無冷端加熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及無冷端加熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加熱管通過插入孔道中發(fā)熱來達(dá)到加熱物體的目的，由于加熱絲在傳統(tǒng)加熱管內(nèi)分布的緣故，使得傳統(tǒng)加熱管的端頭處難以被加熱到，形成冷端，造成傳統(tǒng)加熱管在使用時會有加熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，影響加熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種消除冷端、加熱均勻的無冷端加熱管。
[0004]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
無冷端加熱管，包括護(hù)套、設(shè)置在護(hù)套內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)和設(shè)置在護(hù)套一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)，所述熱發(fā)生區(qū)包括引出電極、加熱絲和包裹著加熱絲的絕緣層，所述加熱絲從一個引出電極纏繞至另一個引出電極處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)。
[0005]加熱絲彎曲經(jīng)過端頭處能夠保證加熱絲對端頭的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，形成冷端加熱區(qū)，避免了冷端的出現(xiàn)。
[0006]絕緣層通常由氧化鎂制成，具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠?qū)⒓訜峤z產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)出來。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述端頭處構(gòu)成弧面，所述加熱絲在端頭處的形狀為與所述弧面相配適的弧線。
[0008]通常打孔后孔的端部不為平面，而是弧面，因此，加熱管端頭處的弧面不僅保證了更大的加熱面積，同時與孔的內(nèi)壁相貼合，提高了加熱效率，與弧面相貼合的加熱絲弧線則進(jìn)一步提尚了加熱效率。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述護(hù)罩為不銹鋼制成的一端封口的外罩。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述引出電極為純鎳或鎳錳合金制成的一頭為圓錐狀的棒狀物。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱絲為呈螺旋狀分布在護(hù)套內(nèi)，由鎳鉻合金制成。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述護(hù)套上在電流回路之間設(shè)置有回彈空間，所述回彈空間將護(hù)套分成兩個可壓縮和回彈的回彈部。
[0013]回彈空間的設(shè)置有兩大目的:①使得被回彈空間分隔的回彈部有了相對壓縮和回彈的可能；②使得回彈部有了被壓縮的空間。
[0014]實(shí)際使用時，安裝加熱管:先用鑷子或鉗子將兩回彈部壓縮，使得加熱管本身的直徑縮小，更易插入到孔道中；取出加熱管:用鑷子或鉗子將回彈部壓縮在回彈空間內(nèi)，使得加熱管本身直徑減小，更易從孔道中取出。
[0015]具備回彈作用的回彈部能夠?qū)⒓訜峁芡獗砻娓N合的與孔道內(nèi)壁相接觸，盡量減少空氣層的厚度，提高了加熱效率。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回彈空間為從一側(cè)貫穿護(hù)套、并一端開口的縫狀空間，所述回彈部能夠在在回彈空間內(nèi)壓縮和回彈。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回彈空間位于護(hù)套中間，將護(hù)套分為相互對稱的兩個回彈部。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回彈空間由護(hù)套中間的兩個側(cè)面和一個非開口端構(gòu)成，所述側(cè)面為平面。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述非開口端的橫截面為弧線，非開口端與兩個側(cè)面的連接角為圓角。
[0020]由于加熱管經(jīng)常插入和取出，回彈部被壓縮和回彈時，非開口端本身、非開口端與兩側(cè)面的連接處受到的應(yīng)力較為頻繁，易使材料疲勞損壞，因此需要弧面結(jié)構(gòu)和圓角結(jié)構(gòu)來增大承擔(dān)回彈部壓縮回彈時所產(chǎn)生應(yīng)力的面積，以提高材料的抗疲勞程度，進(jìn)而提高加熱管的使用壽命。
[0021]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的無冷端加熱管加熱均勻，避免出現(xiàn)冷端；
②本發(fā)明所述的無冷端加熱管使用方便。
【附圖說明】
[0022]圖1為無冷端加熱管剖面示意圖；
圖2為無冷端加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3位傳統(tǒng)加熱管剖面示意圖；
圖中，1-護(hù)套、11-回彈空間、111-側(cè)面、112-非開口端、12-回彈部、2-熱發(fā)生區(qū)、21-引出電極、22-加熱絲、23-絕緣層、24-冷端加熱區(qū)、3-電引入?yún)^(qū)、4-端頭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:無冷端加熱管，包括護(hù)套1、設(shè)置在護(hù)套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設(shè)置在護(hù)套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，所述熱發(fā)生區(qū)2包括引出電極21、加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，所述加熱絲22從一個引出電極21纏繞至另一個引出電極21處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭4處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)24，所述端頭4處構(gòu)成弧面，所述加熱絲22在端頭處的形狀為與所述弧面相配適的弧線。
[0026]護(hù)罩I由不銹鋼制成，引出電極21由鎳錳合金制成，加熱絲22由鎳鉻合金制成。
[0027]實(shí)施例2:無冷端加熱管，包括護(hù)套1、設(shè)置在護(hù)套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設(shè)置在護(hù)套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，所述熱發(fā)生區(qū)2包括引出電極21、加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，所述加熱絲22從一個引出電極21纏繞至另一個引出電極21處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭4處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)24，所述端頭4處構(gòu)成弧面，所述加熱絲22在端頭處的形狀為與所述弧面相配適的弧線。
[0028]護(hù)罩I由不銹鋼制成，引出電極21由純鎳制成，加熱絲22由鎳鉻合金制成。
[0029]所述護(hù)套I上在電流回路之間設(shè)置有回彈空間11，所述回彈空間11將護(hù)套I分成兩個可壓縮和回彈的回彈部12 ;所述回彈空間11為從一側(cè)貫穿護(hù)套1、并一端開口的縫狀空間，所述回彈部12能夠在在回彈空11間內(nèi)壓縮和回彈；所述回彈空間11位于護(hù)套I中間，將護(hù)套I分為相互對稱的兩個回彈部12。
[0030]實(shí)施例3:無冷端加熱管，包括護(hù)套1、設(shè)置在護(hù)套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設(shè)置在護(hù)套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，所述熱發(fā)生區(qū)2包括引出電極21、加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，所述加熱絲22從一個引出電極21纏繞至另一個引出電極21處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭4處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)24，所述端頭4處構(gòu)成弧面，所述加熱絲22在端頭處的形狀為與所述弧面相配適的弧線。
[0031]護(hù)罩I由不銹鋼制成，引出電極21由鎳錳合金制成，加熱絲22由鎳鉻合金制成。
[0032]所述護(hù)套I上在電流回路之間設(shè)置有回彈空間11，所述回彈空間11將護(hù)套I分成兩個可壓縮和回彈的回彈部12 ;所述回彈空間11為從一側(cè)貫穿護(hù)套1、并一端開口的縫狀空間，所述回彈部12能夠在在回彈空11間內(nèi)壓縮和回彈；所述回彈空間11位于護(hù)套I中間，將護(hù)套I分為相互對稱的兩個回彈部12。
[0033]所述回彈空間11由護(hù)套中間的兩個側(cè)面111和一個非開口端112構(gòu)成，所述側(cè)面111為平面；所述非開口端112的橫截面為弧線，非開口端112與兩個側(cè)面111的連接角為圓角。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無冷端加熱管，包括護(hù)套(1)、設(shè)置在護(hù)套(I)內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)(2)和設(shè)置在護(hù)套(I)一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)(3)，其特征在于:所述熱發(fā)生區(qū)(2)包括引出電極(21)、加熱絲(22 )和包裹著加熱絲(22 )的絕緣層(23 )，所述加熱絲(22 )從一個引出電極(21)纏繞至另一個引出電極(21)處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭(4)處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無冷端加熱管，其特征在于:所述端頭(4)處構(gòu)成弧面，所述加熱絲(22)在端頭處的形狀為與所述弧面相配適的弧線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無冷端加熱管，其特征在于:所述護(hù)罩(I)為不銹鋼制成的一端封口的外罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無冷端加熱管，其特征在于:所述引出電極(21)為純鎳或鎳錳合金制成的一頭為圓錐狀的棒狀物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無冷端加熱管，其特征在于:所述加熱絲(22)為呈螺旋狀分布在護(hù)套(I)內(nèi)，由鎳鉻合金制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無冷端加熱管，其特征在于:所述護(hù)套(I)上在電流回路之間設(shè)置有回彈空間(11)，所述回彈空間(11)將護(hù)套(I)分成兩個可壓縮和回彈的回彈部(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回彈空間(11)為從一側(cè)貫穿護(hù)套(I)、并一端開口的縫狀空間，所述回彈部(12)能夠在在回彈空(11)間內(nèi)壓縮和回彈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回彈空間(11)位于護(hù)套(I)中間，將護(hù)套(I)分為相互對稱的兩個回彈部(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回彈空間(11)由護(hù)套中間的兩個側(cè)面(111)和一個非開口端(112)構(gòu)成，所述側(cè)面(111)為平面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述非開口端(112)的橫截面為弧線，非開口端(112 )與兩個側(cè)面(111)的連接角為圓角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及無冷端加熱管，屬于加熱元件技術(shù)領(lǐng)域。無冷端加熱管，包括護(hù)套（1）、設(shè)置在護(hù)套（1）內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)（2）和設(shè)置在護(hù)套（1）一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)（3），所述熱發(fā)生區(qū)（2）包括引出電極（21）、加熱絲（22）和包裹著加熱絲（22）的絕緣層（23），所述加熱絲（22）從一個引出電極（21）纏繞至另一個引出電極（21）處構(gòu)成電流回路，所述電流回路在無冷端加熱管的端頭（4）處折返，由于電流回路折返而彎曲的加熱絲在端頭處形成冷端加熱區(qū)（24）。該加熱管通過改變加熱絲在護(hù)套內(nèi)的運(yùn)行軌跡，使得加熱管的端頭處也能夠得到加熱。
【IPC分類】H05B3/54
【公開號】CN105072724
【申請?zhí)枴緾N201510565294
【發(fā)明人】陳祖坤
【申請人】湖州思創(chuàng)電熱科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月8日