外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，包括電機(jī)外殼及設(shè)置于其兩端的前端蓋和后端蓋，共同組成一容納腔。電機(jī)還包括磁鋼、定子組件和中空軸，磁鋼設(shè)置于電機(jī)外殼的內(nèi)壁上，定子組件設(shè)置于容納腔內(nèi)且套裝在中空軸外側(cè)。還包括后軸承、前軸承和法蘭軸承，后軸承安裝在中空軸的第一端，且后軸承與后端蓋相鄰接，前軸承安裝在前端蓋與中空軸之間，同時(shí)前軸承套裝在中空軸上且靠近中空軸的第二端，法蘭軸承設(shè)置在中空軸的第二端，且法蘭軸承位于前軸承的外側(cè)。中心軸依次穿過(guò)后端蓋、后軸承、中空軸和法蘭軸承。后軸承、前軸承及法蘭軸承三個(gè)軸承同軸設(shè)置，可有效減小電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，降低電機(jī)運(yùn)行中的噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是各種機(jī)電產(chǎn)品必備部件之一，其中外轉(zhuǎn)子感應(yīng)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、材料利用率高的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于排氣設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、空氣凈化系統(tǒng)和冷卻設(shè)備等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)一般具有兩個(gè)軸承，這兩個(gè)軸承的同軸度將影響轉(zhuǎn)子與定子的氣隙，若兩個(gè)軸承的電機(jī)在加工和裝配過(guò)程中存在形位誤差和裝配誤差，使加工和裝配不到位時(shí)，容易造成電機(jī)的氣隙不均，而使電機(jī)產(chǎn)生電磁噪音和振動(dòng)，同時(shí)還會(huì)造成兩個(gè)軸承裝配后的同軸度差，影響電機(jī)安裝后中心軸轉(zhuǎn)矩輸出的平穩(wěn)性，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲，從而降低電機(jī)的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種同軸度高，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，包括電機(jī)外殼及設(shè)置于電機(jī)外殼兩端的前端蓋和后端蓋，電機(jī)外殼與前端蓋、后端蓋形成一容納腔。外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括磁鋼、定子組件和中空軸，磁鋼設(shè)置于電機(jī)外殼的內(nèi)壁上，定子組件設(shè)置于容納腔內(nèi)且套裝在中空軸的外側(cè)。外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括后軸承、前軸承和法蘭軸承，后軸承安裝在中空軸的第一端，且后軸承與后端蓋相鄰接，前軸承安裝在前端蓋與中空軸之間，同時(shí)前軸承套裝在中空軸上且靠近中空軸的第二端，法蘭軸承設(shè)置在中空軸的第二端，且法蘭軸承位于前軸承的外側(cè)。另外，外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括中心軸，中心軸與后端蓋固定連接，中心軸依次穿過(guò)后端蓋、后軸承、中空軸和法蘭軸承。
[0006]由上述方案可見(jiàn)，后軸承、前軸承以及法蘭軸承三個(gè)軸承同軸設(shè)置，可有效減小電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，降低電機(jī)運(yùn)行中的噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
[0007]—個(gè)優(yōu)選的方案是，外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括法蘭板，法蘭板上開(kāi)設(shè)有安裝槽，中空軸的第二端插入安裝槽內(nèi)，并通過(guò)至少一個(gè)第一固定件將法蘭板固定安裝在中空軸上。
[0008]由此可見(jiàn)，法蘭板與中空軸分體設(shè)置，便于前軸承的安裝，另外，在法蘭板上開(kāi)設(shè)安裝槽，可實(shí)現(xiàn)法蘭板相對(duì)于中空軸的精確定位，有效保證法蘭軸承與后軸承的同軸度。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，第一固定件為螺釘。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，法蘭板上開(kāi)設(shè)有第一軸承室，法蘭軸承安裝在第一軸承室內(nèi)。
[0011 ]由此可見(jiàn)，后軸承和的安裝位置分別對(duì)應(yīng)于定子組件的兩側(cè)，后軸承和法蘭軸承之間保持一定間距有效保證了中心軸的位置度。
[0012]—個(gè)優(yōu)選的方案是，外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括電路板，中空軸的第二端設(shè)置有凸臺(tái)部，電路板固定安裝在凸臺(tái)部上。
[0013]由此可見(jiàn)，電路板上布置有線(xiàn)路，并集成有電子器件，線(xiàn)路以及電子器件構(gòu)成反饋電路，包括控制流經(jīng)定子組件上線(xiàn)圈電流大小的功率驅(qū)動(dòng)電路、檢測(cè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路等。
[0014]—個(gè)優(yōu)選的方案是，中空軸的第一端開(kāi)設(shè)有第二軸承室，后軸承安裝于第二軸承室內(nèi)；前端蓋與中空軸形成第三軸承室，前軸承安裝于第三軸承室內(nèi)。
[0015]由此可見(jiàn)，前軸承可將電機(jī)外殼的一端和固定在此端上的前端蓋支撐在中空軸上，另外，將前軸承和后軸承都安裝在中空軸上，可避免兩個(gè)軸承室分別開(kāi)設(shè)在兩個(gè)部件上而造成的同軸度差的問(wèn)題，有效保證電機(jī)前軸承和后軸承的同軸度。
[0016]—個(gè)優(yōu)選的方案是，后軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)后軸承同軸且相鄰設(shè)置。
[0017]由此可見(jiàn)，兩個(gè)后軸承并排設(shè)置，可由這兩個(gè)軸承承載和吸收中心軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊力，進(jìn)一步減小電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，使電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，提高電機(jī)的使用性會(huì)K。
[0018]—個(gè)優(yōu)選的方案是，后端蓋的內(nèi)壁上具有沿著外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)軸向設(shè)置的延伸部，延伸部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔，電機(jī)外殼具有與第一通孔相對(duì)設(shè)置的第二通孔，第二固定件穿過(guò)第一通孔和第二通孔將后端蓋與電機(jī)外殼固定連接。
[0019]由此可見(jiàn)，通過(guò)第二固定件將后端蓋與電機(jī)外殼固定連接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，后端蓋延伸部的端部設(shè)置有至少一個(gè)定位件，定位件為自延伸部的端部向容納腔中部延伸的凸起，磁鋼的端部開(kāi)設(shè)有與定位件配合的凹槽。
[0021 ]由此可見(jiàn)，后端蓋上凸起與磁鋼的凹槽配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鋼的定位，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼從電機(jī)外殼上脫落。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)施例隱藏前軸承、后軸承及磁鋼后的剖視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)施例的剖視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)施例的分解圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)施例中中空軸和法蘭板一個(gè)角度的視圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)施例中中空軸和法蘭板另一個(gè)角度的視圖。
[0027]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)是型號(hào)為BL7080A40-3的電機(jī)，其包括電機(jī)外殼I及設(shè)置于電機(jī)外殼I兩端的前端蓋2和后端蓋3，電機(jī)外殼I與前端蓋2、后端蓋3形成一個(gè)容納腔。外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括磁鋼4、定子組件5和中空軸6，磁鋼4設(shè)置于電機(jī)外殼I的內(nèi)壁上，定子組件5設(shè)置于容納腔內(nèi)且套裝在中空軸6的外側(cè)。外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括后軸承71、73、前軸承72和法蘭軸承81，后軸承71、73安裝在中空軸6的第一端，且后軸承71、73與后端蓋3相鄰接，前軸承72安裝在前端蓋2與中空軸6之間，同時(shí)前軸承72套裝在中空軸6上且靠近中空軸6的第二端，法蘭軸承81設(shè)置在中空軸6的第二端，且法蘭軸承81位于前軸承72的外側(cè)。另外，外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括中心軸9，中心軸9與后端蓋3固定連接，中心軸9依次穿過(guò)后端蓋3、后軸承71、73、中空軸6和法蘭軸承81。
[0029I 參見(jiàn)圖1和圖2，后軸承71、73的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)后軸承71、73同軸且相鄰設(shè)置。中空軸6的第一端開(kāi)設(shè)有軸承室61，兩個(gè)后軸承71、73并排安裝于軸承室61內(nèi)，前端蓋2與中空軸6形成軸承室62，前軸承72安裝于軸承室62內(nèi)。在中空軸6的第二端設(shè)置有凸臺(tái)部65，在凸臺(tái)部65上靠近定子組件5的一側(cè)具有自凸臺(tái)部65圓周面向徑向延伸的凸起63，前端蓋2設(shè)置有在電機(jī)徑向上向容納腔內(nèi)部延伸的凸起22，凸起63和凸起22限制前軸承72在電機(jī)軸向上運(yùn)動(dòng)。前軸承72可將電機(jī)外殼I的一端和固定在此端上的前端蓋2支撐在中空軸6上，另外，將前軸承72和后軸承71、73都安裝在中空軸6上，這樣的結(jié)構(gòu)可有效保證電機(jī)前軸承72和后軸承71、73的同軸度。
[0030]參見(jiàn)圖1至圖3，后端蓋3的內(nèi)壁上具有沿著外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)軸向設(shè)置的延伸部31，延伸部31上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔311，多個(gè)通孔311在電機(jī)外殼I的周向上均勻分布，電機(jī)外殼I具有與通孔311相對(duì)設(shè)置的通孔12，第二固定件穿過(guò)通孔311和通孔12將后端蓋3與電機(jī)外殼I固定連接。第二固定件可選地采用螺釘。后端蓋3延伸部31的端部設(shè)置有至少一個(gè)定位件32，多個(gè)定位件32在后端蓋3內(nèi)壁的周向上均勻布置，定位件32為自延伸部31的端部向容納腔中部延伸的凸起，磁鋼4的端部開(kāi)設(shè)有與定位件32配合的凹槽。后端蓋3上凸起與磁鋼4的凹槽配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鋼4的定位，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼4從電機(jī)外殼I上脫落。
[0031]前端蓋2的內(nèi)壁上具有沿著外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)軸向設(shè)置的延伸部21，延伸部21上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔211，多個(gè)通孔211在電機(jī)外殼I的周向上均勻分布，電機(jī)外殼I具有與通孔211相對(duì)設(shè)置的通孔13，螺釘?shù)裙潭┻^(guò)通孔211和通孔13將前端蓋2與電機(jī)外殼I固定連接。
[0032]參見(jiàn)圖2，在中空軸6的凸臺(tái)部65的一側(cè)固定安裝有電路板11，電路板11上布置有線(xiàn)路，并集成有霍爾元件等電子器件，線(xiàn)路以及電子器件構(gòu)成反饋電路，包括控制流經(jīng)線(xiàn)圈電流大小的功率驅(qū)動(dòng)電路、檢測(cè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路等，其中轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路包括霍爾元件，因此霍爾元件集成在電路板上。
[0033]參見(jiàn)圖4和圖5，外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括法蘭板8，法蘭板8上開(kāi)設(shè)有安裝槽82，中空軸6的第二端插入安裝槽82內(nèi)，第一固定件可選地采用螺釘，使用多個(gè)螺釘穿過(guò)法蘭板上的多個(gè)通孔84和中空軸上相對(duì)應(yīng)的通孔64將法蘭板固定安裝在中空軸6上。法蘭板8與中空軸6分體設(shè)置，便于前軸承72的安裝，在法蘭板8上開(kāi)設(shè)安裝槽82，可實(shí)現(xiàn)法蘭板8相對(duì)于中空軸6的精確定位，有效保證法蘭軸承81與后軸承71、73的同軸度。另外，法蘭板8上開(kāi)設(shè)有軸承室83，法蘭軸承81安裝在軸承室83內(nèi)。后軸承71、73和法蘭軸承81的安裝位置分別對(duì)應(yīng)于定子組件5的兩側(cè)，后軸承71、73和法蘭軸承81之間保持一定間距有效保證了中心軸9的位置度。
[0034]由上可見(jiàn)，后軸承71、73、前軸承72以及法蘭軸承81同軸設(shè)置，可有效減小電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，降低電機(jī)運(yùn)行中的噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。兩個(gè)后軸承71、73并排設(shè)置，可由這兩個(gè)軸承71、73承載和吸收中心軸9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊力，進(jìn)一步減小電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，使電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，提高電機(jī)的使用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，包括電機(jī)外殼及設(shè)置于所述電機(jī)外殼兩端的前端蓋和后端蓋，所述電機(jī)外殼與所述前端蓋、所述后端蓋形成容納腔； 其特征在于: 所述外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括 磁鋼，所述磁鋼設(shè)置于所述電機(jī)外殼的內(nèi)壁上； 定子組件，所述定子組件設(shè)置于所述容納腔內(nèi)； 中空軸，所述定子組件套裝在所述中空軸的外側(cè)； 后軸承，所述后軸承安裝在所述中空軸的第一端上，所述后軸承與所述后端蓋相鄰接；前軸承，所述前軸承安裝在所述前端蓋與所述中空軸之間，所述前軸承套裝在所述中空軸上且靠近所述中空軸的第二端； 法蘭軸承，所述法蘭軸承設(shè)置在所述中空軸的第二端，且所述法蘭軸承位于所述前軸承的外側(cè)； 中心軸，所述中心軸與所述后端蓋固定連接，所述中心軸依次穿過(guò)所述后端蓋、所述后軸承、所述中空軸和所述法蘭軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括法蘭板，所述法蘭板上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述中空軸的第二端插入所述安裝槽內(nèi)，并通過(guò)至少一個(gè)第一固定件將所述法蘭板固定安裝在所述中空軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述第一固定件為螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述法蘭板上開(kāi)設(shè)有第一軸承室，所述法蘭軸承安裝在所述第一軸承室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)還包括電路板，所述中空軸的第二端設(shè)置有凸臺(tái)部，所述電路板固定安裝在所述凸臺(tái)部上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述中空軸的第一端開(kāi)設(shè)有第二軸承室，所述后軸承安裝于所述第二軸承室內(nèi)； 所述前端蓋與所述中空軸形成第三軸承室，所述前軸承安裝于所述第三軸承室內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述后軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述后軸承同軸且相鄰設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述后端蓋的內(nèi)壁上具有沿著所述外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)軸向設(shè)置的延伸部，所述延伸部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔，所述電機(jī)外殼具有與所述第一通孔相對(duì)設(shè)置的第二通孔，第二固定件穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔將所述后端蓋與所述電機(jī)外殼固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)，其特征在于: 所述后端蓋延伸部的端部設(shè)置有至少一個(gè)定位件，所述定位件為自所述延伸部的端部向所述容納腔中部延伸的凸起，所述磁鋼的端部開(kāi)設(shè)有與所述定位件配合的凹槽。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK205657571SQ201620520418
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620520418.X, CN 201620520418, CN 205657571 U, CN 205657571U, CN-U-205657571, CN201620520418, CN201620520418.X, CN205657571 U, CN205657571U
【發(fā)明人】袁忠偉
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