本實(shí)用新型涉及功率管固定技術(shù)，尤其是涉及一種小體積、高可靠性、散熱性能好的功率管的固定裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器中的功率管發(fā)熱量大，需要與散熱器良好接觸才能夠保證散熱。在實(shí)際產(chǎn)品中，為了保證功率管與散熱器之間完全接觸，不留空氣，往往增加一層導(dǎo)熱硅膠片，因此需要保證一定的接觸壓力。但印刷電路板厚度較薄，材質(zhì)的強(qiáng)度較差，容易變形，如何在控制印刷電路板的變形的情況下保證足夠的接觸壓力是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)。

現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方案有2種：1)直接在功率管中心位置采用螺釘連接印刷電路板與散熱器，提供功率管散熱所需的壓力。該方案的缺點(diǎn)在于印刷電路板的主體材料一般為FR-4，彈性模量較小，同時(shí)厚度較薄，容易變形，從而損傷內(nèi)部銅層，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。同時(shí)由于FR-4材料剛性差，所以功率管受力不均勻，散熱效果差，同時(shí)易損壞導(dǎo)熱硅膠片。2)采用硬度很低的導(dǎo)熱硅膠片，利用其大的變形量，從而使需要提供的壓力大幅減小。該方案的缺點(diǎn)在于導(dǎo)致產(chǎn)品體積增大，同時(shí)由于需要提供的壓力減小，螺釘?shù)氖┘优ぞ刈冃。赡軐?dǎo)致螺釘易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種功率管的固定裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種功率管的固定裝置，用于將功率管固定在控制板和散熱器之間，所述的固定裝置包括整體式壓條，該壓條包括與控制板連接的塑料部分和與散熱器連接的金屬部分。

所述的金屬部分設(shè)有用于安裝螺釘?shù)耐?，通過螺釘將功率管固定在散熱器上。

所述的塑料部分設(shè)有將壓條嵌入控制板的套筒式結(jié)構(gòu)。

所述的功率管與散熱管之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱片。

所述的功率管和壓條之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱片。

所述的絕緣導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)避免了印刷電路板承受較大的壓力，從而導(dǎo)致變形量大以及內(nèi)部銅層的斷裂；

2)仍舊采用變形量小的導(dǎo)熱硅膠片，螺釘需要施加加大的扭矩，不易脫落；

3)壓條嵌于印刷電路板與功率管之間，不額外增加體積，同時(shí)壓條增加了絕緣距離，提高了耐壓等級(jí)，減小了印刷電路板的面積；

4)壓條整體式的結(jié)構(gòu)便于安裝，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制板拆除后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓條的局部放大圖。

其中1為控制板，2為散熱器，3為壓條，4為功率管，5為螺釘，6為塑料部分，7為金屬部分，8為導(dǎo)熱硅膠片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型固定裝置包括用于固定功率管4的壓條3，且壓條3為整體式的，包括塑料部分6和金屬部分7；金屬部分7上有用于安裝螺釘5的通孔，塑料部分有將壓條嵌入控制板1的套筒式結(jié)構(gòu)；散熱器2上有用于安裝螺釘5的螺紋孔。

在功率管4與控制板之間放置壓條3，使用螺釘5將功率管4固定于散熱器2上；在功率管與散熱器之間放置一個(gè)絕緣導(dǎo)熱片，在功率管與壓條之間放置一個(gè)絕緣導(dǎo)熱片；其中絕緣導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片8。

采用上述技術(shù)方案，通過壓條單獨(dú)固定功率管，在為功率管與散熱器之間提供合適的接觸壓力的同時(shí)，避免了印刷電路板承受較大的壓力，避免了可能造成的印刷電路板的變形以及內(nèi)部銅層的斷裂；金屬部分剛性好，螺釘直接施加力矩于其上，可以使功率管受力均勻；塑料部分的套筒式結(jié)構(gòu)可以將壓條整體嵌入到印刷電路板的通孔上，在產(chǎn)品組裝時(shí)節(jié)約時(shí)間，提高效率，同時(shí)整體式的結(jié)構(gòu)成本較低。由于壓條為整體式結(jié)構(gòu)，塑料部分尤其是套筒部分增加了絕緣距離，提高了耐壓等級(jí)，減小了印刷電路板的面積，降低了成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。