本實用新型涉及可彎曲的加熱電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫恒功率并聯(lián)電熱帶。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，高溫恒功率并聯(lián)式電熱帶的結(jié)構(gòu)是由二根及以上平行線絞合銅導(dǎo)線、銅導(dǎo)線絕緣層、合金電熱層、各種材料制成的絕緣層、編織鎧裝接地層、防腐加強(qiáng)層組成。其中，銅導(dǎo)線的絕緣層均勻包覆在平行絞合銅導(dǎo)線的上面制成“骨架帶”。為了去頂每單位長度的發(fā)熱量，在“骨架帶”上沿其長度方向每隔規(guī)定距離、并交替某一根銅導(dǎo)線的部位設(shè)置諸多個暴露銅導(dǎo)線的“開口”，用直徑極細(xì)且高阻值的合金電熱絲均勻、間隙、規(guī)則地卷繞在骨架帶上面構(gòu)成諸多并聯(lián)式發(fā)熱節(jié)，對合金電熱絲卷繞在“開口”暴露的銅導(dǎo)線上進(jìn)行所謂硬釬焊、導(dǎo)電螺釘?shù)倪B接形成并聯(lián)接成多個節(jié)并聯(lián)電氣回路形成諸多連接的發(fā)熱節(jié)，在其依次包覆絕緣層、編織鎧裝接地層、防腐加強(qiáng)層制成高溫恒功率并聯(lián)式電熱帶。由于纏繞的發(fā)熱絲與銅導(dǎo)線相互連接采用錫鉛焊料、硬釬焊、導(dǎo)電螺釘?shù)确椒〞﹂_口部位嚴(yán)重影響發(fā)熱使用，如中國專利文獻(xiàn)ZL00220079.1、ZL01238348.1等公開的結(jié)構(gòu)就是如此。為了解決此問題，中國專利文獻(xiàn)CN102271430A公開了一種高溫恒功率并聯(lián)式電熱帶，包括銅導(dǎo)線、銅導(dǎo)線絕緣層、合金電熱絲、各種材料制成的絕緣層、編織鎧裝接地層、防腐加強(qiáng)層、焊接焊料、骨架帶、開口、發(fā)熱節(jié)組成，其中，銅導(dǎo)線絕緣層包覆在平行絞合銅導(dǎo)線的上面制成骨架帶，其上沿長度方向按每隔規(guī)定距離、并在某一根銅導(dǎo)線交替的部位暴露銅導(dǎo)線的開口，合金電熱絲均勻、間隙、規(guī)則地卷繞在骨架上面構(gòu)成諸多并聯(lián)式發(fā)熱節(jié)，按依次包覆絕緣層、編織鎧裝接地層、防腐加強(qiáng)層制成單相高溫恒功率并聯(lián)式電熱帶，進(jìn)一步，對合金電熱絲卷繞在開口暴露的銅導(dǎo)線上對其部位進(jìn)行電弧噴射焊接實現(xiàn)連接。

上述技術(shù)雖然通過對合金電熱絲卷繞在開口暴露處的銅導(dǎo)線上對其部位進(jìn)行電弧噴射焊接已解決通過采用錫鉛焊料、硬釬焊、導(dǎo)電螺釘?shù)确绞綆淼囊恍﹤€技術(shù)問題，但是通過電弧噴射焊接并不能解決因結(jié)構(gòu)不合理、焊料及合金電熱絲及銅導(dǎo)線之間因不同材質(zhì)引起熱膨脹的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的高溫恒功率并聯(lián)式電熱帶通過電弧噴射焊接并不能解決因結(jié)構(gòu)不合理、焊料及合金電熱絲及銅導(dǎo)線之間因不同材質(zhì)引起熱膨脹的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，其包括：

銅導(dǎo)線組，所述銅導(dǎo)線組包括至少兩根平行的銅導(dǎo)線；

銅導(dǎo)線絕緣層，所述銅導(dǎo)線絕緣層均勻包覆在所述銅導(dǎo)線組上形成骨架帶；

數(shù)個開口，數(shù)個所述開口在所述骨架帶的長度方向上按每隔規(guī)定距離、并在至少兩根所述銅導(dǎo)線上交替的部位設(shè)置，用以暴露處一部分所述銅導(dǎo)線；

電熱絲，所述電熱絲均勻的纏繞在所述骨架帶上，且在所述開口處的暴露的所述銅導(dǎo)線上與其纏繞接觸；

數(shù)個銅線條，每一所述銅線條設(shè)置在所述開口處的暴露的所述銅導(dǎo)線上，且與所述銅導(dǎo)線固定連接形成固定連接點(diǎn)，用以壓住所述電熱絲；

絕緣層，所述絕緣層用以包覆所述骨架帶。

進(jìn)一步，在所述銅線條和所述銅導(dǎo)線之間，所述固定連接點(diǎn)的個數(shù)為所述電熱絲纏繞在所述銅導(dǎo)線上的圈數(shù)加1。

進(jìn)一步，所述固定連接的方式為電弧噴焊連接。

進(jìn)一步，還包括高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層，所述高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層設(shè)置在所述開口處，用以補(bǔ)充所述開口的固定連接完所述銅線條后的部分。

進(jìn)一步，在所述開口處的所述銅導(dǎo)線上設(shè)置有數(shù)個缺口，在所述電熱絲纏繞時，每一圈所述電熱絲纏繞在所述缺口上。

優(yōu)選地，所述電熱絲纏繞在所述缺口上時，所述電熱絲高出所述缺口一部分。

進(jìn)一步，還包括編織鎧裝接地層。

進(jìn)一步，還包括防腐加強(qiáng)層。

進(jìn)一步，所述銅導(dǎo)線為絞合銅導(dǎo)線。

進(jìn)一步，所述電熱絲為合金電熱絲。

本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實用新型的高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，包括銅導(dǎo)線組，所述銅導(dǎo)線組包括至少兩根平行的銅導(dǎo)線；銅導(dǎo)線絕緣層，所述銅導(dǎo)線絕緣層均勻包覆在所述銅導(dǎo)線組上形成骨架帶；數(shù)個開口，數(shù)個所述開口在所述骨架帶的長度方向上按每隔規(guī)定距離、并在至少兩根所述銅導(dǎo)線上交替的部位設(shè)置，用以暴露處一部分所述銅導(dǎo)線；電熱絲，所述電熱絲均勻的纏繞在所述骨架帶上，且在所述開口處的暴露的所述銅導(dǎo)線上與其纏繞接觸；數(shù)個銅線條，每一所述銅線條設(shè)置在所述開口處的暴露的所述銅導(dǎo)線上，且與所述銅導(dǎo)線固定連接形成固定連接點(diǎn)，用以壓住所述電熱絲；絕緣層，所述絕緣層用以包覆所述骨架帶。通過設(shè)置數(shù)個銅線條，在所述電熱絲纏繞完所述銅導(dǎo)線后，將所述銅線條將所述電熱絲壓住，進(jìn)而在所述銅導(dǎo)線與所述銅線條之間形成固定連接點(diǎn)，從而將所述電熱絲固定在所述銅導(dǎo)線和所述銅線條之間，而且在所述電熱帶在彎曲纏繞動作中，所述銅導(dǎo)線與所述銅線條之間的縫隙會使所示電熱絲產(chǎn)生輕微的滑動，從而使得所述電熱絲不會產(chǎn)生延展力或者使拉伸力，或者產(chǎn)生較小的延展力或者拉伸力從而避免直接將所述電熱絲與所述銅導(dǎo)線之間之間固定或者焊住在所述電熱帶在彎曲纏繞的過程中產(chǎn)生較大的延展力，而產(chǎn)生的電熱絲斷掉的問題。

(2)本實用新型的高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，在所述銅線條和所述銅導(dǎo)線之間，所述固定連接點(diǎn)的個數(shù)為所述電熱絲纏繞在所述銅導(dǎo)線上的圈數(shù)加1，通過這樣的設(shè)置，即通過產(chǎn)生較少的固定連接點(diǎn)產(chǎn)生較好的電熱絲固定效果。進(jìn)一步，所述固定連接的方式為電弧噴焊連接，進(jìn)而，這樣，在采取合理的焊點(diǎn)的情況下，效果最佳。

(3)本實用新型的高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，還設(shè)置有高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層，這樣雖然所述電熱絲完全被固定封死，但是，高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層固接后，其根據(jù)采用不同的膠黏劑，可以產(chǎn)生彈性或者硬性的粘結(jié)劑層，當(dāng)產(chǎn)生彈性的粘結(jié)劑層時，其彈性會減緩所述電熱絲的拉伸力或者延展力，使所述電熱絲在使用時被扯斷的可能性降低；當(dāng)產(chǎn)生硬性的粘結(jié)劑層時，其導(dǎo)電性也會使所述電熱帶的壽命延長。

(4)本實用新型的高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，在所述開口處的所述銅導(dǎo)線上設(shè)置有數(shù)個缺口，在所述電熱絲纏繞時，每一圈所述電熱絲纏繞在所述缺口上。這樣，所述電熱絲產(chǎn)生的拉伸滑動就只能在所述缺口內(nèi)活動，避免其產(chǎn)生更大的拉伸或者延展動作，進(jìn)一步增加了所述電熱絲的使用壽命；進(jìn)一步，所述電熱絲纏繞在所述缺口上時，所述電熱絲高出所述缺口一部分，這樣，所述電熱絲會被所述銅線條更好的壓在所述銅導(dǎo)線上，增加了導(dǎo)電效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖得到其他的附圖。

圖1是本實用新型高溫恒功率并聯(lián)電熱帶所述開口整體位置圖；

圖2是本實用新型高溫恒功率并聯(lián)電熱帶所述開口及所述缺口具體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型高溫恒功率并聯(lián)電熱帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-銅導(dǎo)線；2-銅導(dǎo)線絕緣層；3-開口；4-電熱絲；5-銅線條；6-絕緣層；7-高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層；8-缺口；9-編織鎧裝接地層；10-防腐加強(qiáng)層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。居于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

本實用新型提供一種高溫恒功率并聯(lián)電熱帶，其包括銅導(dǎo)線組，所述銅導(dǎo)線組包括至少兩根平行的銅導(dǎo)線1；銅導(dǎo)線絕緣層2，所述銅導(dǎo)線絕緣層2均勻包覆在所述銅導(dǎo)線組上形成骨架帶；數(shù)個開口3，數(shù)個所述開口3在所述骨架帶的長度方向上按每隔規(guī)定距離、并在至少兩根所述銅導(dǎo)線1上交替的部位設(shè)置，用以暴露處一部分所述銅導(dǎo)線1；電熱絲4，所述電熱絲4均勻的纏繞在所述骨架帶上，且在所述開口3處的暴露的所述銅導(dǎo)線1上與其纏繞接觸；數(shù)個銅線條5，每一所述銅線條5設(shè)置在所述開口3處的暴露的所述銅導(dǎo)線1上，且與所述銅導(dǎo)線1固定連接形成固定連接點(diǎn)11，用以壓住所述電熱絲4；絕緣層6，所述絕緣層6用以包覆所述骨架帶。

上述技術(shù)方案是本實用新型的核心技術(shù)方案，通過設(shè)置數(shù)個銅線條5，在所述電熱絲4纏繞完所述銅導(dǎo)線1后，將所述銅線條5將所述電熱絲4壓住，進(jìn)而在所述銅導(dǎo)線1與所述銅線條5之間形成固定連接點(diǎn)11，從而將所述電熱絲11固定在所述銅導(dǎo)線1和所述銅線條5之間，而且在所述電熱帶在彎曲纏繞動作中，所述銅導(dǎo)線1與所述銅線條5之間的縫隙會使所示電熱絲4產(chǎn)生輕微的滑動，從而使得所述電熱絲4不會產(chǎn)生延展力或者使拉伸力，或者產(chǎn)生較小的延展力或者拉伸力從而避免直接將所述電熱絲4與所述銅導(dǎo)線1之間固定或者焊住在所述電熱帶在彎曲纏繞的過程中產(chǎn)生較大的延展力，而產(chǎn)生的電熱絲4斷掉的問題。

具體地，如圖1-圖3所示，所述銅導(dǎo)線組，所述銅導(dǎo)線組可以是現(xiàn)有技術(shù)中任何的作為電熱帶中的銅導(dǎo)線組的結(jié)構(gòu)，常見的如2根或者3根，在本實施例中，所述銅導(dǎo)線組為兩根平行的銅導(dǎo)線。

關(guān)于所述銅導(dǎo)線1與所述銅線條5之間的固定連接，其方式可以多種多樣，同時，二者之間的固定連接點(diǎn)11至少為兩個，且可以為多個，優(yōu)選地，為所述電熱絲4纏繞在所述開口3處的所述銅導(dǎo)線1上的圈數(shù)加1。當(dāng)然，還可以為所述電熱絲4纏繞在所述開口3處的所述銅導(dǎo)線1上的圈數(shù)的2倍，既在每一圈電熱絲4的兩側(cè)各有一個固定連接點(diǎn)11。所述固定連接的方式優(yōu)選電弧噴焊連接，當(dāng)然，也可以為一般的焊接。在此處，選用所述銅線條進(jìn)行焊接，優(yōu)選材質(zhì)與所述銅導(dǎo)線1一致的材料，這樣，經(jīng)過焊接后，二者之間的延展力和拉伸力明顯好于直接將所述合金電熱絲直接焊接在所述銅線條上。

作為一種改進(jìn)實施方式，所述電熱帶還包括高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層7，所述高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑層7設(shè)置在所述開口3處，用以補(bǔ)充所述開口3的固定連接完所述銅線條1后的部分。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的實施方式，在所述開口3處的所述銅導(dǎo)線1上設(shè)置有數(shù)個缺口8，在所述電熱絲4纏繞時，每一圈所述電熱絲4纏繞在所述缺口8上。優(yōu)選地，所述電熱絲4纏繞在所述缺口8上時，所述電熱絲4高出所述缺口8一部分。至于所述缺口8的形狀，可以是多種多樣，優(yōu)選的，為弧形的月牙形狀，即在所述電熱絲4與所述銅導(dǎo)線1接觸的地方，盡量使其接觸的部分形狀一致、且無銳角摩擦。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的實施方式，還包括編織鎧裝接地層和防腐加強(qiáng)層。

需要說明的是，所述銅導(dǎo)線1可以是一根銅線或者使絞合銅導(dǎo)線，所述電熱絲4為合金電熱絲。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。