本發(fā)明涉及一種曝光機(jī)，特別是一種真空吸板系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1．現(xiàn)在市場上銷售的曝光機(jī)真空系統(tǒng)中的吸盤蓋板和真空吸盤是固定密封成整體，中間形成一個(gè)型腔，這樣一來就只能局限吸附適合的規(guī)格尺寸的待曝光的PCB板，要不然就要更換吸盤蓋板和真空吸盤，這樣價(jià)格昂貴，并且繁瑣。

2．現(xiàn)在市場上銷售的曝光機(jī)其中的真空系統(tǒng)，只用一條大管將真空吸盤型腔連接，這樣就會(huì)在大管口對(duì)應(yīng)的吸盤蓋板表面產(chǎn)生比較大的負(fù)壓，如果是軟材質(zhì)的待曝光PCB板就會(huì)變形。

3．現(xiàn)在市場上銷售的曝光機(jī)其中的真空吸板系統(tǒng)，其真空吸盤中的型腔容積比較大，在抽真空和破真空時(shí)，反應(yīng)到吸盤蓋板上的PCB板吸附和釋放速度就比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理的真空吸板系統(tǒng)，使其能快速平整吸附和釋放PCB板，并且方便更換性價(jià)比比較低的吸盤蓋板，以適合不同規(guī)格尺寸的PCB板。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

包括吸盤蓋板、真空吸盤，該真空吸盤包括內(nèi)設(shè)的真空槽及設(shè)置于真空槽底面上的若干分隔柱，所述真空槽通過吸盤蓋板封閉而構(gòu)成一真空腔體，所述真空腔體通過分隔柱分隔為若干互相連通的小腔體，且真空槽的底面上設(shè)有若干與真空腔體連通的抽氣孔，每一抽氣孔上安裝有吸盤氣嘴，所述吸盤氣嘴通過小真空管與電磁閥控制機(jī)構(gòu)連接，電磁閥控制機(jī)構(gòu)通過大真空管與負(fù)壓發(fā)生器連接及通過氣管與壓縮氣體發(fā)生器連接，所述吸盤蓋板上設(shè)有與曝光的PCB板面積相應(yīng)的針孔區(qū)域，所述針孔區(qū)域的所有針孔的橫截面積總和要小于大真空管的橫截面積。

所述電磁閥控制機(jī)構(gòu)包括真空分接器、電磁閥組，電磁閥組上設(shè)有閥組進(jìn)氣嘴、閥組出氣嘴及破真空氣嘴，所述吸盤氣嘴通過小真空管與真空分接器上對(duì)應(yīng)的分氣嘴連接，所述真空分接器上的總氣嘴通過大真空管與閥組進(jìn)氣嘴連通，所述閥組出氣嘴通過大真空管與負(fù)壓發(fā)生器連接，所述破真空氣嘴通過氣管與壓縮氣體發(fā)生器連接。

所述電磁閥組包括抽真空電磁閥及破真空電磁閥，且抽真空電磁閥控制閥組進(jìn)氣嘴與閥組出氣嘴間的通斷；所述破真空電磁閥控制閥組進(jìn)氣嘴與破真空氣嘴間的通斷。

所述破真空氣嘴與壓縮氣體發(fā)生器間設(shè)有過濾減壓閥。

所述分隔柱為橫截面為正方形的方形柱，該方形柱的頂面與真空槽的槽壁頂面平齊，所述吸盤蓋板能夠與方形柱的頂面與真空槽的槽壁頂面貼緊從而構(gòu)成很好的密封。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的吸盤蓋板與真空吸盤是分開的，只是在真空狀態(tài)下與真空吸盤吸附為一體，PCB板再吸附于吸盤蓋板上的針孔區(qū)域，因而可以快速更換吸盤蓋板，適合不同規(guī)格尺寸PCB板 ，既能降低成本，又能提高效率；而且真空腔體通過分隔柱分隔為若干互相連通的小腔體再結(jié)合吸盤蓋板上的針孔，不僅真空管道分布均勻，而且對(duì)PCB板的吸附力均等，解決軟板變形的問題； 而且吸盤型腔容積小，有快速破真空的功能，可以快速吸附和釋放曝光板，提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是真空吸盤的局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明公開了一種真空吸板系統(tǒng)，包括方形的吸盤蓋板1及真空吸盤2，所述吸盤蓋板1上設(shè)有與曝光的PCB板3面積相應(yīng)的針孔區(qū)域4，該真空吸盤2包括內(nèi)設(shè)的方形的真空槽5及設(shè)置于真空槽5底面上的若干分隔柱6，所述真空槽5通過吸盤蓋板1封閉而構(gòu)成一真空腔體，分隔柱6是均勻成排成列排布于真空槽5底面上，因而真空腔體能夠通過分隔柱6分隔為若干互相連通的大小均勻的小腔體，且真空槽5的底面上設(shè)有若干與真空腔體連通的抽氣孔，所述抽氣孔共有十二個(gè)，均勻分布于真空槽5的四邊，每一抽氣孔上安裝有吸盤氣嘴，所述吸盤氣嘴通過小真空管與電磁閥控制機(jī)構(gòu)連接，電磁閥控制機(jī)構(gòu)通過大真空管與負(fù)壓發(fā)生器(圖中未顯示出)連接及通過氣管與壓縮氣體發(fā)生器(圖中未顯示出)連接，通過電磁閥控制機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)真空腔體分別與負(fù)壓發(fā)生器或壓縮氣體發(fā)生器連通，從而控制 真空腔體為真空狀態(tài)或是常壓狀態(tài)。

如圖所示，所述電磁閥控制機(jī)構(gòu)包括真空分接器7、電磁閥組8，電磁閥組8上設(shè)有閥組進(jìn)氣嘴81、閥組出氣嘴82及破真空氣嘴83，所述吸盤氣嘴通過小真空管與真空分接器7上對(duì)應(yīng)的分氣嘴71連接，所述真空分接器7上的總氣嘴72通過大真空管與閥組進(jìn)氣嘴81連通，所述閥組出氣嘴82通過大真空管與負(fù)壓發(fā)生器連接，所述破真空氣嘴83通過氣管與壓縮氣體發(fā)生器連接。所述電磁閥組8包括抽真空電磁閥及破真空電磁閥，且抽真空電磁閥控制閥組進(jìn)氣嘴81與閥組出氣嘴82間的通斷；所述破真空電磁閥控制閥組進(jìn)氣嘴81與破真空氣嘴83間的通斷。原理如下：電磁閥組8中的抽真空電磁閥打開，破真空電磁閥同時(shí)關(guān)閉，從而通過負(fù)壓發(fā)生器抽走真空腔體內(nèi)的空氣而形成負(fù)壓，迅速將吸盤蓋板1和PCB曝光板吸附平整，PCB曝光板曝完光后抽真空電磁閥關(guān)閉，同時(shí)破真空電磁閥打開，壓縮空氣通過管道迅速使真空腔體形成正壓，PCB曝光板釋放。

作為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述破真空氣嘴83與壓縮氣體發(fā)生器間設(shè)有過濾減壓閥9，從而能夠過濾壓縮空氣中的灰塵并減小壓縮空氣壓力，保證平穩(wěn)釋放PCB板3。

如圖所示，真空吸盤2的底面上設(shè)有的若干分隔柱6，所述分隔柱6為橫截面為正方形的方形柱，位于真空槽5中，該方形柱的頂面與真空槽5的槽壁頂面平齊，所述吸盤蓋板1厚度只有1mm，吸盤蓋板1能夠與方形柱的頂面與真空槽5的槽壁頂面貼緊從而構(gòu)成很好的密封，從而吸盤蓋板1放置在真空吸盤2表面上，既能為分隔柱6平整支撐，又能在真空吸盤2上形成比較小容積的真空腔體。

如圖所示，吸盤蓋板1上面根據(jù)PCB板3板規(guī)格尺寸決定打孔區(qū)域，孔徑0.5~1mm，孔徑和孔距根據(jù)曝光板的材質(zhì)、硬度決定，設(shè)計(jì)原則是所有孔的橫截面積要小于大真空管的橫截面積，這樣才能達(dá)到吸附效果好而且平穩(wěn)迅速，本實(shí)例中吸盤蓋板1的材質(zhì)為防靜電玻纖板，這樣曝光板平整吸附在吸盤蓋板1上。

以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種真空吸板系統(tǒng)，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。