專利名稱：卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的核心構(gòu)件，螺旋轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、船舶、軍工等行業(yè)及商業(yè)部 門的液體流量檢測(cè)，可以配套發(fā)信機(jī)構(gòu)與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。
螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)由殼體、螺旋轉(zhuǎn)子、調(diào)速器、發(fā)信器、計(jì)數(shù)器等組成。流體的壓力作用 在左旋和右旋兩只螺旋轉(zhuǎn)子的不相等的面積上而產(chǎn)生壓力差，推動(dòng)兩轉(zhuǎn)子沿規(guī)則的曲面相互 嚙合且反向旋轉(zhuǎn)，將在一定的工藝條件下的流體勻速輸送出去。計(jì)量螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，就計(jì)量 了流體的總流量。目前已有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式存在如下缺陷
1、 兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其上下端面與上下計(jì)量箱蓋板相接觸，兩者之間夾入介質(zhì)的 吸合作用，使得運(yùn)轉(zhuǎn)阻力加大，造成流量計(jì)使用中會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，帶來使用可靠性問題。
2、 兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子的在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，兩曲面之間封閉區(qū)間所夾入的介質(zhì)也會(huì)存在吸合作 用，使得運(yùn)轉(zhuǎn)阻力加大，影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處，提供一種應(yīng)用在螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)中 的卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，通過螺旋轉(zhuǎn)子的有效卸荷，使螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)克服卡滯不靈敏現(xiàn)象。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述螺旋轉(zhuǎn)子的齒廓由對(duì)稱設(shè)置的ab圓弧段、 bc漸開線段、cd擺線段和de圓弧段共四段曲線組成；在所述bc漸開線段的中段曲面上， 設(shè)置曲面卸荷槽，所述曲面卸荷槽沿螺旋面軸向貫通；在轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置端面卸荷槽，端面
卸荷槽自單側(cè)曲面卸荷槽的槽口位置起，向輪齒中心延伸到輪齒中心f點(diǎn)。
本發(fā)明卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于 所述曲面卸荷槽的寬度為0. 4bc、深度為0. 06mm。
所述端面卸荷槽的寬度為0. 3bc、軸向深度R為0. 15bc;端面卸荷槽為圓弧槽，圓弧槽 的中心線gf與輪齒中心線af的夾角為51° 。 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在-
1、本發(fā)明中曲面卸荷槽的設(shè)置，對(duì)兩轉(zhuǎn)子之間在運(yùn)轉(zhuǎn)相互嚙合過程中，兩曲面之間封 閉區(qū)間所夾入的介質(zhì)存在吸合作用和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，得到卸載，使得阻力有效地減小，降低噪音， 增強(qiáng)了其運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。2、本發(fā)明中端面卸荷槽的設(shè)置，有效的減小在兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其上下端面與上 下計(jì)量箱蓋板相接觸，兩者之間夾入介質(zhì)的產(chǎn)生的吸合作用和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，得到卸載，使得阻 力有效地減小，消除了運(yùn)行中的卡滯現(xiàn)象，更進(jìn)一步提高了運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，提供工作可靠性。


圖1為本發(fā)明流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 (a)為本發(fā)明輪齒端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 (b)為本發(fā)明的一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子配合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子三維示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)l殼體、2a右螺旋轉(zhuǎn)子、2b左螺旋轉(zhuǎn)子、3滑動(dòng)軸承、4平面軸承、5轉(zhuǎn)子 軸、6計(jì)量箱蓋板、7曲面卸荷槽、8端面卸荷槽。
以下通過具體實(shí)施方式
，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施例方式
參見圖1、圖2，本實(shí)施例是針對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置殼體1，在殼體1 內(nèi)有上下兩塊計(jì)量箱蓋板6和一對(duì)相互嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子，即左螺旋轉(zhuǎn)子2a和右螺旋轉(zhuǎn)子2b。
圖1所示，本實(shí)施例中，左螺旋轉(zhuǎn)子2a的轉(zhuǎn)子軸5是通過滑動(dòng)軸承3支撐在殼體1內(nèi) 上下兩塊計(jì)量箱蓋板6上的軸孔中，并且在轉(zhuǎn)子端面設(shè)置平面軸承4，滑動(dòng)軸承3和平面軸 承4都是以具有自潤滑性能的柔性石墨為材質(zhì)。這種裝配結(jié)構(gòu)可以更加有效地減少部件之間 的磨損，提高運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)性。
本實(shí)施例中，左螺旋轉(zhuǎn)子2a的齒廓曲線按圖2(a)和圖3所示進(jìn)行加工，具體設(shè)置為左 螺旋轉(zhuǎn)子2a的齒廓由對(duì)稱設(shè)置的ab圓弧段、bc漸開線段、cd擺線段和de圓弧段共四段 曲線組成；在螺旋轉(zhuǎn)子的bc漸開線段的中段曲面上，設(shè)置曲面卸荷槽7，曲面卸荷槽7沿 螺旋面軸向貫通，曲面卸荷槽7的寬度為0,4bc、深度為0.06mm;在轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置端面卸 荷槽8，端面卸荷槽8自單側(cè)曲面卸荷槽7的槽口位置起，向輪齒中心延伸到輪齒中心f點(diǎn)， 端面卸荷槽8為圓弧槽，圓弧槽的中心線gf與輪齒中心線af的夾角為51。，端面卸荷槽8 的寬度為0. 3bc、軸向深度R為0. 15bc。
權(quán)利要求
1、卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，其特征是所述螺旋轉(zhuǎn)子的齒廓由對(duì)稱設(shè)置的ab圓弧段、bc漸開線段、cd擺線段和de圓弧段共四段曲線組成；在所述bc漸開線段的中段曲面上，設(shè)置曲面卸荷槽(7)，所述曲面卸荷槽(7)沿螺旋面軸向貫通；在轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置端面卸荷槽(8)，所述端面卸荷槽(8)自單側(cè)曲面卸荷槽(7)的槽口位置起，向輪齒中心延伸到輪齒中心f點(diǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，其特征是所述曲面卸荷槽(7)的寬度為 0. 4bc、深度為0. 06mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，其特征是所述端面卸荷槽(8)的寬度 為0.3bc、軸向深度R為O. 15bc;端面卸荷槽(8)為圓弧槽，圓弧槽的中心線gf與輪齒中 心線af的夾角為51。。
全文摘要
卸荷式螺旋轉(zhuǎn)子，其特征是螺旋轉(zhuǎn)子的齒廓由對(duì)稱設(shè)置的ab圓弧段、bc漸開線段、cd擺線段和de圓弧段共四段曲線組成；在bc漸開線段的中段曲面上，設(shè)置曲面卸荷槽，曲面卸荷槽沿螺旋面軸向貫通；在轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置端面卸荷槽，端面卸荷槽自單側(cè)曲面卸荷槽的槽口位置起，向輪齒中心延伸到輪齒中心f點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用在螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，通過螺旋轉(zhuǎn)子的有效卸荷，使螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)克服卡滯不靈敏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G01F15/00GK101178326SQ200710191169
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者杰 劉, 方錦華, 琳 林, 甘曉梅 申請(qǐng)人:合肥精大儀表股份有限公司