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一種冷縮電纜戶內(nèi)終端的制作方法

文檔序號(hào):10859386閱讀:523來(lái)源:國(guó)知局
一種冷縮電纜戶內(nèi)終端的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,用于準(zhǔn)確定位應(yīng)力管與銅屏蔽層,以方便冷縮電纜終端的安裝,其特征在于:所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管的下端8~15cm,所述應(yīng)力管的下端緊貼所述的限位環(huán)。本實(shí)用新型利用冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來(lái)確定與冷縮直管護(hù)套管的位置,定位準(zhǔn)確,便于安裝,保證了應(yīng)力管的安裝位置,使之良好的起到分散電場(chǎng)力的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種冷縮電纜戶內(nèi)終端
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域,具體涉及一種冷縮電纜戶內(nèi)終端。
【背景技術(shù)】
[0002]冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料在工廠內(nèi)注射硫化成型,再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理后的電纜末端或接頭處,抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物),壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力,而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮,故俗稱(chēng)冷收縮電纜附件。
[0003]冷縮電纜終端內(nèi)設(shè)置有應(yīng)力管,即采用高介電常數(shù)性能的材料制作成的應(yīng)力管來(lái)改善電場(chǎng)應(yīng)力。電纜由內(nèi)向外依次為內(nèi)芯a、主絕緣層b、半導(dǎo)電層C、銅屏蔽層d、以及外皮e。電纜預(yù)處理會(huì)被一層層剝開(kāi)如附圖1所示,安裝時(shí)應(yīng)力管完全包裹住銅屏蔽層d。但在實(shí)際操作或使用過(guò)程中,有可能出現(xiàn)安裝不到位,或應(yīng)力管位置滑動(dòng)等狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了準(zhǔn)確定位應(yīng)力管與銅屏蔽層,便于冷縮電纜終端的安裝,本實(shí)用新型提供了一種具有安裝限位裝置的冷縮電纜戶內(nèi)終端,其采用的技術(shù)方案如下。
[0005]—種冷縮電纜戶內(nèi)終端,包括電纜、包裹所述電纜中部的冷縮直管護(hù)套管、包裹所述電纜上部的冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管、所述電纜上端的接線端子,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管下端包裹冷縮直管護(hù)套管上端,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)設(shè)有應(yīng)力管,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管的下端8?15cm,所述應(yīng)力管的下端緊貼所述的限位環(huán)。
[0006]所述應(yīng)力管采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管一體成型。
[0007]所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管上端與所述接線端子之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶,所述絕緣自粘帶外部包裹有密封管。
[0008]所述電纜下部包裹有三芯冷縮分支套,所述冷縮直管護(hù)套管下端包裹三芯冷縮分支套上端。
[0009]所述冷縮直管護(hù)套管、冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0010]所述密封管采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0011 ]所述三芯冷縮分支套采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0012]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型利用冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來(lái)確定與冷縮直管護(hù)套管的位置,定位準(zhǔn)確,便于安裝,保證了應(yīng)力管的安裝位置,使之良好的起到分散電場(chǎng)力的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為電纜線預(yù)處理示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型的示意圖。
[0016]附圖3是本實(shí)用新型A處的放大圖。
[0017]內(nèi)芯a、主絕緣層b、半導(dǎo)電層C、銅屏蔽層d、以及外皮e,電纜1、冷縮直管護(hù)套管2、冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3、接線端子4、絕緣自粘帶5、密封管6、三芯冷縮分支套7、應(yīng)力管31、限位環(huán)32。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019 ]本實(shí)施例,如圖2、圖3所示,一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,包括電纜1、包裹所述電纜I中部的冷縮直管護(hù)套管2、包裹所述電纜I上部的冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3、所述電纜I上端的接線端子4,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3下端包裹冷縮直管護(hù)套管2上端,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3內(nèi)設(shè)有應(yīng)力管31;所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3內(nèi)設(shè)有限位環(huán)32,所述限位環(huán)32距離所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3的下端8?15cm,所述應(yīng)力管31的下端緊貼所述的限位環(huán)32。本實(shí)施例利用冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來(lái)確定與冷縮直管護(hù)套管的位置,定位準(zhǔn)確,便于安裝,保證了應(yīng)力管的安裝位置,使之良好的起到分散電場(chǎng)力的作用。
[0020]本實(shí)施例,如附圖2、圖3所示,所述應(yīng)力管31采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3—體成型。本實(shí)施例的應(yīng)力管31具有高彈性、高抗撕、高強(qiáng)度的物理機(jī)械性能,且應(yīng)力管31可緊包電纜,能最大程度地疏散電場(chǎng)應(yīng)力,使電纜的屏蔽層附近電場(chǎng)均勻化,杜絕局部放電發(fā)生,延長(zhǎng)電纜的使用壽命。
[0021]本實(shí)施例,如附圖2所示,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3上端與所述接線端子4之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶5,所述絕緣自粘帶5外部包裹有密封管6。本實(shí)施例的絕緣自粘帶5配合密封管6,使得接線端子4與電纜的安裝位置絕緣特性更佳。
[0022]本實(shí)施例,如附圖2所示,所述電纜I下部包裹有三芯冷縮分支套7,所述冷縮直管護(hù)套管2下端包裹三芯冷縮分支套7上端。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)用來(lái)代替老結(jié)構(gòu)的金屬終端盒和熱收縮結(jié)構(gòu)中的熱縮分支,起保護(hù)三芯及接地部位和密封防潮的作用。
[0023]本實(shí)用新型中,所述冷縮直管護(hù)套管2、冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管3、所述密封管6、三芯冷縮分支套7采用耐候型絕緣硅橡膠制作,具有優(yōu)良的延長(zhǎng)爬電距離,防止閃絡(luò)和過(guò)電壓,提高耐候、耐鹽霧和耐漏電痕跡能力。
[0024]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,包括電纜(I)、包裹所述電纜(I)中部的冷縮直管護(hù)套管(2)、包裹所述電纜(I)上部的冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)、所述電纜(I)上端的接線端子(4),所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)下端包裹冷縮直管護(hù)套管(2)上端,所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)內(nèi)設(shè)有應(yīng)力管(31),其特征在于:所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)內(nèi)設(shè)有限位環(huán)(32),所述限位環(huán)(32)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)的下端8?15cm,所述應(yīng)力管(31)的下端緊貼所述的限位環(huán)(32)。2.如權(quán)利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述應(yīng)力管(31)采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)—體成型。3.如權(quán)利要求1所述的冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)上端與所述接線端子(4)之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶(5),所述絕緣自粘帶(5)外部包裹有密封管(6)。4.如權(quán)利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述電纜(I)下部包裹有三芯冷縮分支套(7),所述冷縮直管護(hù)套管(2)下端包裹三芯冷縮分支套(7)上端。5.如權(quán)利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述冷縮直管護(hù)套管(2)、冷縮戶內(nèi)終端護(hù)套管(3)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。6.如權(quán)利要求3所述的冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述密封管(6)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。7.如權(quán)利要求4所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端,其特征在于:所述三芯冷縮分支套(7)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
【文檔編號(hào)】H02G15/06GK205544168SQ201620273471
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】蔣安培
【申請(qǐng)人】寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)技特電力電纜附件有限公司
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