帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)的制作方法
【專利摘要】帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，電機(jī)軸通過軸承與機(jī)架連接，并與機(jī)架形成圓柱副配合后可相對(duì)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，電機(jī)軸上固連有電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片，電機(jī)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片組成電機(jī)轉(zhuǎn)子；電機(jī)定子殼、前端蓋、后端蓋通過螺栓固連，所述的電機(jī)定子殼的表面加工有螺旋形槽，并與電機(jī)殼緊配合連接后形成一個(gè)螺旋形的、用于儲(chǔ)存冷卻油的空腔，電機(jī)殼的兩端分別焊接有與螺旋形的空腔連通的進(jìn)油口和出油口；電機(jī)定子殼的內(nèi)表面上固連有電機(jī)定子極鋼片；電機(jī)定子極鋼片的槽內(nèi)固連有線圈；電機(jī)定子殼與電機(jī)殼的兩端結(jié)合面處設(shè)置有用于密封的0型密封圈，以防止螺旋形空腔內(nèi)的冷卻液滲出；它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠等特點(diǎn)。
【專利說明】
帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，屬于紡織機(jī)械的織造設(shè)備與技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]提花劍桿織機(jī)是織造設(shè)備中的一種，織機(jī)的引瑋、打瑋、開口三個(gè)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)織物花型復(fù)雜，經(jīng)紗數(shù)量較多時(shí)，開口運(yùn)動(dòng)的載荷較大，是織機(jī)主電機(jī)載荷的主要來源。采用開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)提花劍桿織機(jī)，省去了電磁離合制動(dòng)器，減少了主傳動(dòng)系統(tǒng)的故障。當(dāng)織物經(jīng)紗數(shù)較多，花型復(fù)雜，組織點(diǎn)分布懸殊、回復(fù)彈簧拉力較大的情況下，織機(jī)的主電機(jī)故障較多。主要表現(xiàn)在連續(xù)尋瑋時(shí)電機(jī)瞬間發(fā)熱，燒毀線圈，或因電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩不夠而停機(jī)，具體如圖1 -3所示。
[0003]在圖示中，電機(jī)軸I通過軸承與機(jī)架2連接，與機(jī)架2形成圓柱副配合，可相對(duì)機(jī)架2轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，電機(jī)軸I上固連有電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片9，電機(jī)軸I與電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片9組成電機(jī)轉(zhuǎn)子。電機(jī)定子殼5、前端蓋3、后端蓋6通過螺栓8固連，電機(jī)定子殼5的外表面與電機(jī)殼4焊接，兩者之間形成一個(gè)用于儲(chǔ)存冷卻油的空腔，該空腔中間有一隔板11，隔板的兩側(cè)分別焊接進(jìn)油口A和出油口B;電機(jī)定子殼5的內(nèi)表面上固連有電機(jī)定子極鋼片10;電機(jī)定子極鋼片10槽內(nèi)固連有線圈7。電機(jī)定子殼5、前端蓋3、后端蓋6、螺栓8、電機(jī)殼4、定子極鋼片10、隔板11，線圈7形成電機(jī)組件，并與機(jī)架2固連。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷卻油從進(jìn)油口 A進(jìn)入電機(jī)殼4與電機(jī)定子殼5之間，沿逆時(shí)針方向流動(dòng)，從出油口B流出，把電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量帶走，見圖3所示。轉(zhuǎn)子極鋼片9長度L2與定子極鋼片長度L1相同。織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，見圖1所示，轉(zhuǎn)子極鋼片9與定子極鋼片10長度方向重疊布置。當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，見圖2所示，電機(jī)軸I在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)移動(dòng)，轉(zhuǎn)子極鋼片9與定子極鋼片10長度方向形成錯(cuò)位布置，兩者的重疊長度減少，致使電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩較少，因此容易出現(xiàn)連續(xù)尋瑋情況下電機(jī)無法驅(qū)動(dòng)織機(jī)或強(qiáng)行驅(qū)動(dòng)造成電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重，燒壞電機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能在電機(jī)外形尺寸不變的情況下，增大尋瑋時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩的帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，電機(jī)軸通過軸承與機(jī)架連接，并與機(jī)架形成圓柱副配合，可相對(duì)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，電機(jī)軸上固連有電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片，電機(jī)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片組成電機(jī)轉(zhuǎn)子;電機(jī)定子殼、前端蓋、后端蓋通過螺栓固連，所述的電機(jī)定子殼的表面加工有螺旋形槽，并與電機(jī)殼緊配合連接后形成一個(gè)螺旋形的、用于儲(chǔ)存冷卻油的空腔，電機(jī)殼的兩端分別焊接有與螺旋形的空腔連通的進(jìn)油口和出油口；電機(jī)定子殼的內(nèi)表面上固連有電機(jī)定子極鋼片；電機(jī)定子極鋼片的槽內(nèi)固連有線圈；電機(jī)定子殼與電機(jī)殼的兩端結(jié)合面處設(shè)置有用于密封的O型密封圈，以防止螺旋形空腔內(nèi)的冷卻液滲出;所述的電機(jī)定子殼、前端蓋、后端蓋、螺栓、電機(jī)殼、定子極鋼片、線圈、O型密封圈組成電機(jī)組件，并與機(jī)架固連。
[0006]作為優(yōu)選:所述電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片的長度大于電機(jī)定子極鋼片的長度;所述織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片與電機(jī)定子極鋼片長度方向右側(cè)對(duì)齊;當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片與電機(jī)定子極鋼片長度方向左側(cè)對(duì)齊，且有效長度為電機(jī)定子極鋼片的長度。
[0007]作為另一種優(yōu)選:所述電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片的長度小于電機(jī)定子極鋼片的長度;所述織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片與電機(jī)定子極鋼片長度方向左側(cè)對(duì)齊；當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片與電機(jī)定子極鋼片110長度方向右側(cè)對(duì)齊，且有效長度為電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片的長度。
[0008]本實(shí)用新型所述電機(jī)定子殼的表面設(shè)有螺旋形冷卻液流道;電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片長度大于電機(jī)定子極鋼片的長度，兩者差距為電機(jī)軸的移動(dòng)長度，或者電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片的長度小于電機(jī)定子極鋼片的長度，兩者差距為電機(jī)軸移動(dòng)長度。
[0009]本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能在電機(jī)外形尺寸不變的情況下，增大尋瑋時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)在正常工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)在尋諱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖3是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼和定子殼的軸向結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型在正常工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型在尋瑋狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型電機(jī)殼和定子殼的軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型定子殼表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖4-7所示，本實(shí)用新型所述的帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，其中的電機(jī)軸101通過軸承與機(jī)架102連接，并與機(jī)架1 2形成圓柱副配合，可相對(duì)機(jī)架1 2轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)；電機(jī)軸1I上固連有電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109，電機(jī)軸101與電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109組成電機(jī)轉(zhuǎn)子；電機(jī)定子殼105、前端蓋103、后端蓋106通過螺栓108固連，電機(jī)定子殼105的表面加工有螺旋形槽，與電機(jī)殼104緊配合連接并形成一個(gè)螺旋形的、用于儲(chǔ)存冷卻油的空腔，電機(jī)殼104的兩端分別焊接有與螺旋形的空腔連通的進(jìn)油口^和出油口B1;電機(jī)定子殼105的內(nèi)表面上固連有電機(jī)定子極鋼片110;電機(jī)定子極鋼片110槽內(nèi)固連有線圈107。
[0019]電機(jī)定子殼105與電機(jī)殼104的兩端結(jié)合面處設(shè)置有用于密封的O型密封圈111，防止螺旋形空腔內(nèi)的冷卻液滲出，見圖8;電機(jī)定子殼105、前端蓋103、后端蓋106、螺栓108、電機(jī)殼104、定子極鋼片110、線圈107、0型密封圈111組成電機(jī)組件，并與機(jī)架2固連。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷卻油從進(jìn)油口 A1進(jìn)入電機(jī)殼104與電機(jī)定子殼105之間，沿逆時(shí)針方向螺旋形流道流動(dòng)，從出油口B1流出，把電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量帶走，見圖6所示。電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109的長度LL2大于電機(jī)定子極鋼片110的長度LU?？棛C(jī)正常運(yùn)行時(shí)，見圖6所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109與電機(jī)定子極鋼片110長度方向右側(cè)對(duì)齊；當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)(見圖7所示，電機(jī)軸101在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109與電機(jī)定子極鋼片110長度方向左側(cè)對(duì)齊，有效長度為電機(jī)定子極鋼片110的長度。
[0020]本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例是:電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109的長度LL2小于電機(jī)定子極鋼片110的長度LL1;織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109與電機(jī)定子極鋼片110長度方向左側(cè)對(duì)齊；當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸101在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109與電機(jī)定子極鋼片110長度方向右側(cè)對(duì)齊，有效長度為電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片109的長度。
[0021]本實(shí)用新型是在電機(jī)外形尺寸不變的情況下，增大了尋瑋時(shí)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩;帶螺旋型冷卻液流道，采用鋁合金材料制作電機(jī)定子殼105以及電機(jī)殼104，容易散熱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，電機(jī)軸(101)通過軸承與機(jī)架(102)連接，與機(jī)架(102)形成圓柱副配合后可相對(duì)機(jī)架(102)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，電機(jī)軸(101)上固連有電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)，電機(jī)軸(101)與電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)組成電機(jī)轉(zhuǎn)子；電機(jī)定子殼(105)、前端蓋(103)、后端蓋(106)通過螺栓(108)固連，其特征在于所述電機(jī)定子殼(105)的表面加工有螺旋形槽，并與電機(jī)殼(104)緊配合連接后形成一個(gè)螺旋形的、用于儲(chǔ)存冷卻油的空腔，電機(jī)殼(104)的兩端分別焊接有與螺旋形的空腔連通的進(jìn)油口(A1)和出油口(B1);電機(jī)定子殼(105)的內(nèi)表面上固連有電機(jī)定子極鋼片(110);電機(jī)定子極鋼片(110)槽內(nèi)固連有線圈(107);電機(jī)定子殼(105)與電機(jī)殼(104)的兩端結(jié)合面處設(shè)置有用于密封的O型密封圈(111)，以防止螺旋形空腔內(nèi)的冷卻液滲出；所述的電機(jī)定子殼(105)、前端蓋(103)、后端蓋(106)、螺栓(108)、電機(jī)殼(104)、電機(jī)定子極鋼片(110)、線圈(107)、0型密封圈(111)組成電機(jī)組件，并與機(jī)架(102)固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)的長度(LL2)大于電機(jī)定子極鋼片(110)的長度(LL1);織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)與電機(jī)定子極鋼片(110)長度方向右側(cè)對(duì)齊；當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸(101)在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)與電機(jī)定子極鋼片(110)長度方向左側(cè)對(duì)齊，且有效長度為電機(jī)定子極鋼片(110)的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺旋型冷卻液流道的定轉(zhuǎn)子不等長開關(guān)磁阻電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)的長度(LL2)小于電機(jī)定子極鋼片(110)的長度(LL1);織機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)與電機(jī)定子極鋼片(110)長度方向左側(cè)對(duì)齊；當(dāng)織機(jī)做尋瑋運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸(101)在其它機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(109)與電機(jī)定子極鋼片(110)長度方向右側(cè)對(duì)齊，且有效長度為電機(jī)轉(zhuǎn)子極鋼片(209)的長度。
【文檔編號(hào)】H02K9/193GK205430011SQ201620102294
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】周香琴, 張馳, 王琴龍, 孫鵬, 萬祖干
【申請人】浙江萬利紡織機(jī)械有限公司