一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，特別是一種用于油田數(shù)字化抽油機(jī)或其他變頻控制調(diào)參的抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油田數(shù)字化抽油機(jī)及其他自動(dòng)調(diào)參的抽油機(jī)大都采用變頻控制實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)沖次的自動(dòng)、實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，而這些抽油機(jī)大都配置Y系列普通三相異步電動(dòng)機(jī)，由于普通三相異步電動(dòng)機(jī)配置變頻控制柜存在電動(dòng)機(jī)溫升高、絕緣老化加速、電動(dòng)機(jī)壽命短、效率較低等問題，大規(guī)模推廣使用造成電動(dòng)機(jī)故障率高、維修頻繁、維護(hù)費(fèi)用高、管理難度大、影響油井正常生產(chǎn)。
[0003]同時(shí)由于Y系列普通三相異步電動(dòng)機(jī)配置變頻控制柜時(shí)調(diào)速范圍較小(一般允許30?50Hz范圍)，抽油機(jī)出廠需要配置三件皮帶輪實(shí)現(xiàn)1.5?5次/min的沖次調(diào)節(jié)范圍，給現(xiàn)場運(yùn)行管理帶來不便。如果數(shù)字化抽油機(jī)配置變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，存在購置成本成倍增加、維護(hù)費(fèi)用高的問題。
[0004]為了使得數(shù)字化抽油機(jī)及其他變頻調(diào)參控制的抽油機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行，降低綜合運(yùn)行成本，滿足油田復(fù)雜工況和環(huán)境條件的需要，尋找故障率低、性能好、維護(hù)方便、效率較高、維護(hù)和制造成本低的電動(dòng)機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)注的課題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、不受啟動(dòng)性能的限制，具有較廣的調(diào)速范圍(調(diào)頻范圍15?75Hz)，定子漏抗、轉(zhuǎn)子超瞬變漏抗較大，造價(jià)低的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案:一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，定子鐵心開有特殊的定子槽以嵌入電磁導(dǎo)線，轉(zhuǎn)子鐵心開有特殊的轉(zhuǎn)子槽用以澆鑄鋁導(dǎo)條；定子鐵心及繞組組成的定子部分壓裝在機(jī)座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子鐵心組成的轉(zhuǎn)子部分通過前軸承、后軸承安裝于殼體部分上，轉(zhuǎn)子鐵心與定子鐵心之間留有一定的間隙；接線盒安裝于機(jī)座頂部或側(cè)面，風(fēng)扇固定安裝于轉(zhuǎn)軸后端，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)罩通過固定螺栓II安裝于機(jī)座后端；前軸承和后軸承分別配有軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋，軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋分別用緊固螺栓1、緊固螺栓II固定于前后端蓋，后端蓋用固定螺栓II連接在機(jī)座上，轉(zhuǎn)軸與前后軸承外蓋分別設(shè)置油封，前軸承外側(cè)裝有調(diào)節(jié)螺母；機(jī)座外側(cè)表面布設(shè)散熱肋，頂部設(shè)置吊環(huán)；整個(gè)機(jī)體都坐在底座上。
[0007]定子槽形為深而窄的矩形開口形狀，在定子槽開口處設(shè)置冷卻風(fēng)溝，冷卻空氣經(jīng)槽楔上部通道流通，繞組采用扁平導(dǎo)體平放布置，并用多組互相絕緣的導(dǎo)體并聯(lián)。
[0008]轉(zhuǎn)子槽形為變截面齒、上寬下窄的梯形半開口形狀，鼠籠型。定轉(zhuǎn)子槽配合為48/44，氣隙值為0.4?0.6mm。
[0009]該電動(dòng)機(jī)特別適合于油田數(shù)字化抽油機(jī)或其他變頻控制調(diào)參的抽油機(jī)。該電動(dòng)機(jī)結(jié)合了普通電動(dòng)機(jī)和變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)，采用了特殊的定轉(zhuǎn)子槽形結(jié)構(gòu)和絕緣材料，可在低速、變頻控制狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行，適用于抽油機(jī)變頻控制調(diào)參的工況條件，
[0010]本實(shí)用新型的數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)的性能特點(diǎn)是:
[0011]1、數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)采用自扇風(fēng)冷的方式，可在低速、變頻控制狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行。
[0012]2、數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、不受啟動(dòng)性能的限制，較廣的調(diào)速范圍(調(diào)頻范圍15?75Hz)，定子漏抗、轉(zhuǎn)子超瞬變漏抗較大，制造與維護(hù)成本低的特點(diǎn)。
[0013]3、數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)特別適用于油田數(shù)字化抽油機(jī)及其他抽油機(jī)變頻控制調(diào)參的工況。
[0014]4、絕緣材料選用以耐電暈聚酰亞胺薄膜主材料，主絕緣為CR云母復(fù)合帶與CR聚酰亞胺薄膜，匝間絕緣為FCR聚酰亞胺薄膜，浸漬漆為無溶劑硅有機(jī)樹脂漆。
【附圖說明】
[0015]圖1是數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理框圖。
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖中的標(biāo)號分別表示:1-油封，2-前軸承外蓋，3-調(diào)節(jié)螺母，4-前軸承，5-緊固螺栓I，6-前軸承內(nèi)蓋，7-前端蓋，8-接線盒，9-定子鐵心，10-吊環(huán)，11-轉(zhuǎn)子鐵心，12-固定螺檢I，13-固定螺檢II，14-后端蓋，15-緊固螺檢II，16-后軸承外蓋，17-風(fēng)扇，18-風(fēng)罩，19-轉(zhuǎn)軸，20-后軸承內(nèi)蓋，21-后軸承，22-底座，23-機(jī)座，24-散熱肋
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，由轉(zhuǎn)子部分、定子部分、殼體部分、軸承部分、冷卻部分組成；包括油封(I)、前軸承外蓋(2)、調(diào)節(jié)螺母(3)、前軸承⑷、緊固螺栓I (5)、前軸承內(nèi)蓋(6)、前端蓋(7)、接線盒⑶、定子鐵心(9)、吊環(huán)(10)、轉(zhuǎn)子鐵心(11)、固定螺栓I (12)、固定螺栓II (13)、后端蓋(14)、緊固螺栓II (15)、后軸承外蓋(16)、風(fēng)扇(17)、風(fēng)罩(18)、轉(zhuǎn)軸(19)、后軸承內(nèi)蓋(20)、后軸承(21)、底座(22)、機(jī)座
(23)、散熱肋(24) ο
[0020]定子鐵心(9)開有特殊的定子槽以嵌入電磁導(dǎo)線，轉(zhuǎn)子鐵心(11)開有特殊的轉(zhuǎn)子槽用以澆鑄鋁導(dǎo)條。定子鐵心(9)及繞組組成的定子部分壓裝在機(jī)座(23)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(19)、轉(zhuǎn)子鐵心(11)等組成的轉(zhuǎn)子部分通過前軸承(4)、后軸承(21)安裝于殼體部分上，轉(zhuǎn)子鐵心(11)與定子鐵心(9)之間留有一定的間隙，接線盒(8)安裝于機(jī)座(23)頂部或側(cè)面，風(fēng)扇(17)固定安裝于轉(zhuǎn)軸(19)后端，轉(zhuǎn)軸(19)旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇(17)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)罩(18)通過固定螺栓II (12)安裝于機(jī)座(23)后端。前軸承(4)和后軸承(21)分別配有前軸承內(nèi)蓋(6)、后軸承內(nèi)蓋(20)和前軸承外蓋(2)、后軸承外蓋(16)，前軸承內(nèi)蓋(6)、后軸承內(nèi)蓋
(20)和前軸承外蓋(2)、后軸承外蓋(16)分別用緊固螺栓I (5)、緊固螺栓II (15)固定于前端蓋(7)和后端蓋(14)上，后端蓋(14)用固定螺栓II (13)連接在機(jī)座(23)上，轉(zhuǎn)軸
(19)與前軸承外蓋(2)、后軸承外蓋(16)分別設(shè)置油封(1)，前軸承(4)外側(cè)裝有調(diào)節(jié)螺母
(3);機(jī)座(23)外側(cè)表面布設(shè)散熱肋(24)，頂部設(shè)置吊環(huán)(10);整個(gè)機(jī)體都坐在底座(22)上。
[0021]定子槽形為深而窄的矩形開口形狀，在定子槽開口處設(shè)置冷卻風(fēng)溝，冷卻空氣經(jīng)槽楔上部通道流通，繞組采用扁平導(dǎo)體平放布置，并用多更互相絕緣的導(dǎo)體并聯(lián)。
[0022]轉(zhuǎn)子槽形為變截面齒、上寬下窄的梯形半開口形狀，鼠籠型。定轉(zhuǎn)子槽配合為48/44，氣隙值為0.4?0.6mm。
[0023]絕緣材料選用以耐電暈聚酰亞胺薄膜主材料，主絕緣為CR云母復(fù)合帶與CR聚酰亞胺薄膜，匝間絕緣為FCR聚酰亞胺薄膜，浸漬漆為無溶劑硅有機(jī)樹脂漆。
[0024]本實(shí)用新型的數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)采用自扇風(fēng)冷的方式，可在低速、變頻控制狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行，其具有結(jié)構(gòu)簡單、不受啟動(dòng)性能的限制，較廣的調(diào)速范圍(調(diào)頻范圍15?75Hz)，定子漏抗、轉(zhuǎn)子超瞬變漏抗較大，制造與維護(hù)成本低的特點(diǎn)。特別適用于油田數(shù)字化抽油機(jī)及其他抽油機(jī)變頻控制調(diào)參的工況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，定子鐵心(9)開有特殊的定子槽以嵌入電磁導(dǎo)線，轉(zhuǎn)子鐵心(11)開有特殊的轉(zhuǎn)子槽用以澆鑄鋁導(dǎo)條；定子鐵心(9)及繞組組成的定子部分壓裝在機(jī)座(23)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(19)及轉(zhuǎn)子鐵心(11)組成的轉(zhuǎn)子部分通過前軸承(4)、后軸承(21)安裝于殼體上，轉(zhuǎn)子鐵心(11)與定子鐵心(9)之間留有一定的間隙；接線盒(8)安裝于機(jī)座(23)頂部或側(cè)面，風(fēng)扇(17)固定安裝于轉(zhuǎn)軸(19)后端，轉(zhuǎn)軸(19)旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇(17)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)罩(18)通過固定螺栓II (12)安裝于機(jī)座(23)后端；前軸承(4)和后軸承(21)分別配有軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋，軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋分別用緊固螺栓I (5)、緊固螺栓II (15)固定于前后端蓋上，后端蓋(14)用固定螺栓II (13)連接在機(jī)座(23)上；轉(zhuǎn)軸(19)與前后軸承外蓋分別設(shè)置油封(1)，前軸承(4)外側(cè)裝有調(diào)節(jié)螺母(3);機(jī)座(23)外側(cè)表面布設(shè)散熱肋(24)，頂部設(shè)置吊環(huán)(10);整個(gè)機(jī)體都坐在底座(22)上。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，其特征是定子槽形為深而窄的矩形開口形狀，在定子槽開口處設(shè)置冷卻風(fēng)溝，冷卻空氣經(jīng)槽楔上部通道流通，繞組采用扁平導(dǎo)體平放布置，并用多組互相絕緣的導(dǎo)體并聯(lián)。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)子槽形為變截面齒、上寬下窄的梯形半開口形狀，鼠籠型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)，定子鐵心開有特殊的定子槽以嵌入電磁導(dǎo)線，轉(zhuǎn)子鐵心開有特殊的轉(zhuǎn)子槽用以澆鑄鋁導(dǎo)條。定子部分壓裝在機(jī)座內(nèi)，轉(zhuǎn)子部分通過前后軸承安裝于殼體上，轉(zhuǎn)子鐵心與定子鐵心之間留有一定的間隙，接線盒安裝于機(jī)座頂部或側(cè)面，風(fēng)扇固定安裝于轉(zhuǎn)軸后端，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)罩通過固定螺栓安裝于機(jī)座后端。數(shù)字化抽油機(jī)用異步電動(dòng)機(jī)的冷卻方式采用自扇風(fēng)冷，可在低速、變頻控制狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行，適用于抽油機(jī)變頻控制調(diào)參的工況條件，其具有結(jié)構(gòu)簡單、不受啟動(dòng)性能的限制，較廣的調(diào)速范圍(調(diào)頻范圍15～75Hz)，定子漏抗、轉(zhuǎn)子超瞬變漏抗較大，制造與維護(hù)成本低的特點(diǎn)，特別適用于油田數(shù)字化抽油機(jī)及其他變頻調(diào)參控制的抽油機(jī)。
【IPC分類】H02K9/06, H02K1/20, H02K17/16, H02K3/34, H02K5/18, H02K1/16, H02K1/26, H02K5/16
【公開號】CN204835871
【申請?zhí)枴緾N201520637487
【發(fā)明人】許麗, 吉效科
【申請人】許麗, 吉效科
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日