Pcb板邊流膠口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷電路板領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)層壓合流膠口。
【背景技術(shù)】
[0002]多層板是由多個內(nèi)層板壓合而成,每個內(nèi)層板的相背兩面均設(shè)置多個熱熔塊,該多個內(nèi)層板的熱熔塊的位置對應(yīng)設(shè)置,使得相鄰的兩個內(nèi)層板之間形成一間隔,在多個內(nèi)層板進行壓合熱熔時,需要在相鄰的兩個內(nèi)層板之間的間隔內(nèi)放置一張PP膠片,待PP膠片熱熔后變成膠狀,在相鄰的兩個內(nèi)層板之間流平,從而粘接相鄰兩個內(nèi)層板,多余的膠則順著每個內(nèi)層板的板邊的流膠口流出,從而實現(xiàn)該多個內(nèi)層板的相互粘接固定。
[0003]目前,板邊流膠口是由直徑為1.8MM的圓豆豆并列組成(圓豆豆與圓豆豆之間成相切)且只設(shè)在熱鉚塊區(qū)域,其他區(qū)域未設(shè)計,造成流膠不均勻,氣泡排不出去,從而導(dǎo)致壓合皺褶報廢率上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),該PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu)能夠加快流膠時間,同時提升流膠均勻性,使氣泡排出順暢,避免造成壓合皺褶。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),內(nèi)層板的板邊具有一圈板框,所述板框的表面具有多個凸起的菱形銅豆,所有菱形銅豆均勻間隔分布于板框表面,菱形銅豆與菱形銅豆之間的間距構(gòu)成流通的流膠凹槽,所述菱形銅豆均勻分布在自板框的內(nèi)邊沿朝向外邊沿2至10毫米范圍內(nèi)。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進一步技術(shù)方案是:
[0008]進一步地說,所述菱形銅豆的邊長為0.9至1.5毫米,所述菱形銅豆與菱形銅豆之間呈40°至50°角排列,所述流膠凹槽的寬度為0.2至0.5毫米。
[0009]進一步地說,所述菱形銅豆的邊長為1.04毫米,所述菱形銅豆與菱形銅豆之間呈45°角排列,所述流膠凹槽的寬度為0.3毫米。
[0010]進一步地說,所述內(nèi)層板是由多個單片板統(tǒng)一排版構(gòu)成的聯(lián)片板,所述板框是整個聯(lián)片板的外圍板框。
[0011]進一步地說,所述菱形銅豆的高度為1/4至2盎司。優(yōu)選的是,所述菱形銅豆的高度為1/3盎司。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的將內(nèi)層板四邊的壓合流膠口設(shè)計成布滿板邊的均等的菱形銅豆,菱形銅豆與菱形銅豆之間構(gòu)成流膠凹槽,壓合時,多余的膠可以從流膠凹槽中流出,因此,能夠加快流膠時間,同時提升流膠均勻性,使氣泡排出順暢,避免造成壓合皺褶。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的【具體實施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實施,即,在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下,能予不同的修飾與改變。
[0016]實施例:一種PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),內(nèi)層板1的板邊具有一圈板框11,所述內(nèi)層板1是由多個單片板100統(tǒng)一排版構(gòu)成的聯(lián)片板,所述板框是整個聯(lián)片板的外圍板框,所述板框的表面(上表面和下表面至少之一)具有多個凸起的菱形銅豆111,所有菱形銅豆均勻間隔分布于板框表面,菱形銅豆與菱形銅豆之間的間距構(gòu)成流通的流膠凹槽112,所述菱形銅豆均勻分布在自板框的內(nèi)邊沿113朝向外邊沿1142至10毫米范圍內(nèi)。
[0017]所述菱形銅豆的邊長為1.04毫米,所述菱形銅豆與菱形銅豆之間呈45°角排列,所述流膠凹槽的寬度為0.3毫米,所述菱形銅豆的高度為1/3盎司。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:內(nèi)層板⑴的板邊具有一圈板框(11),所述板框的表面具有多個凸起的菱形銅豆(111),所有菱形銅豆均勻間隔分布于板框表面,菱形銅豆與菱形銅豆之間的間距構(gòu)成流通的流膠凹槽(112),所述菱形銅豆均勻分布在自板框的內(nèi)邊沿(113)朝向外邊沿(114)2至10毫米范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述菱形銅豆的邊長為0.9至1.5毫米,所述菱形銅豆與菱形銅豆之間呈40°至50°角排列,所述流膠凹槽的寬度為0.2至0.5毫米。3.如權(quán)利要求2所述的PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述菱形銅豆的邊長為1.04毫米,所述菱形銅豆與菱形銅豆之間呈45°角排列,所述流膠凹槽的寬度為0.3毫米。4.如權(quán)利要求1所述的PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)層板(1)是由多個單片板(100)統(tǒng)一排版構(gòu)成的聯(lián)片板,所述板框是整個聯(lián)片板的外圍板框。5.如權(quán)利要求1所述的PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述菱形銅豆的高度為1/4至2盎司。6.如權(quán)利要求5所述的PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述菱形銅豆的高度為1/3盎司。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PCB板邊流膠口結(jié)構(gòu),內(nèi)層板的板邊具有一圈板框,所述板框的表面具有多個凸起的菱形銅豆,所有菱形銅豆均勻間隔分布于板框表面,菱形銅豆與菱形銅豆之間的間距構(gòu)成流通的流膠凹槽,所述菱形銅豆均勻分布在自板框的內(nèi)邊沿朝向外邊沿2至10毫米范圍內(nèi)。壓合時,多余的膠可以從流膠凹槽中流出,因此,能夠加快流膠時間,同時提升流膠均勻性,使氣泡排出順暢,避免造成壓合皺褶。
【IPC分類】H05K1/02, H05K3/46
【公開號】CN105430872
【申請?zhí)枴緾N201510933889
【發(fā)明人】李澤清
【申請人】競陸電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月15日