一種多功能線路板熱壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及熱壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多功能線路板熱壓機。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在線路板的制造加工過程中，有關(guān)鍵的一步是對線路板的一層結(jié)構(gòu)加壓固定在基層結(jié)構(gòu)上，傳統(tǒng)的線路板熱壓機對豎直位移定位不精準，且在長時間重復(fù)的操作后，工人會產(chǎn)生疲勞，在取料的時候會被壓板壓到手，對工人產(chǎn)生人身傷害，傳統(tǒng)的熱壓機往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003 ]針對上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0004]—種多功能線路板熱壓機，包括機箱，所述機箱包括底板、頂部和豎直設(shè)置的三個側(cè)板，底板和頂板之間設(shè)有四個支柱，所述頂板的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸和電箱，所述氣缸的氣缸桿連接有浮動接頭;所述機箱內(nèi)還設(shè)有壓板組件，所述壓板組件由多個壓板組成，所述浮動接頭連接至壓板組件，壓板組件的一側(cè)還設(shè)有緩沖器，底板上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于緩沖器的下方;所述底板上還設(shè)有兩個光幕，所述兩個光幕豎直設(shè)置;底板的頂部還設(shè)有基板組件，所述基板組件包括多個基板。
[0005]按上述技術(shù)方案，工人將物料放入基板組件之上，啟動電箱，氣缸可帶動壓板組件向下運行，電箱可對壓板組件的最底層壓板進行高溫加熱，兩側(cè)的光幕接通，人體的手臂碰觸到光幕之間的位置氣缸自動會停止運動，在向下的過程中，緩沖器的底部與壓板組件的底部平齊，限位塊與緩沖器配合可對壓板組件的下行行程進行限制，防止壓板組件超出預(yù)設(shè)范圍，等到壓板組件的底部與物料接觸氣缸下行速度變緩，下行至預(yù)設(shè)的位置后停止運行，氣缸抬起帶動壓板組件向上回到初始位置，光幕關(guān)閉，工人取走產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明對豎直運動的過程加裝了緩沖器和限位塊，可有效防止壓板組件產(chǎn)生偏差，兩側(cè)的光幕在氣缸啟動后接通，可防止工人誤操作造成傷害。
[0007]作為對本發(fā)明中壓板組件的說明，所述壓板組件包括第一壓板、第二壓板和第三壓板，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板和第二壓板之間設(shè)有數(shù)個肋板。所述第一壓板穿過四個支柱安裝，所述支柱上都設(shè)有滑套，所述滑套與第一壓板固定，滑套可沿著支柱滑動。所述浮動接頭的下方安裝固定螺栓，所述固定螺栓穿過第一壓板，所述固定螺栓位于肋板的側(cè)部。壓板組件包括三個壓板和一個肋板，氣缸的浮動接頭通過固定螺栓與第一壓板固定，第一壓板在氣缸的帶動下可上下移動，第一壓板通過滑套與支柱滑動連接，第一壓板可帶動第二壓板、第三壓板和肋條上下移動，其中第三壓板與電箱接通可產(chǎn)生高溫，第三壓板逐漸靠近或遠離基板組件，以此來對位于基板組件上的物料進行加熱擠壓使其緊密貼合為一體。
[0008]作為對本發(fā)明中剪電箱的說明，所述電箱包括電箱盒體，所述電箱盒體的前面板上設(shè)有溫控器，電源、三位旋鈕、啟動鍵和急停鍵。
[0009]作為對本發(fā)明中基板組件的說明，所述基板組件包括第一基板、第二基板和第三基板;所述第一基板、第二基板和第三基板依次從下至上分布。本發(fā)明設(shè)有三種類型的基板，可針對不同類型和大小的產(chǎn)品。
【附圖說明】
:
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明去除頂板和電箱后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:10、機箱；11、底板；12、頂板；13、側(cè)板；14、支柱；140、滑套;20、氣缸;21、浮動接頭;22、固定螺栓;30、電箱;31、電箱盒體;32、溫控器;33、電源;34、三位旋鈕;35、啟動鍵；36、急停鍵;40、緩沖器;50、限位塊;60、光幕;70、基板組件;71、第一基板;72、第二基板;73、第三基板;80、壓板組件;81、第一壓板;82、第二壓板;83、第三壓板;84、肋板。
【具體實施方式】
:
[0015]如圖1至圖3所示，一種多功能線路板熱壓機，包括機箱10，所述機箱10包括底板
11、頂部12和豎直設(shè)置的三個側(cè)板13，底板11和頂板12之間設(shè)有四個支柱14，所述頂板12的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸20和電箱30，所述氣缸20的氣缸桿連接有浮動接頭21;所述機箱1內(nèi)還設(shè)有壓板組件80，所述壓板組件80由多個壓板組成，所述浮動接頭21連接至壓板組件80，壓板組件80的一側(cè)還設(shè)有緩沖器40，底板11上設(shè)有限位塊50，所述限位塊50位于緩沖器40的下方;所述底板11上還設(shè)有兩個光幕60，所述兩個光幕60豎直設(shè)置;底板11的頂部還設(shè)有基板組件70，所述基板組件70包括多個基板。
[0016]如圖1至圖3所示，所述壓板組件80包括第一壓板81、第二壓板82和第三壓板83，所述第一壓板81、第二壓板82和第三壓板83依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板81和第二壓板82之間設(shè)有數(shù)個肋板84。
[0017]如圖1至圖3所示，所述第一壓板81穿過四個支柱14安裝，所述支柱14上都設(shè)有滑套140，所述滑套140與第一壓板81固定，滑套140可沿著支柱14滑動。
[0018]如圖1至圖3所示，所述浮動接頭21的下方安裝固定螺栓22，所述固定螺栓22穿過第一壓板81，所述固定螺栓22位于肋板84的側(cè)部。
[0019]如圖1至圖3所示，所述電箱30包括電箱盒體11，所述電箱盒體31的前面板上設(shè)有溫控器32，電源33、三位旋鈕34、啟動鍵35和急停鍵36。
[0020]如圖1和圖3所示，所述基板組件70包括第一基板71、第二基板72和第三基板73;所述第一基板71、第二基板72和第三基板73依次從下至上分布。
[0021]實際工作中，工人將物料放入基板組件70之上，啟動電箱30，氣缸20可帶動壓板組件80向下運行，電箱30可對壓板組件80的最底層壓板進行高溫加熱，兩側(cè)的光幕60接通，人體的手臂碰觸到光幕60之間的位置氣缸20自動會停止運動，在向下的過程中，緩沖器40的底部與壓板組件80的底部平齊，限位塊50與緩沖器40配合可對壓板組件80的下行行程進行限制，防止壓板組件80超出預(yù)設(shè)范圍，等到壓板組件80的底部與物料接觸氣缸20下行速度變緩，下行至預(yù)設(shè)的位置后停止運行，氣缸20抬起帶動壓板組件80向上回到初始位置，光幕60關(guān)閉，工人取走產(chǎn)品。其中，壓板組件80包括三個壓板和一個肋板84，氣缸20的浮動接頭21通過固定螺栓22與第一壓板81固定，第一壓板81在氣缸20的帶動下可上下移動，第一壓板81通過滑套140與支柱14滑動連接，第一壓板81可帶動第二壓板82、第三壓板83和肋條84上下移動，其中第三壓板83與電箱30接通可產(chǎn)生高溫，第三壓板83逐漸靠近或遠離基板組件70，以此來對位于基板組件70上的物料進行加熱擠壓使其緊密貼合為一體。本發(fā)明設(shè)有三種類型的基板，可針對不同類型和大小的產(chǎn)品。
[0022]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種多功能線路板熱壓機，包括機箱(10)，所述機箱(10)包括底板(11)、頂部(12)和豎直設(shè)置的三個側(cè)板(13)，底板(11)和頂板(12)之間設(shè)有四個支柱(14)，其特征在于:所述頂板(12)的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸(20)和電箱(30)，所述氣缸(20)的氣缸桿連接有浮動接頭(21);所述機箱(1)內(nèi)還設(shè)有壓板組件(80)，所述壓板組件(80)由多個壓板組成，所述浮動接頭(21)連接至壓板組件(80)，壓板組件(80)的一側(cè)還設(shè)有緩沖器(40)，底板(11)上設(shè)有限位塊(50)，所述限位塊(50)位于緩沖器(40)的下方;所述底板(11)上還設(shè)有兩個光幕(60)，所述兩個光幕(60)豎直設(shè)置;底板(11)的頂部還設(shè)有基板組件(70)，所述基板組件(70)包括多個基板。2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機，其特征在于:所述壓板組件(80)包括第一壓板(81)、第二壓板(82)和第三壓板(83)，所述第一壓板(81)、第二壓板(82)和第三壓板(83)依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板(81)和第二壓板(82)之間設(shè)有數(shù)個肋板(84)。3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能線路板熱壓機，其特征在于:所述第一壓板(81)穿過四個支柱(14)安裝，所述支柱(14)上都設(shè)有滑套(140)，所述滑套(140)與第一壓板(81)固定，滑套(140)可沿著支柱(14)滑動。4.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機，其特征在于:所述浮動接頭(21)的下方安裝固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)穿過第一壓板(81)，所述固定螺栓(22)位于肋板(84)的側(cè)部。5.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機，其特征在于:所述電箱(30)包括電箱盒體(11)，所述電箱盒體(31)的前面板上設(shè)有溫控器(32)，電源(33)、三位旋鈕(34)、啟動鍵(35)和急停鍵(36)。6.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機，其特征在于:所述基板組件(70)包括第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73);所述第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73)依次從下至上分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能線路板熱壓機，包括機箱，所述機箱包括底板、頂部和豎直設(shè)置的三個側(cè)板，底板和頂板之間設(shè)有四個支柱，所述頂板的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸和電箱，所述氣缸的氣缸桿連接有浮動接頭；所述機箱內(nèi)還設(shè)有壓板組件，所述壓板組件由多個壓板組成，所述浮動接頭連接至壓板組件，壓板組件的一側(cè)還設(shè)有緩沖器，底板上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于緩沖器的下方；所述底板上還設(shè)有兩個光幕，所述兩個光幕豎直設(shè)置；底板的頂部還設(shè)有基板組件，所述基板組件包括多個基板。本發(fā)明對豎直運動的過程加裝了緩沖器和限位塊，可有效防止壓板組件產(chǎn)生偏差，兩側(cè)的光幕在氣缸啟動后接通，可防止工人誤操作造成傷害。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN105611739
【申請?zhí)枴緾N201610134114
【發(fā)明人】譚儒峰
【申請人】捷訊精密橡膠（蘇州）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月10日