水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電纜伸縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于主要由設(shè)置在橋箱梁上的伸縮鏈所組成，所述的伸縮鏈包括設(shè)置在橋箱梁上的頭部伸縮節(jié)、尾部伸縮節(jié)、設(shè)置在所述頭部伸縮節(jié)和尾部伸縮節(jié)之間的一組中部伸縮節(jié)、連接在每兩個伸縮節(jié)之間的連接機構(gòu)和設(shè)置在此連接機構(gòu)上的電纜限位裝置。本實用新型對電纜的保護作用明顯，杜絕了電纜在跨海大橋運行中容易被過度擠壓和拉斷的問題，使電纜運行安全并達(dá)到可持續(xù)供電目的，后期檢修和維護都十分方便，與敷設(shè)海底電纜相比，造價低，具有很高的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電纜伸縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，近海島嶼和大陸之間以及海灣之間的聯(lián)系越來越緊密，因此跨海大橋的誕生既解決了海島供電、供水的問題又解決了人員往來和貨物運輸?shù)膯栴}，可謂一舉三得。相對于敷設(shè)昂貴的海底電纜來說，利用跨海橋梁敷設(shè)長距離的電纜，可敷設(shè)更大界面截的電纜，輸送更大容量的電能到海島上。而且橋梁上敷設(shè)的都是常規(guī)的電纜，且電纜敷設(shè)在橋內(nèi)，既便于檢修又便于維護，不但提高了電纜的運行可靠性，而且具有很高的經(jīng)濟性。但是橋梁由于受到溫度變化、車輛通行、風(fēng)、地震等動載荷的影響，在橋梁的兩端會產(chǎn)生伸縮和位移。由于橋箱中的電纜都是固定的，因此這樣的伸縮和位移會使電纜過度拉伸，甚至拉斷電纜，或者過度壓縮，壓壞電纜，造成整個供電系統(tǒng)中斷，這樣對電纜的安全運行就產(chǎn)生了壞的影響，因此就有必要采取措施消除這種隱患。
[0003]目前，針對電纜伸縮裝置的設(shè)置有很多技術(shù)方案，例如公告號為102738760A的實用新型專利公開了一種電纜伸縮弧裝置，公告號為104929040A的實用新型專利公開了一種跨海大橋電纜伸縮裝置，還有很多實際案例都對電纜伸縮裝置進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，但是這些技術(shù)方案普遍存在以下缺點和不足:
[0004]1、目前的電纜伸縮裝置基本都是把電纜作為力的傳導(dǎo)工具，靠電纜彎曲帶動伸縮裝置去運動，整個運動過程都是電纜在壓縮和拉伸，這樣很容易造成電纜過度疲勞，電纜的過度擠壓和過度拉伸，對電纜的傷害很大，這在電纜使用中是大忌，這樣電纜伸縮裝置沒有很好起到到保護電纜的作用；
[0005]2、不同電壓的電纜不能通過同一套伸縮裝置分上下兩層對電纜進(jìn)行保護。目前大多數(shù)電纜伸縮裝置都屬于上拱類伸縮裝置，對于上拱類伸縮裝置應(yīng)用在大橋橋箱內(nèi)有斜支撐梁時是無法使用的，因為這種伸縮裝置在向上拱起后水平移動的時候，會碰撞橋箱的斜支撐梁，破壞橋梁的結(jié)構(gòu)，對于要求不同電壓的電纜要通過同一套伸縮裝置分上下兩層通過電纜伸縮裝置對電纜進(jìn)行保護，這種裝置根本無法實現(xiàn)，因為上下兩層電纜敷設(shè)的間距是很有限的，而拱形伸縮裝置要達(dá)到應(yīng)該有的伸縮量，Ω弧會拱起很高才能達(dá)到要求，而拱起過高，上下兩層電纜勢必會干涉，這在電纜的使用中是絕對不行的；
[0006]3、目前的電纜伸縮裝置滑動部分使用的是普通導(dǎo)輪或普通軸承類產(chǎn)品，也有用聚四氟乙烯材料作為滑動部分結(jié)構(gòu)的?？绾ｋ娎|在高溫、高鹽、高濕環(huán)境下工作，運行中避免不了還有灰塵，普通導(dǎo)輪或普通軸類的產(chǎn)品很快就會因銹蝕或進(jìn)入灰塵而使滑動部分運動不靈活或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使整個裝置失去功能。尤其聚四氟乙烯類產(chǎn)量應(yīng)用在滑動部分時，當(dāng)裝置遇到外力稍微發(fā)生變形時，聚四氟乙烯類產(chǎn)品就會損壞，失去它所應(yīng)該起到的滑動作用，在這樣嚴(yán)酷的環(huán)境下聚四氟乙烯類產(chǎn)品很快就會老化，使得裝置無法繼續(xù)使用，所以應(yīng)用這種材料的裝置不可取，局限性太多，橋身稍微晃動大一點該種裝置就無法使用，給維修和維護帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種杜絕電纜在跨海大橋運行中容易被過度擠壓和拉斷的問題，使電纜安全運行、達(dá)到可持續(xù)供電目的的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置。
[0008]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0009]本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，主要由設(shè)置在橋箱梁上的伸縮鏈所組成，其特征在于所述的伸縮鏈包括設(shè)置在橋箱梁上的頭部伸縮節(jié)、尾部伸縮節(jié)、設(shè)置在所述頭部伸縮節(jié)和尾部伸縮節(jié)之間的N個中部伸縮節(jié)、連接在每兩個伸縮節(jié)之間的連接機構(gòu)和設(shè)置在此連接機構(gòu)上的電纜限位裝置，每個伸縮節(jié)包括與橋箱底板相連接的固定支架，水平置于此固定支架上方且與所述固定支架固定連接的全密封滑動平臺，設(shè)置在此全密封滑動平臺上方且與所述全密封滑動平臺滑動連接的扇形緩沖器，所述頭部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器一端通過頭部固定機構(gòu)與所述的固定支架固定連接，另一端與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器一端與所述的連接機構(gòu)相連接，另一端通過尾部固定機構(gòu)與所述的固定支架固定連接，所述中部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器的兩端分別與所述的連接機構(gòu)相連接，
[0010]在每個固定支架上均設(shè)有滑動托輥，所述的每個連接機構(gòu)均與對應(yīng)的滑動托輥滑動連接，
[0011]所述的扇形緩沖器包括帶有一組固定葉片和一組轉(zhuǎn)動葉片的扇形單體，通過固定夾板與所述扇形單體固定連接的彈簧鋼板，分別設(shè)置在此彈簧鋼板兩端的旋轉(zhuǎn)支臂I和旋轉(zhuǎn)支臂Π，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I與所述的頭部固定機構(gòu)相連接，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂Π與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂Π與所述的尾部固定機構(gòu)相連接，所述中部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I和旋轉(zhuǎn)支臂π分別與所述的連接機構(gòu)相連接，
[0012]電纜通過電纜夾分別與所述的頭部固定機構(gòu)、每個扇形緩沖器上的彈簧鋼板、每個連接機構(gòu)和尾部固定機構(gòu)相連接。
[0013]所述的全密封滑動平臺包括密封臺板，均勻分布在此密封臺板上的一組滾動軸承，
[0014]所述的密封臺板包括底座，設(shè)置在此底座上方且?guī)в幸唤M軸承安裝孔的蓋板，設(shè)置在所述底座和蓋板重合部位的密封I，設(shè)置在每個軸承安裝孔內(nèi)的密封Π，所述的一組滾動軸承分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一組軸承安裝孔內(nèi)，所述的底座通過Z型固定板與對應(yīng)的固定支架固定連接。
[0015]所述的全密封滑動平臺包括水平放置的光滑密封臺板，所述的光滑密封臺板包括底座，設(shè)置在此底座上方的蓋板，設(shè)置在所述底座和蓋板重合部位的密封I，所述的底座通過Z型固定板與對應(yīng)的固定支架固定連接。
[0016]所述的每個連接機構(gòu)包括底板，垂直設(shè)置在此底板兩側(cè)的兩個支板，對稱設(shè)置在此兩個支板上的兩組限位滑槽，每組限位滑槽由分別設(shè)在所述兩個支板上且對稱設(shè)置的限位滑槽組成。
[0017]所述的每個電纜限位裝置包括與所述固定支架相連接、且分別位于所述兩組限位滑槽外側(cè)的兩組限位桿固定架，分別與此兩組限位桿固定架固定連接的兩組限位桿，每組限位桿穿過與之對應(yīng)的每組限位滑槽。
[0018]所述的每個連接機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)有防偏移限位輥。
[0019 ]所述的伸縮鏈可在橋箱梁上設(shè)置一層、兩層或多層。
[0020]所述的密封I包括位于所述底座和蓋板重合部位底部的牛油盤根密封，位于所述底座和蓋板重合部位邊沿的氯丁密封膠密封。
[0021 ]所述的密封Π為設(shè)置在所述每個軸承安裝孔內(nèi)側(cè)邊沿部位的氯丁密封膠密封。
[0022]所述的N個中部伸縮節(jié)中的N為O或正整數(shù)。
[0023]本實用新型的優(yōu)點:
[0024](I)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置中電纜是放置在扇形緩沖器內(nèi)部的，電纜是隨著伸縮裝置在動作，運動的力來自彈簧鋼板的彎曲和拉伸，在整個運動過程中電纜始終跟隨扇形緩沖器做自由壓縮和拉伸，電纜是不受力的，而且本裝置的彎曲半徑是與電纜彎曲半徑吻合的，不會造成電纜過度擠壓傷害電纜;另外，本裝置設(shè)有電纜限位裝置，而不是沒有限制的自由壓縮和拉伸，使整個裝置的運動都被控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，不會造成電纜的過度拉伸，從而很好的保護電纜；
[0025](2)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置可實現(xiàn)不同電壓等級的電纜通過同一套伸縮裝置分上下層一起敷設(shè)(例如:35KV、10KV電纜不能緊挨著敷設(shè)在一層伸縮裝置內(nèi)，可分上下層敷設(shè))；
[0026](3)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置的滑動部分使用的是經(jīng)過特殊處理的全密封滑動平臺，整體材料全部為304不銹鋼，而且是經(jīng)過特殊密封處理，不會進(jìn)入灰塵，全密封滑動平臺上的滾動軸承始終處于自如滑動狀態(tài)，而且滾動軸承數(shù)量也比較多，所以不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，而且304不銹鋼在這樣嚴(yán)酷的環(huán)境下也不會被腐蝕，是其它電纜伸縮裝置所不具備的；
[0027](4)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置的扇形緩沖器上的彈性鋼板上選用的是50CrV4高級彈簧鋼，這種彈簧鋼具有良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，用于較大截面的高負(fù)荷重要的彈簧。使用這種彈簧鋼板，可以使本電纜伸縮裝置能夠達(dá)到30年免維護；
[0028](5)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置的伸縮量要達(dá)到800mm-1700mm，這是普通伸縮裝置所達(dá)不到的，特別適用于大跨距的跨海大橋的電纜敷設(shè)；
[0029](6)本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置對電纜的保護作用明顯，后期檢修和維護都十分方便，與敷設(shè)海底電纜相比，造價低，具有很高的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0031]圖2為本實用新型圖1的A-A視圖。
[0032]圖3為本實用新型圖1的B-B視圖。
[0033]圖4為本實用新型圖1的A部放大視圖。
[0034]圖5為本實用新型圖1的B部放大視圖。
[0035]圖6為本實用新型圖1的C部放大視圖。
[0036]圖7為本實用新型扇形緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8為本實用新型全密封滑動平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為本實用新型連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖10為本實用新型圖9的俯視圖。
[0040]圖11為本實用新型全密封滑動平臺中密封臺板的剖視圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0042]如圖1-6所示，本實用新型的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，主要由設(shè)置在橋箱梁上的伸縮鏈所組成，其特征在于所述的伸縮鏈包括設(shè)置在橋箱梁上的頭部伸縮節(jié)、尾部伸縮節(jié)、設(shè)置在所述頭部伸縮節(jié)和尾部伸縮節(jié)之間的N個中部伸縮節(jié)、連接在每兩個伸縮節(jié)之間的連接機構(gòu)5和設(shè)置在此連接機構(gòu)5上的電纜限位裝置，每個伸縮節(jié)包括與橋箱底板相連接的固定支架10，水平置于此固定支架10上方且與所述固定支架10固定連接的全密封滑動平臺2，設(shè)置在此全密封滑動平臺2上方且與所述全密封滑動平臺2滑動連接的扇形緩沖器3，所述頭部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器3—端通過頭部固定機構(gòu)I與所述的固定支架10固定連接，另一端與所述的連接機構(gòu)5相連接，所述尾部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器3—端與所述的連接機構(gòu)5相連接，另一端通過尾部固定機構(gòu)11與所述的固定支架10固定連接，所述中部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器3的兩端分別與所述的連接機構(gòu)5相連接；
[0043]在每個固定支架10上均設(shè)有滑動托輥7，所述的每個連接機構(gòu)5均與對應(yīng)的滑動托輥7滑動連接，滑動托輥7為304不銹鋼材料，連接機構(gòu)5在滑動托輥上7滑動運行，減小運行阻力，減小連接機構(gòu)5的磨損，保證連接機構(gòu)5有效運行30年以上，為了防止連接機構(gòu)5在運動過程中發(fā)生偏移，在所述的每個連接機構(gòu)5兩側(cè)均設(shè)有防偏移限位輥9，這樣就可保證連接機構(gòu)5運行平穩(wěn)自如；
[0044]如圖7所示，所述的扇形緩沖器3包括帶有一組固定葉片19和一組轉(zhuǎn)動葉片20的扇形單體，通過固定夾板21與所述扇形單體固定連接的彈簧鋼板22，分別設(shè)置在此彈簧鋼板22兩端的旋轉(zhuǎn)支臂118和旋轉(zhuǎn)支臂Π 23，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器3的旋轉(zhuǎn)支臂118與所述的頭部固定機構(gòu)I相連接，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器3的旋轉(zhuǎn)支臂Π 23與所述的連接機構(gòu)5相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器3的旋轉(zhuǎn)支臂118與所述的連接機構(gòu)5相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器3的旋轉(zhuǎn)支臂Π23與所述的尾部固定機構(gòu)11相連接，所述中部伸縮節(jié)上扇形緩沖器3的旋轉(zhuǎn)支臂118和旋轉(zhuǎn)支臂Π 23分別與所述的連接機構(gòu)5相連接；
[0045]如圖8和11所示，所述的全密封滑動平臺2包括密封臺板17，均勻分布在此密封臺板17上的一組滾動軸承16，所述的密封臺板17包括底座17-4，設(shè)置在此底座17-4上方且?guī)в幸唤M軸承安裝孔的蓋板17-1，設(shè)置在所述底座17-4和蓋板17-1重合部位的密封117-3，設(shè)置在每個軸承安裝孔內(nèi)的密封Π 17-2，所述的一組滾動軸承16分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一組軸承安裝孔內(nèi)，所述的底座17-4通過Z型固定板15與所述的固定支架10固定連接。所述的密封117-3包括位于所述底座17-4和蓋板17-1重合部位底部的牛油盤根密封，位于所述底座17-4和蓋板17-1重合部位邊沿的氯丁密封膠密封。這樣的雙重密封處理可保證滑動平臺的密封臺板17內(nèi)不進(jìn)水和灰塵。
[0046]所述的密封Π17-2為設(shè)置在所述每個軸承安裝孔內(nèi)側(cè)邊沿部位的氯丁密封膠密封。蓋板17-1上的一組軸承安裝孔可與滾動軸承16外殼斜坡部位緊密配合，為了保證密封性在每個軸承安裝孔的內(nèi)側(cè)邊沿部位也采用了氯丁密封膠進(jìn)行密封處理，經(jīng)過這樣的密封處理就可保證滑動平臺不進(jìn)水和不進(jìn)灰塵，延長滑動平臺的使用壽命。全密封滑動平臺2整體材料全部為304不銹鋼，而且是經(jīng)過特殊密封處理，不會進(jìn)入灰塵，全密封滑動平臺2上的滾動軸承16始終處于自如滑動狀態(tài)，而且滾動軸承16數(shù)量也比較多，所以不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，而且304不銹鋼在這樣嚴(yán)酷的環(huán)境下也不會被腐蝕，是其它電纜伸縮裝置所不具備的；全密封滑動平臺還可設(shè)置成沒有滾動軸承16的光滑密封臺板，光滑密封臺板內(nèi)設(shè)有密封I
17-3，同樣也可以滿足扇形緩沖器3在其上面的自由滑動。
[0047]電纜8通過電纜夾6分別與所述的頭部固定機構(gòu)1、每個扇形緩沖器3上的彈簧鋼板22、每個連接機構(gòu)5和尾部固定機構(gòu)11相連接，電纜8是放置在扇形緩沖器3內(nèi)部的，電纜8是隨著伸縮裝置在動作，運動的力來自彈簧鋼板22的彎曲和拉伸，在整個運動過程中電纜8始終跟隨扇形緩沖器3做自由壓縮和拉伸，電纜8是不受力的，而且本裝置的彎曲半徑是與電纜8彎曲半徑吻合的，不會造成電纜8過度擠壓傷害電纜8。
[0048]如圖9和圖10所示，所述的連接機構(gòu)包括底板，垂直設(shè)置在此底板兩側(cè)的兩個支板14，對稱設(shè)置在此兩個支板14上的兩組限位滑槽4，每組限位滑槽4由分別設(shè)在所述兩個支板14上且對稱設(shè)置的限位滑槽4組成，連接機構(gòu)5的作用是作為兩端橋箱內(nèi)的扇形緩沖器3壓縮和拉伸時的支桿，還有一個作用就是在支板14上面有限位滑槽4，與電纜限位裝置配合使用可達(dá)到電纜8拉伸和壓縮限位的作用，保證扇形緩沖器3的變形在要求范圍內(nèi)，電纜8不會被過度壓縮和拉伸，保證電纜8運行安全。
[0049]所述的電纜限位裝置包括與所述固定支架10相連接、且分別位于所述兩組限位滑槽4外側(cè)的兩組限位桿固定架12，分別與此兩組限位桿固定架12固定連接的兩組限位桿13，每組限位桿13穿過與之對應(yīng)的每組限位滑槽4，電纜限位裝置限制了電纜8的過度壓縮和拉伸，使整個裝置的運動都被控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，不會造成電纜8的過度壓縮或拉伸，從而很好的保護電纜8。
[0050]所述的伸縮鏈可在橋箱梁上設(shè)置一層、兩層或多層，可實現(xiàn)不同電壓等級的電纜8通過同一套伸縮裝置分上下層一起敷設(shè)(例如:35KV、1KV電纜8不能緊挨著敷設(shè)在一層伸縮裝置內(nèi)，可分上下層敷設(shè))。
[0051]所述的彈簧鋼板22依所述的扇形單體弧度彎曲，且所述的彈簧鋼板22表面設(shè)有熱鍍鋅層，此熱鍍鋅層外還設(shè)有噴漆層。
[0052]所述的彈簧鋼板22為50CrV4彈簧鋼材料，這種彈簧鋼具有良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，用作較大截面的高負(fù)荷重要的彈簧，使用這種彈簧鋼板22，可以使本裝置的電纜伸縮裝置能夠達(dá)到30年免維護。
[0053]所述的N個中部伸縮節(jié)中的N為O或正整數(shù)。
[0054]本實用新型的工作原理:跨海大橋橋箱受到熱脹冷縮或外力的影響時，橋箱就會產(chǎn)生位移，橋箱間的距離就會發(fā)生變化，橋箱內(nèi)的固定支架1及與固定支架10連接在一起的各種機構(gòu)和電纜8，也會隨著橋箱一起移動，電纜8在橋箱內(nèi)除了在扇形緩沖器3內(nèi)不是固定的，其余部位都是固定的，當(dāng)橋箱隨環(huán)境溫度升高發(fā)生熱膨脹時，橋箱會通過固定支架
10、頭部固定機構(gòu)I和尾部固定機構(gòu)11施加給扇形緩沖器3—個壓縮的力量，扇形緩沖器3把這個力傳遞給連接機構(gòu)5，由于連接機構(gòu)5兩端的橋箱都是往兩座橋箱縫隙的中心部位移動的，在這個運動過程中，連接機構(gòu)5就起到一個杠桿的作用，因為這兩個力量是大小相等的，方向是相對的，所以連接機構(gòu)5就會在原來的位置上不會發(fā)生變化。因此這個力就使扇形緩沖器3壓縮彎曲，由于扇形緩沖器3是放置在全密封滑動平臺2上的，因此扇形緩沖器3整個變形過程都是在全密封滑動平臺2上進(jìn)行的，由于在全密封滑動平臺2上有大量的滾動軸承16，因此整個扇形緩沖器3的彎曲變形不會受到任何阻力，同時扇形緩沖器3壓縮彎曲會帶動電纜8彎曲變形，因此，在整個橋箱整個運動中電纜8是不受外力的；當(dāng)橋箱隨環(huán)境溫度降低而冷縮時，電纜伸縮裝置的運動過程與上述熱膨脹的過程相反，因此該電纜伸縮裝置能很好有效的保護電纜8不被拉斷或擠壓損壞。由于連接機構(gòu)5是放置在滑動托輥7上的，滑動托輥7是設(shè)置在固定支架10上的，所以橋箱的運動會非常自如，沒有卡滯等現(xiàn)象。在整個橋箱運動過程電纜8的壓縮和拉伸是有限度的，這個度就要靠電纜限位裝置來控制，使整個機構(gòu)的運行在電纜限位裝置設(shè)定的范圍內(nèi)，有效的保護電纜8不被拉斷或擠壓損壞，使電纜8持續(xù)供電。本裝置的電纜伸縮部分，如果通過增加固定支架10的高度可實現(xiàn)兩層、三層甚至是多層的伸縮裝置同時運動，實現(xiàn)一機多能。
[0055]本裝置由于在敷設(shè)電纜8時，電纜8的長度已經(jīng)適當(dāng)加長了，電纜8在滿足電纜8彎曲半徑的情況下，在扇形緩沖器3上一直保持一定的彎曲狀態(tài)，電纜8的預(yù)留量完全可以滿足電纜8彎曲半徑的要求，扇形緩沖器3帶動電纜8運動，對電纜8不會造成傷害，起到保護電纜8的作用。
[0056]本電纜伸縮裝置的行程量，完全可以滿足大橋橋箱的運動量，保證電纜8不受外力影響而損壞。
[0057]本實用新型對電纜8的保護作用明顯，杜絕了電纜8在跨海大橋運行中容易被過度擠壓和拉斷的問題，使電纜8運行安全并達(dá)到可持續(xù)供電目的，后期檢修和維護都十分方便，與敷設(shè)海底電纜相比，造價低，具有很高的經(jīng)濟效益。
【主權(quán)項】
1.一種水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，主要由設(shè)置在橋箱梁上的伸縮鏈所組成，其特征在于所述的伸縮鏈包括設(shè)置在橋箱梁上的頭部伸縮節(jié)、尾部伸縮節(jié)、設(shè)置在所述頭部伸縮節(jié)和尾部伸縮節(jié)之間的N個中部伸縮節(jié)、連接在每兩個伸縮節(jié)之間的連接機構(gòu)和設(shè)置在此連接機構(gòu)上的電纜限位裝置，每個伸縮節(jié)包括與橋箱底板相連接的固定支架，水平置于此固定支架上方且與所述固定支架固定連接的全密封滑動平臺，設(shè)置在此全密封滑動平臺上方且與所述全密封滑動平臺滑動連接的扇形緩沖器，所述頭部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器一端通過頭部固定機構(gòu)與所述的固定支架固定連接，另一端與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器一端與所述的連接機構(gòu)相連接，另一端通過尾部固定機構(gòu)與所述的固定支架固定連接，所述中部伸縮節(jié)上的扇形緩沖器的兩端分別與所述的連接機構(gòu)相連接， 在每個固定支架上均設(shè)有滑動托輥，所述的每個連接機構(gòu)均與對應(yīng)的滑動托輥滑動連接， 所述的扇形緩沖器包括帶有一組固定葉片和一組轉(zhuǎn)動葉片的扇形單體，通過固定夾板與所述扇形單體固定連接的彈簧鋼板，分別設(shè)置在此彈簧鋼板兩端的旋轉(zhuǎn)支臂I和旋轉(zhuǎn)支臂Π，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I與所述的頭部固定機構(gòu)相連接，所述頭部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂Π與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I與所述的連接機構(gòu)相連接，所述尾部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂Π與所述的尾部固定機構(gòu)相連接，所述中部伸縮節(jié)上扇形緩沖器的旋轉(zhuǎn)支臂I和旋轉(zhuǎn)支臂Π分別與所述的連接機構(gòu)相連接， 電纜通過電纜夾分別與所述的頭部固定機構(gòu)、每個扇形緩沖器上的彈簧鋼板、每個連接機構(gòu)和尾部固定機構(gòu)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的全密封滑動平臺包括密封臺板，均勻分布在此密封臺板上的一組滾動軸承， 所述的密封臺板包括底座，設(shè)置在此底座上方且?guī)в幸唤M軸承安裝孔的蓋板，設(shè)置在所述底座和蓋板重合部位的密封I，設(shè)置在每個軸承安裝孔內(nèi)的密封Π，所述的一組滾動軸承分別對應(yīng)設(shè)置在所述的一組軸承安裝孔內(nèi)，所述的底座通過Z型固定板與對應(yīng)的固定支架固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的全密封滑動平臺包括水平放置的光滑密封臺板，所述的光滑密封臺板包括底座，設(shè)置在此底座上方的蓋板，設(shè)置在所述底座和蓋板重合部位的密封I，所述的底座通過Z型固定板與對應(yīng)的固定支架固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的每個連接機構(gòu)包括底板，垂直設(shè)置在此底板兩側(cè)的兩個支板，對稱設(shè)置在此兩個支板上的兩組限位滑槽，每組限位滑槽由分別設(shè)在所述兩個支板上且對稱設(shè)置的限位滑槽組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的每個電纜限位裝置包括與所述固定支架相連接、且分別位于所述兩組限位滑槽外側(cè)的兩組限位桿固定架，分別與此兩組限位桿固定架固定連接的兩組限位桿，每組限位桿穿過與之對應(yīng)的每組限位滑槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的每個連接機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)有防偏移限位輥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的伸縮鏈可在橋箱梁上設(shè)置一層、兩層或多層。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的密封I包括位于所述底座和蓋板重合部位底部的牛油盤根密封，位于所述底座和蓋板重合部位邊沿的氯丁密封膠密封。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的密封Π為設(shè)置在所述每個軸承安裝孔內(nèi)側(cè)邊沿部位的氯丁密封膠密封。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平轉(zhuǎn)動電纜伸縮裝置，其特征在于所述的N個中部伸縮節(jié)中的N為O或正整數(shù)。
【文檔編號】H02G11/00GK205610174SQ201620348942
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】徐錫偉, 李賓, 尹喆, 孫鑫, 胡波, 李大權(quán)
【申請人】遼寧昊軒環(huán)保設(shè)備有限公司