本發(fā)明涉及一種永磁電機，更確切地說，是一種帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機。

背景技術(shù)：

永磁電機是一種常見的動力設(shè)備，為了提高電機的散熱性能，通常電機的外殼為鋁合金一體鑄造而成?，F(xiàn)有的電機外殼的端口通常利用蓋板和密封墊片進行連接，密封性能有限，防潮性能較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機，所述的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機包含一機殼和一固定基板，所述的機殼包含一圓筒狀的筒體，所述的筒體的頂部設(shè)有一環(huán)形的密封卡環(huán)，所述的密封卡環(huán)上設(shè)有一由連接圓孔組成的連接圓孔陣列，所述的密封卡環(huán)的外側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)槽，所述的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有一可分離的密封圈，所述的密封環(huán)槽的截面呈楔形，所述的密封圈的內(nèi)壁上設(shè)有一向內(nèi)突出的楔形的密封突出，所述的密封突出與所述的密封環(huán)槽相配合。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的機殼為鋁合金一體成型，所述的密封圈為硅膠制成。

本發(fā)明的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機的優(yōu)點是：使用時，所示，由于采用楔形的密封突出與楔形的密封環(huán)槽，大大提高了機殼的密封性能，防潮性好，安裝簡單，效果明顯，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機的機殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的機殼沿A-A線的剖視圖；

圖5為圖4中的機殼的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

圖6為圖2中的帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機的密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中的密封圈沿C-C線的剖視圖；

圖8為圖7中的密封圈的D區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

其中，

1、帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機；2、機殼；21、筒體；22、密封卡環(huán)；23、連接圓孔；24、密封環(huán)槽；3、固定基板；4、密封圈；41、密封突出。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖8所示,該帶密封結(jié)構(gòu)的水冷永磁電機1包含一機殼2和一固定基板3，該機殼2包含一圓筒狀的筒體21，該筒體21的頂部設(shè)有一環(huán)形的密封卡環(huán)22，該密封卡環(huán)22上設(shè)有一由連接圓孔23組成的連接圓孔陣列，該密封卡環(huán)22的外側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形的密封環(huán)槽24，該密封環(huán)槽24內(nèi)設(shè)有一可分離的密封圈4，該密封環(huán)槽24的截面呈楔形，該密封圈4的內(nèi)壁上設(shè)有一向內(nèi)突出的楔形的密封突出41，該密封突出41與該密封環(huán)槽24相配合。

該機殼2為鋁合金一體成型，該密封圈4為硅膠制成。

使用時，如圖1和圖2所示，由于采用楔形的密封突出41與楔形的密封環(huán)槽24，大大提高了機殼2的密封性能，防潮性好，安裝簡單，效果明顯，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。