帶壓筋的電機轉軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉軸，更具體地說，它涉及一種帶壓筋的電機轉軸。
【背景技術】
[0002]電機一般包括電機殼、定子和轉子，轉子包括換向器、電機轉軸、娃鋼片組、和繞在硅鋼片組上的導線。定子固定在電機殼上，硅鋼片組和換向器均固定在電機轉軸上，轉子和換向器之間設有軸肩，使兩者之間間隔一段距離，便于轉子上的導線與轉向器換向片之間連接。現(xiàn)有的技術中對于硅鋼片的固定一般采用過盈配合，將硅鋼片組壓入電機轉軸，這會導致硅鋼片組安裝困難，極易出現(xiàn)硅鋼組無法一次壓裝到位，一次壓裝不到位，容易出現(xiàn)電機轉軸彎曲，從而加大整機的振動，影響整機的性能。
[0003]目前專利號為201420049730.6，名稱為電機轉軸結構的實用型新專利公開了一種轉軸結構，包括轉軸本體，轉軸本體的外周還設有多根軸向筋，軸向筋為錐度筋，且軸向筋的外邊與轉軸本體的中
[0004]性線夾角為0.2°?1.5°之間。這樣設置雖然解決了硅鋼片組不易安裝的問題，但是這樣設置轉軸本體外周的軸向筋加工會非常困難，轉軸合格率不高，且軸上不設有定位面會造成硅鋼片組和換向器的安裝位置不易確定的問題。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶壓筋的電機轉軸，能方便地實現(xiàn)硅鋼片組和換向器的定位和安裝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種帶壓筋的電機轉軸，包括軸體，軸體包括輸出端和固定端，所述軸體上還設有周向均布的第一壓筋組和第二壓筋組，第一壓筋組和第二壓筋組靠近軸體輸出端為壓筋組頭部，另一端為壓筋組尾部，第一壓筋組由若干條短壓筋組成，第二壓筋組由若干條長壓筋組成，短壓筋的長度小于長壓筋，同組相鄰的兩條長壓筋互為鏡像，兩組相鄰的兩條短壓筋互為鏡像，第一壓筋組與第二壓筋組間隔分布，第二壓筋組頭部處在第一壓筋組頭部端面和尾部端面之間，第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部設有導向倒角，導向倒角為三棱錐形。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述長壓筋和短壓筋均包括凸筋和軸向凹槽，軸向凹槽由兩個相互垂直的面構成，凸筋與軸向凹槽的一個面貼合并凸出軸體表面形成一個尖角。
[0008]本實用新型優(yōu)選的:所述第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部的凸筋端面倒角長度為I毫米。
[0009]本實用新型優(yōu)選的:所述第二壓筋組和第一壓筋組相鄰的兩根長壓筋和短壓筋所成的圓心角為45度，第二壓筋組頭部穿過第一壓筋組尾部端面的長度為4.8毫米。
[0010]本實用新型優(yōu)選的:所述軸體上還設有兩道環(huán)形凹槽，第一壓筋組和第二壓筋組均處在兩道環(huán)形凹槽之間。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部端面設有導向倒角，當硅鋼片組從第二壓筋組尾部套入軸體時，硅鋼片組內孔會在導向倒角的作用下逐漸變化而形成定位槽，定位槽逐步形成，從而會逐步釋放單個硅鋼片的內孔內壁形成定位槽的變形能力，避免因單個硅鋼片的內孔形成定位槽的急劇變化而帶來的整體的硅鋼片的變形和軸體的彎曲，當換向器從軸體的輸出端裝入軸體時第一壓筋組頭部的導向倒角也能起到相同的作用；導向倒角為三棱錐形，硅鋼片組安裝時內孔變形更容易，所需要的壓力更小；第一壓筋組尾部端面和第二壓筋組頭部端面均不設有倒角，當硅鋼片組安裝時，第一壓筋組的尾部端面會對硅鋼片組端面起到一個限位作用，能夠確定硅鋼片組的安裝位置，當換向器從第一壓筋組頭部方向裝時第二壓筋組的頭部端面對換向器起到同樣的作用，第一壓筋組尾部和第二壓筋組頭部之間的距離剛好可以為導線和換向器之間的連接預留空間，方便導線和換向片的連接。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型帶壓筋的電機轉軸的軸測圖；
[0013]圖2為本實用新型帶壓筋的電機轉軸的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型帶壓筋的電機轉軸的剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型帶壓筋的電機轉軸的裝配示意圖。
[0016]附圖標記:1、軸體；11、輸出端；12、固定端；2、長壓筋；3、短壓筋；4、導向倒角；5、凸筋；6、軸向凹槽；7、環(huán)形凹槽；8、軸向擋圈；9、硅鋼片組；10、軸承。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型帶壓筋的電機轉軸實施例做進一步說明。
[0018]一種帶壓筋的電機轉軸，包括軸體I，軸體I包括輸出端11和固定端12，軸體I上設有周向均布的第一壓筋組和第二壓筋組，第一壓筋組由4條短壓筋3組成，第二壓筋組由4條長壓筋2組成，第二壓筋組的長度為第一壓筋組長度的四倍，第一壓筋組相鄰的兩條短壓筋3互為鏡像，第二壓筋組相鄰的兩條長壓筋2也互為鏡像，加工時，通過沖床驅動上下兩個相互對稱的凹字型組合刀模一次沖壓即可完成一組壓筋組的加工，方便快捷，加工費用少。第一壓筋組與第二壓筋組間隔分布，第二壓筋組頭部處在第一壓筋組頭部端面和尾部端面之間，第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部設有導向倒角4，導向倒角4由長凸筋或者短凸筋一端壓制而成，導向倒角4為三棱錐形。當硅鋼片組9從軸體I固定段套入軸體I時，硅鋼片組9先通過導向倒角4，硅鋼片組9內孔會在導向倒角4的作用下逐漸變化而形成定位槽，定位槽逐步形成，從而會逐步釋放單個娃鋼片的內孔內壁形成定位槽的變形能力，避免因單個硅鋼片的內孔形成定位槽的急劇變化而帶來的整體的硅鋼片的變形和軸體I的彎曲。當換向器從軸體I輸出端11裝入軸體I時，第一壓筋組的導向倒角4也能起到相同的作用。第一壓筋組尾部端面和第二壓筋組頭部端面均不設有倒角，第一壓筋組的尾部端面能夠對硅鋼片組9起到限位作用，確定硅鋼片組9的安裝位置，第二壓筋組的不設倒角的端面能夠對換向器起到限位作用，確定換向器的安裝位置。這樣設置減少了其他定位用的配件的數(shù)量，安裝方便，節(jié)省了生產(chǎn)成本。這樣設置還為硅鋼片上的導線和換向器的連接預留空間，方便操作人員操作。
[0019]長壓筋2和短壓筋3均包括凸筋5和軸向凹槽6，軸向凹槽6由兩個相互垂直的面構成，加工時軸向凹槽6內的材料朝受力方向變形形成凸筋5，凸筋5與軸向凹槽6的一個面貼合并凸出軸體I表面形成一個尖角，尖角的設置可以便于硅鋼片的變形，在硅鋼片變形時所需的壓力更少。
[0020]凸筋5端面倒角長度為I毫米。由于凸筋5高度較小，導向倒角4長度為I毫米已經(jīng)能夠起到很好的導向和使硅鋼片逐漸變形的能力。
[0021]第二壓筋組和第一壓筋組相鄰的兩根長壓筋2和短壓筋3所成的圓心角為45度，這樣設置，凸筋5的分布更加均勻，軸體I的抗扭能力更強，第一壓筋組與第二壓筋組重疊的長度為4.8毫米，給導線和換向器的連接預留空間，使焊頭能夠伸入硅鋼片和換向器之間的空間將導向焊接在換向器上。
[0022]軸體I上還設有兩道環(huán)形凹槽7，第一壓筋組和第二壓筋組均處在兩道環(huán)形凹槽7之間。兩道環(huán)形凹槽7內均配合有軸向擋圈8，軸向擋圈8的端面可與軸承10內圈配合，確定軸承10的安裝位置。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶壓筋的電機轉軸，包括軸體，軸體包括輸出端和固定端，其特征是:所述軸體上還設有周向均布的第一壓筋組和第二壓筋組，第一壓筋組和第二壓筋組靠近軸體輸出端為壓筋組頭部，另一端為壓筋組尾部，第一壓筋組由若干條短壓筋組成，第二壓筋組由若干條長壓筋組成，短壓筋的長度小于長壓筋，同組相鄰的兩條長壓筋互為鏡像，兩組相鄰的兩條短壓筋互為鏡像，第一壓筋組與第二壓筋組間隔分布，第二壓筋組頭部處在第一壓筋組頭部端面和尾部端面之間，第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部設有導向倒角，導向倒角為三棱錐形。2.根據(jù)權利要求1所述的帶壓筋的電機轉軸，其特征是:所述長壓筋和短壓筋均包括凸筋和軸向凹槽，軸向凹槽由兩個相互垂直的面構成，凸筋與軸向凹槽的一個面貼合并凸出軸體表面形成一個尖角。3.根據(jù)權利要求2所述的帶壓筋的電機轉軸，其特征是:所述第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部的凸筋端面倒角長度為I毫米。4.根據(jù)權利要求3所述的帶壓筋的電機轉軸，其特征是:所述第二壓筋組和第一壓筋組相鄰的兩根長壓筋和短壓筋所成的圓心角為45度，第二壓筋組頭部穿過第一壓筋組尾部端面的長度為4.8毫米。5.根據(jù)權利要求4所述的帶壓筋的電機轉軸，其特征是:所述軸體上還設有兩道環(huán)形凹槽，第一壓筋組和第二壓筋組均處在兩道環(huán)形凹槽之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶壓筋的電機轉軸，包括軸體，軸體包括輸出端和固定端，其特征是：所述軸體上還設有周向均布的第一壓筋組和第二壓筋組，第一壓筋組和第二壓筋組靠近軸體輸出端為壓筋組頭部，另一端為壓筋組尾部，第一壓筋組由若干條短壓筋組成，第二壓筋組由若干條長壓筋組成，短壓筋的長度小于長壓筋，同組相鄰的兩條長壓筋互為鏡像，兩組相鄰的兩條短壓筋互為鏡像，第一壓筋組與第二壓筋組間隔分布，第二壓筋組頭部穿過第一壓筋組尾部端面形成的平面，第一壓筋組頭部和第二壓筋組尾部設有導向倒角，導向倒角為三棱錐形。該帶壓筋的電機轉軸能方便地實現(xiàn)硅鋼片組和換向器的定位和安裝。
【IPC分類】H02K7/00
【公開號】CN204928452
【申請?zhí)枴緾N201520713712
【發(fā)明人】周樹勛
【申請人】寧波艾德軸業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月15日