塑封盤管電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑封盤管電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑封盤管電機(jī)中，一種是電機(jī)本體不帶電容，另一種是電機(jī)本體自帶電容。其中，對于電機(jī)本體不帶電容的塑封盤管電機(jī)，其通過從電機(jī)定子上引出兩根電源線，并在兩電源線的端部打接接線端子，再通過接線端子與電源接片進(jìn)行對插；對于電機(jī)本體自帶電容的塑封盤管電機(jī)，其電容的端部伸出兩根電源線，并與定子上的漆包線直接連接，這樣，由于電容上伸出的電源線長度不夠，需要重新打接電源線，同時還需要與定子上的漆包線連接，如此，導(dǎo)致纏線工藝復(fù)雜，且需要全程以手工纏繞，生產(chǎn)效率低；另外，此種采用電源線連接的方式，在打BMC (Bulk Molding Compound，團(tuán)狀模塑料)時，其沖擊力可能將將電源沖斷、沖亂等，影響了電機(jī)的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑封盤管電機(jī)，其可靠性尚，廣品生廣效率尚。
[0004]本實用新型實施例提供了一種塑封盤管電機(jī)，包括塑封體，塑封于所述塑封體內(nèi)的定子組立和電容，以及位于所述塑封體塑封中孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述塑封盤管電機(jī)還包括設(shè)置于所述電容的一側(cè)并與所述定子組立電連接的電路板，所述電容上伸出有與其電連接的插片，所述插片與所述電路板焊接形成電連接。
[0005]可選地，所述塑封盤管電機(jī)還包括導(dǎo)線夾，所述導(dǎo)線夾一端塑封固定于所述塑封體內(nèi)并與所述電路板電連接，且所述導(dǎo)線夾另一端露出于所述塑封體。
[0006]可選地，所述塑封盤管電機(jī)還包括用于與外部設(shè)備連接安裝的安裝支架，所述安裝支架的頂端塑封固定于所述塑封體內(nèi)。
[0007]可選地，所述安裝支架的底端上設(shè)置有多個防震圈。
[0008]可選地，所述塑封盤管電機(jī)還包括塑封于所述塑封體一端的第一端蓋，以及固定安裝于所述塑封體另一端的第二端蓋。
[0009]可選地，所述轉(zhuǎn)子上軸向穿設(shè)有與其徑向定位連接的轉(zhuǎn)軸，所述第一端蓋和所述第二端蓋內(nèi)均設(shè)置有適配于所述轉(zhuǎn)軸的軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承。
[0010]可選地，所述塑封體的徑向外周壁上和/或端面凸設(shè)有多個散熱筋。
[0011]可選地，所述塑封體的一端凸設(shè)有至少兩個加強(qiáng)筋。
[0012]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)，通過在其電容的一側(cè)設(shè)置與定子組立電連接的電路板，并通過電容上的插片與電路板焊接形成電連接，這樣，取消了電機(jī)定子部分電源線綁扎工序，大大簡化了電機(jī)總裝生產(chǎn)工序，大幅提高了生產(chǎn)效率，且減少了電機(jī)出錯率，另外，還降低了因BMC流體沖擊力造成的斷線、錯線等不良率，提升了電機(jī)的可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)的立體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)的局部剖面示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)的局部立體示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)的局部平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0019]另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0020]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提出了一種塑封盤管電機(jī)，該塑封盤管電機(jī)可包括塑封體1、定子組立2以及轉(zhuǎn)子3，其中，塑封體1為熱塑性材料注塑形成的中空的殼體結(jié)構(gòu)，定子組立2塑封在該塑封體1內(nèi)，轉(zhuǎn)子3設(shè)置在該塑封體1的塑封中孔內(nèi)，且該轉(zhuǎn)子3位于塑封體1的中軸線上并與定子組立2配合。值得注意的是，該塑封盤管電機(jī)還包括電路板4和電容5，其中，塑封體1上具有容腔11，電容5設(shè)置在該容腔11內(nèi)，電路板4設(shè)置在電容5的一側(cè)并與定子組立2電連接，此處，電容5的端部伸出有與其電連接的兩個插片51，該插片51與電路板4通過焊接形成電連接，如此，定子組立2、電路板4以及電容5之間形成電性導(dǎo)通。
[0022]本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)，具有如下特點:
[0023]本實用新型實施例提出的塑封盤管電機(jī)，通過在其電容5的一側(cè)設(shè)置與定子組立2電連接的電路板4，并通過電容5上的插片51與電路板4焊接形成電連接，這樣，取消了電機(jī)定子部分電源線綁扎工序，大大簡化了電機(jī)總裝生產(chǎn)工序，大幅提高了生產(chǎn)效率，且減少了電機(jī)出錯率，另外，還降低了因BMC流體沖擊力造成的斷線、錯線等不良率，提升了電機(jī)的可靠性。
[0024]具體地，在本實用新型的實施例中，上述塑封盤管電機(jī)還包括導(dǎo)線夾6和電源線(附圖中未畫出)，其中，導(dǎo)線夾6的內(nèi)端在注塑過程中塑封固定在塑封體1內(nèi)，該導(dǎo)線夾6的內(nèi)端與電路板4電連接，且該導(dǎo)線夾6的外端露出在塑封體1的外部，這樣，電源線的一端伸入該導(dǎo)線夾6內(nèi)與其電連接，通過將該電源線的另一端與電源連接即可為電機(jī)供電。
[0025]進(jìn)一步地，在本實用新型的實施例中，上述塑封盤管電機(jī)還可以包括安裝支架7，該安裝支架7用于支撐整個電機(jī)并與外部設(shè)備連接。具體地，該安裝支架7包括支架主體71和安裝板72，其中，支架主體71的頂端塑封固定在上述塑封體1中，也就是說，上述定子組立2、支架主體71的