專利名稱：一種多層片式濾波器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子元器件制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濾波器及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的制備和生產(chǎn)小體積疊層片式濾波器主要有單元件形式和LC結(jié)構(gòu)形式。針對(duì)上述兩種方式的缺點(diǎn)，申請(qǐng)?zhí)枮?00810046266. 4的發(fā)明專利公布了一種疊層片式濾波器及其制備方法，這種疊層片式濾波器是將所需的磁芯電感印制在整個(gè)一層鐵氧體材料上，再將鐵氧體材料與其他陶瓷材料疊在一起，進(jìn)行共燒，疊層順序?yàn)榻橘|(zhì)陶瓷/鐵氧體材料/介質(zhì)陶瓷/鐵氧體材料/……/鐵氧體材料/介質(zhì)陶瓷。這種方法在理論上可實(shí)現(xiàn)高感值的磁芯電感的濾波器，但由于鐵氧體和陶瓷兩種材料的燒結(jié)應(yīng)力不同，共燒后的基板往往出現(xiàn)斷層分裂，平整度很難控制，因此成品率很低，實(shí)用性不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述方法存在的問題，提出了一種多層片式濾波器及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種多層片式濾波器由兩個(gè)平板電容、 三個(gè)片式空心電感和兩個(gè)磁芯電感組成，三個(gè)片式空心電感依次排列在所述濾波器的上層，兩個(gè)磁芯電感分別位于所述濾波器的下層的左右兩端，兩個(gè)平板電容位于所述濾波器的下層的中間，其中所述片式空心電感由陶瓷材料上的銀導(dǎo)體印刷制成，所述磁芯電感由兩層銀導(dǎo)體及其通孔中的鐵氧體材料構(gòu)成，所述平板電容由不同層間的大面積銀導(dǎo)體耦合形成。本發(fā)明針對(duì)上述多層片式濾波器，提出了一種多層片式濾波器的制備方法，具體包括如下步驟步驟1 預(yù)處理，對(duì)所采用的陶瓷生瓷片進(jìn)行烘干，烘干條件溫度80 90°C，時(shí)間25 35分鐘；步驟2 打孔，即在烘干的陶瓷生瓷片上打孔，其中磁芯電感的直徑小于1mm，空心電感及層間連接線的直徑范圍為0. 1 2. Omm ；步驟3 金屬填孔，即在通孔內(nèi)填充上金屬漿料，填充后的陶瓷生瓷片需要烘干處理，使孔內(nèi)金屬固化，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘；步驟4:鐵氧體材料注入，在陶瓷生瓷片上需要實(shí)現(xiàn)磁芯電感的位置注入鐵氧體材料，并對(duì)其進(jìn)行烘干處理，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘；步驟5 印刷，通過精密絲網(wǎng)印刷使每層陶瓷生瓷片形成電路圖形；步驟6 疊片，即把印刷好的圖形和形成互連通孔的陶瓷生瓷片，在溫度25 45°C、壓力5 IOMPa條件下疊壓在一起，形成一個(gè)完整的多層基板坯體；步驟7 等靜壓，對(duì)多層基板坯體進(jìn)行等靜壓，即利用陶瓷生瓷片的熱塑性進(jìn)行等靜壓，等靜壓過程在真空環(huán)境中進(jìn)行，所述等靜壓條件為壓力20 40MPa，溫度35 60 0C ；步驟8 熱切，在燒結(jié)前對(duì)層壓后的多層生瓷片進(jìn)行切割以形成濾波器個(gè)體；步驟9 燒結(jié)，將熱切后的陶瓷生坯放入爐中排膠燒結(jié)，燒結(jié)溫度為850 950°C。 最終得到本發(fā)明的多層片式濾波器。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的多層片式濾波器的磁芯電感由兩層銀導(dǎo)體及其通孔中的鐵氧體材料構(gòu)成，在制備時(shí)通過在陶瓷生瓷片中打孔注入鐵氧體材料得到多層片式濾波器，從而有效的解決了疊層片式濾波器中不同材料混燒后出現(xiàn)的分層斷裂等問題，使成品率大大提高。


圖1是本發(fā)明提供的多層片式濾波器示意圖。圖2是本發(fā)明提供的多層片式濾波器的等效電路圖。圖3是本發(fā)明提供的多層片式濾波器的制備方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。多層片式濾波器如圖1所示由兩個(gè)平板電容、三個(gè)片式空心電感和兩個(gè)磁芯電感組成。三個(gè)片式空心電感依次排列在所述濾波器上層，兩個(gè)磁芯電感分別位于所述濾波器下層的左右兩端，兩個(gè)平板電容位于所述濾波器下層的中間。其中所述片式空心電感由陶瓷材料上的銀導(dǎo)體印刷制成，所述磁芯電感由兩層銀導(dǎo)體及其通孔中的鐵氧體材料構(gòu)成，所述平板電容由不同層間的大面積銀導(dǎo)體耦合形成。在電連接關(guān)系方面，本發(fā)明所述的多層片式濾波器的等效電路如圖2所示空心電感L1、L2、L3由陶瓷材料上的銀導(dǎo)體印刷制成，其中空心電感Ll和L3分別與整個(gè)濾波器的輸入、輸出端電極相連。磁芯電感L4和L5由兩層銀導(dǎo)體及其通孔中的鐵氧體材料(磁芯)構(gòu)成。平板電容由不同層間的大面積銀導(dǎo)體耦合形成，并和磁芯電感并聯(lián)后，與整個(gè)濾波器的地電極板相連。多層片式濾波器的制備方法的流程圖如圖3所示，具體包括如下步驟步驟1 預(yù)處理，即用烘干爐對(duì)所采用的陶瓷生瓷片進(jìn)行烘干，烘干條件溫度 80 90°C，時(shí)間25 ；35分鐘；步驟2 打孔，即在烘干的陶瓷生瓷片上打孔，其中磁芯電感的直徑小于1mm，空心電感及層間連接線的直徑范圍為0. 1 2. Omm ；步驟3 金屬填孔，即在通孔內(nèi)填充上金屬漿料，填充后的陶瓷生瓷片需要烘干處理，使孔內(nèi)金屬固化，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘；步驟4:鐵氧體材料注入，在陶瓷生瓷片上需要實(shí)現(xiàn)磁芯電感的位置注入鐵氧體材料，并對(duì)其進(jìn)行烘干處理，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘；步驟5 印刷，通過精密絲網(wǎng)印刷使每層陶瓷生瓷片形成電路圖形；步驟6 疊片，即把印刷好的圖形和形成互連通孔的陶瓷生瓷片，在溫度25 45°C，壓力5 IOMI^a條件下疊壓在一起，形成一個(gè)完整的多層基板坯體；步驟7 等靜壓，對(duì)多層基板坯體進(jìn)行等靜壓，即利用陶瓷生瓷片的熱塑性進(jìn)行等靜壓，等靜壓過程在真空環(huán)境中進(jìn)行，等靜壓條件為壓力20 40MPa，溫度35 60°C ；步驟8 熱切，在燒結(jié)前對(duì)層壓后的多層生瓷片進(jìn)行切割以形成濾波器個(gè)體；步驟9 燒結(jié)，將熱切后的陶瓷生坯放入爐中排膠燒結(jié)，燒結(jié)溫度為850 950°C， 最終得到本發(fā)明的多層片式濾波器。以上實(shí)例僅為本發(fā)明的優(yōu)選例子而已，本發(fā)明的使用并不局限于該實(shí)例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多層片式濾波器，其特征在于，由兩個(gè)平板電容、三個(gè)片式空心電感和兩個(gè)磁芯電感組成，三個(gè)片式空心電感依次排列在所述濾波器的上層，兩個(gè)磁芯電感分別位于所述濾波器的下層的左右兩端，兩個(gè)平板電容位于所述濾波器的下層的中間，其中所述片式空心電感由陶瓷材料上的銀導(dǎo)體印刷制成，所述磁芯電感由兩層銀導(dǎo)體及其通孔中的鐵氧體材料構(gòu)成，所述平板電容由不同層間的大面積銀導(dǎo)體耦合形成。
2.一種專用于制備權(quán)利要求1所述的多層片式濾波器的方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 預(yù)處理，對(duì)所采用的陶瓷生瓷片進(jìn)行烘干，烘干條件溫度80 90°C，時(shí)間 25 35分鐘；步驟2 打孔，即在烘干的陶瓷生瓷片上打孔，其中磁芯電感的直徑小于1mm，空心電感及層間連接線的直徑范圍為0. 1 2. Omm ；步驟3 金屬填孔，即在通孔內(nèi)填充上金屬漿料，填充后的陶瓷生瓷片需要烘干處理， 使孔內(nèi)金屬固化，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘；步驟4:鐵氧體材料注入，在陶瓷生瓷片上需要實(shí)現(xiàn)磁芯電感的位置注入鐵氧體材料， 并對(duì)其進(jìn)行烘干處理，烘干條件溫度65 75°C，時(shí)間10 15分鐘； 步驟5 印刷，通過精密絲網(wǎng)印刷使每層陶瓷生瓷片形成電路圖形； 步驟6 疊片，即把印刷好的圖形和形成互連通孔的陶瓷生瓷片，在溫度25 45°C、壓力5 IOMPa條件下疊壓在一起，形成一個(gè)完整的多層基板坯體；步驟7:等靜壓，對(duì)多層基板坯體進(jìn)行等靜壓，即利用陶瓷生瓷片的熱塑性進(jìn)行等靜壓，等靜壓過程在真空環(huán)境中進(jìn)行，所述等靜壓條件為壓力20 40MPa，溫度35 60°C ； 步驟8 熱切，在燒結(jié)前對(duì)層壓后的多層生瓷片進(jìn)行切割以形成濾波器個(gè)體； 步驟9 燒結(jié)，將熱切后的陶瓷生坯放入爐中排膠燒結(jié)，燒結(jié)溫度為850 950°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層片式濾波器及其制備方法，所述濾波器由兩個(gè)平板電容、三個(gè)片式空心電感和兩個(gè)磁芯電感組成，三個(gè)片式空心電感依次排列在所述濾波器的上層，兩個(gè)磁芯電感分別位于所述濾波器的下層的左右兩端，兩個(gè)平板電容位于所述濾波器的下層的中間，其中片式空心電感由銀漿料印刷形成，磁芯電感由連接兩層銀導(dǎo)體的通孔中的鐵氧體材料構(gòu)成，平板電容則由不同層間的大面積銀導(dǎo)體耦合形成。所述的制備方法包括預(yù)處理、打孔、金屬填孔、鐵氧體材料注入、印刷、疊片、等靜壓、熱切、燒結(jié)等步驟。通過在陶瓷生瓷片中打孔注入鐵氧體材料得到多層片式濾波器，有效解決了疊層片式濾波器中不同材料混燒后出現(xiàn)的分層斷裂等問題，提高了成品率。
文檔編號(hào)H03H7/01GK102163960SQ20101055766
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者唐偉, 尉旭波, 徐自強(qiáng), 曾志毅, 錢可偉 申請(qǐng)人:電子科技大學(xué)