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一種雙面導電泡棉的制作方法

文檔序號:11056672閱讀:667來源:國知局
一種雙面導電泡棉的制造方法與工藝

本實用新型屬于元件或設備的電磁屏蔽領域,尤其涉及一種雙面導電泡棉。



背景技術:

隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展,導電泡棉的應用越來越廣泛,在電子產品如移動通訊設備、液晶電視、LCD顯示器、通訊機柜和機殼中,通常需要在內部安裝導電泡棉,一方面是用來屏蔽來自電子產品的電磁波和減少外界電磁波對電子產品本身帶來的影響,另一方面可以導出靜電及預防靜電。因此,有效地提高導電泡棉的導電性,增強電磁屏蔽效應具有重要的意義。

傳統(tǒng)的導電泡棉是在泡棉的表面上包覆一層導電布,在大批量成型作業(yè)過程中,容易因為操作員的疏忽對導電布尺寸大小檢測不到位,導致泡棉與導電布粘接不良、產生死角等外觀不良的現(xiàn)象。除此之外,導電布的導熱和導電性能較低,不耐高溫、可塑性低和抗熱震性低等缺點,使得現(xiàn)有技術中的導電泡棉的使用效果不理想。



技術實現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種雙面導電泡棉,以提高導電泡棉的導電性、耐高溫性能和表面平整性。

本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現(xiàn):

一種雙面導電泡棉,包括PET層,所述PET層上下兩面分別設有防護層,所述PET層與所述防護層之間分別設有導電層,其中所述導電層為石墨層。。

進一步地,所述石墨層為天然石墨層或石墨烯膜層。

進一步地,所述防護層、天然石墨層、PET層的厚度比為(1-1.5)︰(0.5-1.5)︰(0.3-0.6)。

進一步地,所述防護層、石墨烯膜層、PET層的厚度比為(1-1.5)︰(0.5-8)×10-5︰(0.3-0.6)。

本實用新型的突出效果為:本實用新型提供了一種雙面導電泡棉,極大地增強了其導電性,且石墨的使用使導電泡棉耐高溫性能和表面平整性更加優(yōu)良。

以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的雙面導電泡棉的結構示意圖;

其中:1 PET層;2 導電層;3 防護層。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示,本實施例的雙面導電泡棉依次由防護層3、導電層2、PET層1、導電層2、防護層3組成,其中導電層2為天然石墨層,層厚度為0.6-0.8mm,防護層厚度為1.1-1.2mm,PET層厚度為0.4-0.5mm。

實施例2

本實施例中導電泡棉結構與實施例1結構相似,不同之處在于導電層2為石墨烯膜層,層厚度為7-20nm,防護層厚度為1.3-1.4mm,PET層厚度為0.5-0.6mm。

以上實施例的雙面導電泡棉不僅導電性極大地增強,耐高溫性能和表面平整性也更加優(yōu)良。

本實用新型尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。

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