一側(cè)面與所述兩個第三側(cè)面一體式連接；所述第二側(cè)面通過一條邊與所述第一側(cè)面或所述兩個第三側(cè)面中的一個側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，適于所述第二側(cè)面可以繞所述固定邊打開。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面及所述兩個第三側(cè)面的結(jié)合處貼有膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板均為矩形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷氣流通道本體、所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板的材料均為具有一定剛性的金屬材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷氣流通道本體的內(nèi)壁、所述第一導(dǎo)流板的表面及所述第二導(dǎo)流板的表面均噴涂有一層涂層，適于防止所述冷氣流通道本體、所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板被氧化腐蝕。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸在所述進氣開口面上的投影與所述進氣開口面沿所述轉(zhuǎn)軸長度方向的中心線相重合。11.一種機柜，其特征在于，所述機柜包括:柜體及如權(quán)利要求1?10中任一項所述的冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)；其中，所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)與所述柜體一體式連接；所述排氣開口面與所述柜體的一側(cè)面匹配結(jié)合，且所述排氣開口面與所述柜體內(nèi)部連通；所述進氣開口面與所述柜體的底部位于同一平面上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機柜，其特征在于:所述機柜還包括多個服務(wù)器及多個溫度傳感器；所述服務(wù)器及所述溫度傳感器位于所述柜體內(nèi)，且所述溫度傳感器分別位于所述服務(wù)器遠離所述冷氣流通道分配結(jié)構(gòu)的一端；所述溫度傳感器與所述驅(qū)動電機電性連接，適于根據(jù)所述溫度傳感器測得溫度分布信號控制所述驅(qū)動電機作動，進而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸帶動所述第一導(dǎo)流板及所述第二導(dǎo)流板做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】H05K7/20GK105873412SQ201510028560
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月20日
【發(fā)明人】鄭賢清, 葛昌榮
【申請人】上海寬帶技術(shù)及應(yīng)用工程研究中心