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電磁爐的制作方法

文檔序號:11015167閱讀:279來源:國知局
電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電磁爐,包括:底殼(10)、設(shè)置在所述底殼(10)內(nèi)的線圈盤(30)、電路板(12)和熱敏電阻(13),所述線圈盤(30)包括盤架(31)、線圈(32)和磁條(33),該電磁爐還包括:熱敏電阻固定部(20),所述熱敏電阻固定部(20)上設(shè)置有第一安裝部(21)和第二安裝部(22),所述第一安裝部(21)安裝在所述盤架(31)上,所述熱敏電阻(13)安裝在所述第二安裝部(22)上。本實施例提供的電磁爐可以在克服電磁爐底殼過熱的情況下,使得電磁爐的制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是一種常見的用于加熱的家用電器。電磁爐在工作時,利用高頻交流電通過線圈盤以使放置在電磁爐上的鍋具底部產(chǎn)生渦流,從而對電磁爐上設(shè)置的鍋具進行加熱。
[0003]在使用電磁爐的過程中,當(dāng)鍋具干燒或者風(fēng)機故障轉(zhuǎn)速發(fā)生不正常時,線圈盤的溫度會急劇上升,線圈盤會把熱量輻射到底殼上,由于底殼多采用耐溫性差的聚丙烯材料制成,導(dǎo)致底殼會出現(xiàn)熔化變形等現(xiàn)象,影響了電磁爐的正常使用。為了解決該問題,中國專利號CN201054814公開了一種電磁爐勵磁線圈的過熱防護裝置。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐勵磁線圈的過熱防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,過熱防護裝置包括熱敏電阻2以及設(shè)置在線圈盤架I的底部外側(cè)的用于安放熱敏電阻2的卡扣結(jié)構(gòu)11和固定塊12,熱敏電阻2被制成字母“U”形,借助凹槽121、122固定在固定塊12上,裝有熱敏電阻2的固定塊12借助卡扣結(jié)構(gòu)11固定在加熱線圈盤I的底部外側(cè)。借助熱敏電阻2可以及時切斷加熱線圈的電源。
[0004]然而,現(xiàn)有技術(shù)的過熱防護裝置,需要通過卡扣結(jié)構(gòu)11和固定塊12才能實現(xiàn)熱敏電阻的安裝,且需要熱敏電阻制成“U”形,使得加工制作工藝繁瑣,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例提供一種電磁爐,以在克服電磁爐底殼過熱的情況下,使得電磁爐的制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型提供一種電磁爐,包括:底殼、設(shè)置在所述底殼內(nèi)的線圈盤、電路板和熱敏電阻,所述線圈盤包括盤架、線圈和磁條,還包括:熱敏電阻固定部,所述熱敏電阻固定部上設(shè)置有第一安裝部和第二安裝部,所述第一安裝部安裝在所述盤架上,所述熱敏電阻安裝在所述第二安裝部上。
[0007]本實施例提供的電磁爐,在電磁爐的底殼內(nèi)設(shè)置熱敏電阻和熱敏電阻固定部,熱敏電阻固定部上設(shè)置有第一安裝部和第二安裝部,第一安裝部安裝在盤架上,熱敏電阻安裝在第二安裝部上,本實施例僅通過一個熱敏電阻固定部,即實現(xiàn)了將熱敏電阻固定在盤架上,且不需要熱敏電阻具備特定的形狀,簡化了制作工藝,提高了生產(chǎn)效率。
[0008]可選地,所述熱敏電阻固定部的第一面上設(shè)置有所述第一安裝部,所述熱敏電阻固定部的第二面上設(shè)置有所述第二安裝部,所述第一安裝部安裝在所述盤架的底部。
[0009]可選地,所述第一安裝部為開設(shè)在所述第一面上的第一凹槽,所述第一凹槽的兩個側(cè)壁卡設(shè)在所述盤架的底部。
[0010]可選地,所述第二安裝部為開設(shè)在所述第二面上的第二凹槽,所述第二凹槽的形狀與所述熱敏電阻的形狀匹配,所述熱敏電阻安裝在所述第二凹槽上。
[0011]本實施例通過在第二面上開設(shè)與熱敏電阻形狀匹配的第二凹槽,實現(xiàn)了可以使用任意形狀的熱敏電阻,對熱敏電阻的形狀沒有要求,降低了對生產(chǎn)工藝的要求。
[0012]可選地,所述盤架的底部設(shè)置有磁條安裝部,所述第一凹槽的兩個側(cè)壁卡設(shè)在所述磁條安裝部的外側(cè)。
[0013]可選地,所述盤架的底部還設(shè)置有散熱孔,所述磁條安裝部與所述散熱孔之間設(shè)置有臺階,所述第一凹槽的兩個側(cè)壁卡設(shè)在所述磁條安裝部外側(cè)的所述臺階上。
[0014]本實施例在將第一凹槽的兩個側(cè)壁卡設(shè)在安裝部的外側(cè)的臺階上的同時,還可以將兩個側(cè)壁的頂面與該臺階進行粘合,以增加磁條安裝部的安裝穩(wěn)定性。
[0015]可選地,所述第一凹槽的每個側(cè)壁的外緣設(shè)置有凸部,所述線圈的外緣與所述散熱孔的內(nèi)緣之間具有空隙,所述凸部卡設(shè)在所述空隙中。
[0016]在本實施例中,由于該凸部卡設(shè)在空隙中,使得該熱敏電阻固定部能夠位置固定,不會隨著電磁爐的晃動或震動發(fā)生位置改變,保證了熱敏電阻固定部的位置穩(wěn)定性。
[0017]可選地,所述凸部設(shè)置在所述第一凹槽靠近所述第二安裝部的一端。
[0018]可選地,所述第一面與所述第二面為所述熱敏電阻固定部的相對的兩個面。
[0019]可選地,所述熱敏電阻通過導(dǎo)線連接至插頭,所述插頭與所述電路板上設(shè)置的插座連接。
[0020]本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。
【附圖說明】

[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐勵磁線圈的過熱防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實用新型提供的電磁爐的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實用新型提供的熱敏電阻固定部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本實用新型提供的熱敏電阻安裝示意圖。
[0025]本實用新型附圖標(biāo)記說明
[0026]10-底殼12-電路板13-熱敏電阻
[0027]14-導(dǎo)線15-插頭20-熱敏電阻固定部
[0028]21-第一安裝部22-第二安裝部211-凸部
[0029]30-線圈盤31-盤架32-線圈
[0030]313-臺階311-磁條安裝部312-散熱孔
[0031]34-空隙33-磁條18-風(fēng)機
【具體實施方式】
[0032]圖2為本實用新型提供的電磁爐的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型提供的熱敏電阻固定部的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本實用新型提供的熱敏電阻安裝示意圖。如圖2至圖4所示,本實施例提供的電磁爐包括底殼1、設(shè)置在底殼1內(nèi)的線圈盤30、電路板12和熱敏電阻13。其中,線圈盤30包括盤架31、線圈32和磁條33。本實施例還包括:熱敏電阻固定部20,熱敏電阻固定部20上設(shè)置有第一安裝部21和第二安裝部22,第一安裝部21安裝在盤架31上,熱敏電阻13安裝在第二安裝部22上。
[0033]本實施例中,在電磁爐的底殼10內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機18等器件,在電磁爐的底殼10上部還設(shè)置有上蓋16,上蓋16上蓋設(shè)有面板17。鍋具可以放置在面板17的上方,線圈盤30可以對蓋板上放置的鍋具等器具進行加熱,使鍋具等器具底部溫度升高,實現(xiàn)電磁加熱效果。
[0034]本實施例通過設(shè)置熱敏電阻13來控制電磁爐的工作。其中,熱敏電阻13是一種傳感器電阻,熱敏電阻13的電阻值,隨著溫度的變化而改變。因此,可以根據(jù)熱敏電阻13的阻值變化,來確定電磁爐內(nèi)部的溫度。具體地,熱敏電阻13設(shè)置在電磁爐的底殼10內(nèi)??蛇x地,電磁爐在工作狀態(tài)下,一般處在線圈盤30下面靠近電磁爐出風(fēng)口一側(cè)的底殼區(qū)域溫度最高,因此,在底殼溫度最高的區(qū)域設(shè)置熱敏電阻13,熱敏電阻13和電路板12連接。熱敏電阻13可以表征底殼10內(nèi)的溫度。當(dāng)?shù)讱?0內(nèi)的溫度過高時,電路板12可以根據(jù)熱敏電阻13的阻值變化發(fā)出指令,使得電磁爐停止工作,當(dāng)?shù)讱?0內(nèi)的溫度降低到一定范圍時候,電路板12可以根據(jù)熱敏電阻13的阻值變化發(fā)出指令,使得電磁爐重新開始工作。
[0035]本實施例提供的熱敏電阻13可以通過熱敏電阻固定部20來安裝在線圈盤30的盤架31上。具體地,熱敏電阻固定部20的第一面上設(shè)置有第一安裝部21,熱敏電阻固定部20的第二面上設(shè)置有第二安裝部22,第一安裝部21安裝在盤架31上,熱敏電阻13安裝在第二安裝部22上。
[0036]具體地,熱敏電阻固定部20可以通過耐溫材料制成。該第一面和第二面可以為相對的兩個面,也可以為相鄰的兩個面。第一安裝部21可以通過膠粘、卡扣、鉸接、過盈等連接方式安裝在盤架31上,熱敏電阻13可以通過膠粘、卡扣、鉸接、過盈等連接方式安裝在第二安裝部22上,從而使得熱敏電阻13固定在盤架31上。進一步地,為了使得熱敏電阻13能夠準確表征底殼10內(nèi)的溫度,則將熱敏電阻13安裝在盤架31的底部,從而使得熱敏電阻13更加接近底殼。此時,線圈盤30通過螺釘固定在底殼1上,鎖上螺釘后,熱敏電阻13固定在熱敏電阻固定部20和底殼10之間,熱敏電阻固定部20又被線圈盤30的盤架31壓住,被固定在線圈盤30和底殼1之間。
[0037]本實施例提供的電磁爐,在電磁爐的底殼內(nèi)設(shè)置熱敏電阻和熱敏電阻固定部,熱敏電阻固定部上設(shè)置有第一安裝部和第二安裝部,第一安裝部安裝在盤架上,熱敏電阻安裝在第二安裝部上,本實施例僅通過一個熱敏電阻固定部,即實現(xiàn)了將熱敏電阻固定在盤架上,且不需要熱敏電阻具備特定的形狀,簡化了制作工藝,提高了生產(chǎn)效率。
[0038]下面以第一面和第二面為相對設(shè)置的兩個面,對本實施例的電磁爐的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,第一面和第二面為相對設(shè)置的兩個面,在熱敏電阻13的尺寸比較大的時候,可以減少熱敏電阻固定部20的厚度,從而減少熱敏電阻固定部20占用電磁爐底殼10內(nèi)的空間。
[0039]如圖3的(A)所示,第一安裝部21為開設(shè)在第一面上的第一凹槽,第一凹槽的兩個側(cè)壁212卡設(shè)在盤架31的底部。如圖3的(B)所示,第二安裝部22為開設(shè)在第二面上的第二凹槽,第二凹槽的形狀與熱敏電阻13的形狀匹配,熱敏電阻13安裝在第二凹槽上。
[0040]在本實施例中,可以根據(jù)熱敏電阻13的形狀,在第二面上開設(shè)與熱敏電阻13形狀匹配的第二凹槽,該熱敏電阻13可以完全置于第二凹槽內(nèi)。本實施例通過在第二面上開設(shè)與熱敏電阻13形狀匹配的第二凹槽,實現(xiàn)了可以使用任意形狀的熱敏電阻13,對熱敏電阻13的形狀沒有要求,降低了對生產(chǎn)工藝的要求。
[0041]可選地,如圖4所示,盤架31的底部設(shè)置有磁條安裝部311,第一凹槽的兩個側(cè)壁212卡設(shè)在磁條安裝部311的外側(cè)。具體地,磁條安裝部311用于安裝磁條33,磁條安裝部311的頂面的高度高于磁條安裝部311的外側(cè)的高度,使得第一凹槽的兩個側(cè)壁212可以卡設(shè)在磁條安裝部311的外側(cè)。
[0042]進一步地,盤架31的底部還設(shè)置有散熱孔312,磁條安裝部311與散熱孔312之間設(shè)置有臺階313,第一凹槽的兩個側(cè)壁212卡設(shè)在磁條安裝部311外側(cè)的臺階313上。本實施例在將第一凹槽的兩個側(cè)壁212卡設(shè)在磁條安裝部311的外側(cè)的臺階313上的同時,還可以將兩個側(cè)壁121的頂面與該臺階進行粘合,以增加磁條安裝部311的安裝穩(wěn)定性。
[0043]可選地,第一凹槽的每個側(cè)壁212的外緣設(shè)置有凸部211,線圈32的外緣與散熱孔312的內(nèi)緣之間具有空隙34,凸部211卡設(shè)在空隙34中。具體地,該凸部211可以設(shè)置在第一凹槽靠近第二安裝部22的一端。線圈32在盤架31上繞設(shè)時,線圈32的外徑小于盤架31的內(nèi)徑,使得線圈32的外緣與散熱孔312的內(nèi)緣之間具有空隙34,在第一凹槽的兩個側(cè)壁212卡設(shè)在磁條安裝部311外側(cè)的臺階313上時,該凸部211卡設(shè)在空隙34中。在本實施例中,由于該凸部211卡設(shè)在空隙34中,使得該熱敏電阻固定部20能夠位置固定,不會隨著電磁爐的晃動或震動發(fā)生位置改變,保證了熱敏電阻固定部20的位置穩(wěn)定性。
[0044]可選地,熱敏電阻13通過導(dǎo)線14連接至插頭15,插頭15與電路板12上設(shè)置的插座連接。即在電路板12上設(shè)置有與插頭15對應(yīng)的插座,使得熱敏電阻13可以與電路板12連接。
[0045]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電磁爐,包括:底殼(10)、設(shè)置在所述底殼(10)內(nèi)的線圈盤(30)、電路板(12)和熱敏電阻(13),所述線圈盤(30)包括盤架(31)、線圈(32)和磁條(33),其特征在于,還包括:熱敏電阻固定部(20),所述熱敏電阻固定部(20)上設(shè)置有第一安裝部(21)和第二安裝部(22),所述第一安裝部(21)安裝在所述盤架(31)上,所述熱敏電阻(13)安裝在所述第二安裝部(22)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述熱敏電阻固定部(20)的第一面上設(shè)置有所述第一安裝部(21),所述熱敏電阻固定部(20)的第二面上設(shè)置有所述第二安裝部(22),所述第一安裝部(21)安裝在所述盤架(31)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述第一安裝部(21)為開設(shè)在所述第一面上的第一凹槽,所述第一凹槽的兩個側(cè)壁(212)卡設(shè)在所述盤架(31)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述第二安裝部(22)為開設(shè)在所述第二面上的第二凹槽,所述第二凹槽的形狀與所述熱敏電阻(13)的形狀匹配,所述熱敏電阻(13)安裝在所述第二凹槽上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于,所述盤架(31)的底部設(shè)置有磁條安裝部(311),所述第一凹槽的兩個側(cè)壁(212)卡設(shè)在所述磁條安裝部(311)的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于,所述盤架(31)的底部還設(shè)置有散熱孔(312),所述磁條安裝部(311)與所述散熱孔(312)之間設(shè)置有臺階(313),所述第一凹槽的兩個側(cè)壁(212)卡設(shè)在所述磁條安裝部(311)外側(cè)的所述臺階(313)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐,其特征在于,所述第一凹槽的每個側(cè)壁(212)的外緣設(shè)置有凸部(211),所述線圈(32)的外緣與所述散熱孔(312)的內(nèi)緣之間具有空隙(34),所述凸部(211)卡設(shè)在所述空隙(34)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁爐,其特征在于,所述凸部(211)設(shè)置在所述第一凹槽靠近所述第二安裝部(22)的一端。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于,所述第一面與所述第二面為所述熱敏電阻固定部(20)的相對的兩個面。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的電磁爐,其特征在于,所述熱敏電阻(13)通過導(dǎo)線(14)連接至插頭(15),所述插頭(15)與所述電路板(12)上設(shè)置的插座連接。
【文檔編號】F24C7/08GK205693917SQ201620598832
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620598832.2, CN 201620598832, CN 205693917 U, CN 205693917U, CN-U-205693917, CN201620598832, CN201620598832.2, CN205693917 U, CN205693917U
【發(fā)明人】金振衛(wèi)
【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
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